1.本实用新型涉及剪裁装置技术领域,具体而言,涉及一种环氧板用剪裁装置。
背景技术:
2.目前,环氧板能够承受极高的电路过载产生的热量,所以在一些高压运载元器件的固定板面,都采用环氧树脂板,其物理性质很稳定,现如今在生产环氧电路板的时候需要根据具体的大小进行切割,而现在的环氧板切割的移动设备不是很精确,故此本方案一种环氧板用剪裁装置。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种环氧板用剪裁装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种环氧板用剪裁装置,包括工作台,所述工作台下端一体化连接有剪裁机底座,所述工作台上端一体化设置有若干用于裁剪环氧板的裁剪线槽,所述工作台内滑动安装有横向移动架,所述横向移动架上端通过螺栓固定安装有纵向移动架,所述纵向移动架上滑动安装有切割机框架,所述切割机框架上电性连接有链式电线,所述链式电线另一端通过切割电机电线电性连接有切割电机,所述切割电机下端输出轴设置有切割电机转向组件,所述切割电机转向组件前侧转动安装有切割刀盘,所述工作台前端固定安装有plc控制面板。
6.作为优选的,所述剪裁机底座包括:底座外壳、旋转轴固定座、辅助支撑旋转轴、驱动旋转轴、驱动转盘、一号直角齿、二号直角齿、移动皮带和驱动电机,所述底座外壳两侧内壁上分别一体化焊接固定有六个用于固定的旋转轴固定座。
7.作为优选的,每两个对立的所述旋转轴固定座之间均通过轴承座转动安装有两个辅助支撑旋转轴和一个驱动旋转轴,所述驱动旋转轴上一体化固定有两个对称分布的驱动转盘,每个所述驱动转盘和驱动旋转轴上分别啮合套设有两个移动皮带,每个所述移动皮带上端固定连接在横向移动架底端。
8.作为优选的,所述驱动旋转轴上且位于两个驱动转盘之间一体化连接有一号直角齿,且所述一号直角齿一侧啮合连接有二号直角齿,所述二号直角齿后端固定连接在驱动电机的输出轴上,且所述驱动电机通过螺栓固定安装在底座外壳底端内壁上。
9.作为优选的,所述纵向移动架包括:切割机框架外壳、移动丝杆套槽、移动丝杆套、移动丝杆和丝杆电机,所述切割机框架外壳远离切割电机的一侧开设有移动丝杆套槽。
10.作为优选的,所述移动丝杆套槽内滑动设置有移动丝杆套,且所述移动丝杆套与切割机框架一体化连接,所述移动丝杆套内啮合穿插有移动丝杆,所述移动丝杆一端通过轴承座转动安装在切割机框架外壳内壁上,所述移动丝杆的另一端固定连接在丝杆电机的输出轴上,所述丝杆电机固定安装在切割机框架外壳另一侧的内壁上。
11.作为优选的,所述切割电机转向组件包括:转向组件外壳、三号直角齿和四号直角齿,所述转向组件外壳上端转设置有切割电机的输出轴,且所述切割电机的输出轴上固定连接有三号直角齿,所述三号直角齿一侧啮合连接有四号直角齿,所述四号直角齿后端固定连接在切割刀盘的固定轴上。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型通过在工作台下端设计添加了剪裁机底座内驱动电机旋转带动二号直角齿啮合连接一号直角齿旋转,其中一号直角齿与驱动旋转轴一体化连接,同时旋转,通过两个驱动转盘啮合带动两个移动皮带运动,因为移动皮带上端与横向移动架的底端连接,从而能够带动横向移动架移动;通过移动丝杆套啮合连接套在移动丝杆上,通过丝杆电机带动移动丝杆旋转,从而能够啮合移动丝杆套移动,因为移动丝杆套与切割机框架一体化连接,从而能够带动其前端的切割刀盘移动位置,配合上述的结构,从而可以在工作台上方精确移动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种环氧板用剪裁装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种环氧板用剪裁装置中剪裁机底座的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型一种环氧板用剪裁装置图2中a
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a线的剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型一种环氧板用剪裁装置图3中a处的放大结构示意图;
18.图5为本实用新型一种环氧板用剪裁装置中纵向移动架的结构示意图;
19.图6为本实用新型一种环氧板用剪裁装置中切割电机转向组件的内部结构示意图。
20.图中:1、工作台;2、剪裁机底座;3、裁剪线槽;4、横向移动架;5、plc控制面板;6、纵向移动架;7、切割机框架;8、切割电机电线;9、链式电线;10、切割电机;11、切割刀盘;12、底座外壳;13、旋转轴固定座;14、辅助支撑旋转轴;15、驱动旋转轴;16、驱动转盘;17、一号直角齿;18、二号直角齿;19、移动皮带;20、驱动电机;21、切割机框架外壳;22、移动丝杆套槽;23、移动丝杆套;24、移动丝杆;25、丝杆电机;26、切割电机转向组件;27、转向组件外壳;28、三号直角齿;29、四号直角齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1
