滚筒线产品自动分流设备的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒线产品领域，具体为滚筒线产品自动分流设备。


背景技术：

2.滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。
3.现有的滚筒线在使用时，流水线过快，人工包装速度较慢，不方便分流，降低工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出滚筒线产品自动分流设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚筒线产品自动分流设备，具备能够有效避免工作人员因为流水线过快，包装不及时，造成产品堆积，能够有效进行分流，提高工作效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：滚筒线产品自动分流设备，包括第一工作台，所述第一工作台的一侧外表面设置有第二工作台，所述第二工作台的一侧外表面设置有感应机构，所述感应机构的后端设置有固定支架，所述固定支架的下端外表面设置有分流机构，所述感应机构包括固定杆与光电感应组件。
8.优选的，所述固定杆位于感应机构的一侧外表面，所述光电感应组件位于固定杆的上端外表面。
9.优选的，所述固定杆与光电感应组件之间设置有安装块，所述固定杆通过安装块与光电感应组件之间为可拆卸连接，所述光电感应组件与分流机构之间为电性连接。
10.优选的，所述分流机构包括伺服电机、滑轨、滑块、滑杆、长型滑道、挡板、转轴与固定板。
11.优选的，所述滑轨固定安装于固定支架的下端外表面，所述伺服电机位于滑轨的一侧外表面，所述滑块位于滑轨的下端外表面，所述长型滑道位于滑块的下端外表面，所述滑杆位于长型滑道的内部，所述挡板固定安装于滑杆的下端外表面，所述转轴位于挡板的一侧外表面，所述固定板位于固定支架的前端。
12.优选的，所述挡板通过转轴与固定板转动连接，所述滑杆与长型滑道之间为滑动连接，所述滑块与滑轨为滑动连接，所述固定板与第二工作台之间设置有固定螺丝，所述固定板通过固定螺丝与第二工作台之间固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了滚筒线产品自动分流设备，具备以下有益效果：
15.1、该滚筒线产品自动分流设备，通过设置的感应机构，产品传送到第二工作台上，经过一侧固定连接的固定杆上安装的光电感应组件进行感应，经过设置好的数据后，当产品数量达到包装数后，光电感应组件与伺服电机之间通过电性连接，启动伺服电机，能够方便对产品进行感应，方便统计数量。
16.2、该滚筒线产品自动分流设备，通过设置的分流机构，光电感应组件与伺服电机之间通过电性连接，启动伺服电机，带动滑块在滑轨上滑动，使滑块下端外表面固定连接的长型滑道向一侧滑动从而带动滑杆下长型滑道内部滑动，带动挡板在固定板的内部通过转轴进行转动，将一组产品通过挡板引入第一工作台中，然后收回挡板，另一组产品沿着第二工作台到达后端，继续重复操作，方便工作人员分别第一工作台的后端与第二工作台的后端进行包装，能够有效避免工作人员因为流水线过快，包装不及时，造成产品堆积，能够有效进行分流，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型滚筒线产品自动分流设备中整体结构示意图。
18.图2为本实用新型滚筒线产品自动分流设备中图1中a处放大图。
19.图3为本实用新型滚筒线产品自动分流设备中分流机构图。
20.图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、固定支架；4、感应机构；5、分流机构；6、固定杆；7、光电感应组件；8、伺服电机；9、滑轨；10、滑块；11、滑杆；12、长型滑道；13、挡板；14、转轴；15、固定板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是滚筒线产品自动分流设备。
24.如图1
‑
3所示，包括第一工作台1，第一工作台1的一侧外表面设置有第二工作台2，第二工作台2的一侧外表面设置有感应机构4，感应机构4的后端设置有固定支架3，固定支架3的下端外表面设置有分流机构5，感应机构4包括固定杆6与光电感应组件7。
25.固定杆6位于感应机构4的一侧外表面，光电感应组件7位于固定杆6的上端外表面；固定杆6与光电感应组件7之间设置有安装块，固定杆6通过安装块与光电感应组件7之间为可拆卸连接，光电感应组件7与分流机构5之间为电性连接；分流机构5包括伺服电机8、滑轨9、滑块10、滑杆11、长型滑道12、挡板13、转轴14与固定板15；滑轨9固定安装于固定支架3的下端外表面，伺服电机8位于滑轨9的一侧外表面，滑块10位于滑轨9的下端外表面，长型滑道12位于滑块10的下端外表面，滑杆11位于长型滑道12的内部，挡板13固定安装于滑杆11的下端外表面，转轴14位于挡板13的一侧外表面，固定板15位于固定支架3的前端；挡板13通过转轴14与固定板15转动连接，滑杆11与长型滑道12之间为滑动连接，滑块10与滑轨9为滑动连接，固定板15与第二工作台2之间设置有固定螺丝，固定板15通过固定螺丝与
第二工作台2之间固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为滚筒线产品自动分流设备，通过设置的感应机构4与分流机构5，产品传送到第二工作台2上，经过一侧固定连接的固定杆6上安装的光电感应组件7进行感应，经过设置好的数据后，当产品数量达到包装数后，光电感应组件7与伺服电机8之间通过电性连接，启动伺服电机8，带动滑块10在滑轨9上滑动，使滑块10下端外表面固定连接的长型滑道12向一侧滑动从而带动滑杆11下长型滑道12内部滑动，带动挡板13在固定板15的内部通过转轴14进行转动，将一组产品通过挡板13引入第一工作台1中，然后收回挡板13，另一组产品沿着第二工作台2到达后端，继续重复操作，方便工作人员分别第一工作台1的后端与第二工作台2的后端进行包装，能够有效避免工作人员因为流水线过快，包装不及时，造成产品堆积，能够有效进行分流，提高工作效率。
27.具体实施例二
28.本实施例是滚筒线产品自动分流设备用的分流机构实施例。
29.如图1、2、3所示，滚筒线产品自动分流设备用的分流机构5，固定杆6位于感应机构4的一侧外表面，光电感应组件7位于固定杆6的上端外表面；固定杆6与光电感应组件7之间设置有安装块，固定杆6通过安装块与光电感应组件7之间为可拆卸连接，光电感应组件7与分流机构5之间为电性连接；分流机构5包括伺服电机8、滑轨9、滑块10、滑杆11、长型滑道12、挡板13、转轴14与固定板15；滑轨9固定安装于固定支架3的下端外表面，伺服电机8位于滑轨9的一侧外表面，滑块10位于滑轨9的下端外表面，长型滑道12位于滑块10的下端外表面，滑杆11位于长型滑道12的内部，挡板13固定安装于滑杆11的下端外表面，转轴14位于挡板13的一侧外表面，固定板15位于固定支架3的前端；挡板13通过转轴14与固定板15转动连接，滑杆11与长型滑道12之间为滑动连接，滑块10与滑轨9为滑动连接，固定板15与第二工作台2之间设置有固定螺丝，固定板15通过固定螺丝与第二工作台2之间固定连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。