一种金属板材回收再加工的脱脂装置的制作方法

1.本实用新型属于金属技术领域，具体涉及一种金属板材回收再加工的脱脂装置。


背景技术：

2.纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
3.众所周知，金属板材具有坚硬、稳定性等特点，被广泛应用于各行各业，为减少资源的浪费，废弃的金属板材会进行回收再加工，在对废弃金属板材加工过程中需要使用多种加工器械，这些加工器械大多需要使用机油、润滑油等各种油脂增加润滑度进行保护，因此金属板材在加工过程中容易沾上油脂，在加工完成后需要进行脱脂，大多的脱脂装置只是通过简单的清洗液浸泡，且清洗需要长时间才能去除油脂，工作效率低，市面上现有的金属板材回收再加工的脱脂装置，不能够很好地将金属板材上的油脂去除。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属板材回收再加工的脱脂装置，解决了不能够很好地将金属板材上的油脂去除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材回收再加工的脱脂装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有箱盖，所述清洗箱与箱盖的一端均设置有固定块，所述固定块的内部设置有限制插销，所述清洗箱的内部设置有安装板，所述安装板的底部设置有清洗转筒，所述清洗箱内部的底端设置有防护箱，所述清洗箱内部的一端设置有加热机构，所述箱盖的底部设置有外杆，所述外杆的内部设置有螺纹内杆，所述螺纹内杆的底部设置有连接杆，所述清洗箱的一端设置有排气管，所述排气管的表面设置有冷凝器，所述排气管的一端设置有水箱，所述水箱的内部设置有净化机构。
6.优选的，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有连接滑块，且连接滑块与清洗转筒相连接。
7.优选的，所述防护箱的内部设置有进步电机，所述进步电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与清洗转筒相连接。
8.优选的，所述加热机构包括有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有加热管。
9.优选的，所述外杆的内部设置有内螺纹，所述螺纹内杆的表面设置有外螺纹，且二者相适应，所述连接杆的表面设置有清洁毛刷。
10.优选的，所述净化机构包括有过滤网板，所述过滤网板的一侧设置有毛毡纤维板，所述毛毡纤维板的一侧设置有活性炭板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该金属板材回收再加工的脱脂装置，将金属板材放置于清洗转筒的内部，通过加热管对清洗箱内部的水溶液进行加热，提高清洗剂分子的活性，有助于加快金属板材表面的油脂溶于水溶液中，启动进步电机，使进步电机带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动清洗转筒进行转动，清洗转筒和连接杆相对转动，清洁毛刷刷洗清洗转筒内部的金属板材，有助于加快油脂脱离，提高了工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型安装板的立体结构图；
16.图3为本实用新型清洗转筒的立体结构图；
17.图4为本实用新型清洗箱的主剖视图；
18.图5为本实用新型连接杆的立体结构图；
19.图6为本实用新型水箱的主剖视图。
20.图中：1清洗箱；2箱盖；3固定块；4限制插销；5安装板；6滑槽；7清洗转筒；8连接滑块；9防护箱；10进步电机；11第一锥齿轮；12第二锥齿轮；13容纳腔；14加热管；15外杆；16螺纹内杆；17连接杆；18清洁毛刷；19排气管；20冷凝器；21水箱；22过滤网板；23毛毡纤维板；24活性炭板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：一种金属板材回收再加工的脱脂装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2的底部设置有密封垫，能够增加清洗箱1内部的密封性，减少热量的散失，清洗箱1与箱盖2的一端均设置有固定块3，固定块3的内部设置有限制插销4，通过限制插销4贯穿于固定块3的内部，方便于将清洗箱1与箱盖2进行连接固定，避免在搅拌的同时水溶液溅出，清洗箱1的内部设置有安装板5，安装板5的底部设置有清洗转筒7，清洗转筒7的表面开设有若干个通孔，方便于清洗后水溶液的排出，从而将金属板材过滤出，清洗箱1内部的底端设置有防护箱9，清洗箱1内部的一端设置有加热机构，方便于对水溶液进行加热，加快清洁剂分子的活跃度，增加油脂脱离效率，箱盖2的底部设置有外杆15，外杆15的内部设置有螺纹内杆16，螺纹内杆16的底部设置有连接杆17，清洗箱1的一端设置有排气管19，排气管19的表面设置有冷凝器20，清洗箱1内部产生的蒸汽通过排气管19进入水箱21中，经过冷凝器20时液化成水状，便于对汽体中的杂质进行净化过滤，冷凝器20型号为dwn
‑
50，排气管19的一端设置有水箱21，水箱21的内部设置有净化机构。
23.具体的，安装板5的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有连接滑块8，且连接滑块
8与清洗转筒7相连接，清洗转筒7转动时，连接滑块8在滑槽6的内部进行转动，减少了安装板5与连接滑块8之间的摩擦力，增加了清洗转筒7转动时的稳定性。
24.具体的，防护箱9的内部设置有进步电机10，进步电机10的输出端设置有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧啮合连接有第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12与清洗转筒7相连接，启动进步电机10，使进步电机10带动第一锥齿轮11进行转动，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮12带动清洗转筒7进行转动，清洗转筒7和连接杆17相对转动，清洁毛刷18刷洗清洗转筒7内部的金属板材，有助于加快油脂脱离，提高了工作效率。
25.具体的，加热机构包括有容纳腔13，容纳腔13的内部设置有加热管14，通过加热管14对清洗箱1内部的水溶液进行加热，提高清洗剂分子的活性，有助于加快金属板材表面的油脂溶于水溶液中。
26.具体的，外杆15的内部设置有内螺纹，螺纹内杆16的表面设置有外螺纹，且二者相适应，连接杆17的表面设置有清洁毛刷18，螺纹内杆16与外杆15螺纹连接，方便于对连接杆17进行拆卸更换，从而更换不同大小的连接杆17，方便于对坚硬的钢铁板材进行清理，提高工作效率。
27.具体的，净化机构包括有过滤网板22，过滤网板22的一侧设置有毛毡纤维板23，毛毡纤维板23的一侧设置有活性炭板24，过滤网板22能够对冷凝水中的大颗粒油脂杂质进行过滤，毛毡纤维板23能够对冷凝水中的微粒油脂杂质进行吸附，活性炭板24能够对冷凝水中的异味进行吸附去除，彼此相互配合，能够很好地对冷凝水进行净化，减少污染提高了环保性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的防护箱9、进步电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12方便于清洗转筒7转动，通过设置的安装板5、滑槽6、连接滑块8增加了清洗转筒7转动时的稳定性，通过设置的外杆15、螺纹内杆16、连接杆17、清洁毛刷18方便于对板材进行清理，通过设置的水箱21、过滤网板22、毛毡纤维板23、活性炭板24方便于对冷凝水进行过滤净化，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。