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6所示,一种环氧板用剪裁装置,包括工作台1,所述工作台1下端一体化连接有剪裁机底座2,所述工作台1上端一体化设置有若干用于裁剪环氧板的裁剪线槽3,所述工作台1内滑动安装有横向移动架4,所述横向移动架4上端通过螺栓固定安装有纵向移动架6,所述纵向移动架6上滑动安装有切割机框架7,所述切割机框架7上电性连接有链式电线9,所述链式电线9另一端通过切割电机电线8电性连接有切割电机10,所述切割电机10下
端输出轴设置有切割电机转向组件26,所述切割电机转向组件26前侧转动安装有切割刀盘11,所述工作台1前端固定安装有plc控制面板5。
24.通过上述的技术方案,通过在工作台1下端设计添加了剪裁机底座2内驱动电机20旋转带动二号直角齿18啮合连接一号直角齿17旋转,其中一号直角齿17与驱动旋转轴一体化连接,同时旋转,通过两个驱动转盘16啮合带动两个移动皮带19运动,因为移动皮带19上端与横向移动架4的底端连接,从而能够带动横向移动架4移动;通过移动丝杆套23啮合连接套在移动丝杆24上,通过丝杆电机25带动移动丝杆24旋转,从而能够啮合移动丝杆套23移动,因为移动丝杆套23与切割机框架7一体化连接,从而能够带动其前端的切割刀盘11移动位置,配合上述的结构,从而可以在工作台1上方精确移动。
25.本实施例通过设计添加了所述剪裁机底座2包括:底座外壳12、旋转轴固定座13、辅助支撑旋转轴14、驱动旋转轴15、驱动转盘16、一号直角齿17、二号直角齿18、移动皮带19和驱动电机20,所述底座外壳12两侧内壁上分别一体化焊接固定有六个用于固定的旋转轴固定座13,每两个对立的所述旋转轴固定座13之间均通过轴承座转动安装有两个辅助支撑旋转轴14和一个驱动旋转轴15,所述驱动旋转轴15上一体化固定有两个对称分布的驱动转盘16,每个所述驱动转盘16和驱动旋转轴15上分别啮合套设有两个移动皮带19,每个所述移动皮带19上端固定连接在横向移动架4底端,所述驱动旋转轴15上且位于两个驱动转盘16之间一体化连接有一号直角齿17,且所述一号直角齿17一侧啮合连接有二号直角齿18,所述二号直角齿18后端固定连接在驱动电机20的输出轴上,且所述驱动电机20通过螺栓固定安装在底座外壳12底端内壁上,通过上述的驱动电机20的输出轴上的二号直角齿18啮合连接一号直角齿17,从而能够使驱动旋转轴15旋转,并通过驱动转盘16带动移动皮带19转动。
26.本实施例通过设计添加了所述纵向移动架6包括:切割机框架外壳21、移动丝杆套槽22、移动丝杆套23、移动丝杆24和丝杆电机25,所述切割机框架外壳21远离切割电机10的一侧开设有移动丝杆套槽22,所述移动丝杆套槽22内滑动设置有移动丝杆套23,且所述移动丝杆套23与切割机框架7一体化连接,所述移动丝杆套23内啮合穿插有移动丝杆24,所述移动丝杆24一端通过轴承座转动安装在切割机框架外壳21内壁上,所述移动丝杆24的另一端固定连接在丝杆电机25的输出轴上,所述丝杆电机25固定安装在切割机框架外壳21另一侧的内壁上,通过上述的丝杆电机25提供旋转动力,并使移动丝杆24啮合移动丝杆套23移动,从而达到纵向移动的效果。
27.本实施例通过设计添加了所述切割电机转向组件26包括:转向组件外壳27、三号直角齿28和四号直角齿29,所述转向组件外壳27上端转设置有切割电机10的输出轴,且所述切割电机10的输出轴上固定连接有三号直角齿28,所述三号直角齿28一侧啮合连接有四号直角齿29,所述四号直角齿29后端固定连接在切割刀盘11的固定轴上,通过上述的三号直角齿28和四号直角齿29啮合,能够将切割电机10水平方向的旋转动力转变为纵向的旋转动力,为切割刀盘11提供切割的旋转速度。
28.该一种环氧板用剪裁装置的工作原理:
29.使用时,首先通过在工作台1下端设计添加了剪裁机底座2内驱动电机20旋转带动二号直角齿18啮合连接一号直角齿17旋转,其中一号直角齿17与驱动旋转轴一体化连接,同时旋转,通过两个驱动转盘16啮合带动两个移动皮带19运动,因为移动皮带19上端与横
向移动架4的底端连接,从而能够带动横向移动架4移动;通过移动丝杆套23啮合连接套在移动丝杆24上,通过丝杆电机25带动移动丝杆24旋转,从而能够啮合移动丝杆套23移动,因为移动丝杆套23与切割机框架7一体化连接,从而能够带动其前端的切割刀盘11移动位置,配合上述的结构,从而可以在工作台1上方精确移动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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