一种节能型吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种节能型吹膜机。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好。
4.如图1所示为现有吹膜机结构示意图，现有吹膜机一般采用电机作为动力机构，电机轴通过皮带连接至吹膜机变速箱，带动吹膜机同步工作。由于电机固有的能量转化效率低下，噪音大等特性，导致整个吹膜机能耗高，噪音污染大，增加了生产企业的经营成本，且导致整个生产车间噪音污染严重，实有必要对其进行升级改造。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有吹膜机动力机构能耗高、噪音大的不足，提供一种新型的节能型吹膜机。
6.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为，一种节能型吹膜机，包括吹膜机本体和动力机构，所述动力机构为伺服电机及与所述伺服电机相连接的变速箱，所述变速箱的输出轴连接至所述吹膜机本体。
7.实现本实用新型目的的技术方案还进一步的包括，所述变速箱的一侧开设有电机轴孔，伺服电机电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱的同侧还开设有输出轴孔，输出轴一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体，将所述伺服电机及吹膜机本体固定于所述变速箱的同侧。
8.实现本实用新型目的的技术方案还进一步的包括，所述变速箱的一侧开设有电机轴孔，伺服电机电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱的对侧还开设有输出轴孔，输出轴一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体，将所述伺服电机及吹膜机本体固定于所述变速箱的对侧。
9.本实用新型通过将吹膜机的动力机构由电机替换为伺服电机，并对变速箱进行结构改造升级，使得整个吹膜机的功耗得以大大降低，且体积更小，噪音污染更小，为企业节省经营成本的同时也提高了生产车间的环境舒适性。
附图说明
10.图1为现有吹膜机结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例一结构图；
12.图3为本实用新型实施例一装配结构图；
13.图4为本实用新型实施例二结构图；
14.图5为本实用新型实施例二装配结构图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图2所示，本实用新型所述一种节能型吹膜机，包括吹膜机本体和动力机构，所述动力机构为伺服电机1及与所述伺服电机相连接的变速箱2，所述变速箱2的输出轴4连接至所述吹膜机本体3。伺服电机1转动，通过变速箱2的传动作用，输出轴4同步转动，并驱动吹膜机3转动工作。
17.图3为本实用新型实施例一装配结构图，所述变速箱2的一侧开设有电机轴孔，伺服电机1电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱2的同侧还开设有输出轴孔，输出轴4一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体3，将所述伺服电机1及吹膜机本体3固定于所述变速箱2的同侧。
18.图4和图5为本实用新型实施例二结构图及装配图，本实施例中，所述变速箱2的一侧开设有电机轴孔，伺服电机1电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱2的对侧还开设有输出轴孔，输出轴4一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体3，将所述伺服电机1及吹膜机本体3固定于所述变速箱2的对侧。
19.本实用新型通过将吹膜机的动力机构由电机替换为伺服电机，并对变速箱进行结构改造升级，使得整个吹膜机的功耗得以大大降低，且体积更小，噪音污染更小，为企业节省经营成本的同时也提高了生产车间的环境舒适性。


技术特征：
1.一种节能型吹膜机，包括吹膜机本体和动力机构，其特征在于，所述动力机构为伺服电机(1)及与所述伺服电机相连接的变速箱(2)，所述变速箱(2)的输出轴(4)连接至所述吹膜机本体(3)。2.根据权利要求1所述的节能型吹膜机，其特征在于，所述变速箱(2)的一侧开设有电机轴孔，伺服电机(1)电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱(2)的同侧还开设有输出轴孔，输出轴(4)一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体(3)，将所述伺服电机(1)及吹膜机本体(3)固定于所述变速箱(2)的同侧。3.根据权利要求1所述的节能型吹膜机，其特征在于，所述变速箱(2)的一侧开设有电机轴孔，伺服电机(1)电机轴插装于所述电机轴孔内，所述变速箱(2)的对侧还开设有输出轴孔，输出轴(4)一端插装于所述输出轴孔内，另一端连接至所述吹膜机本体(3)，将所述伺服电机(1)及吹膜机本体(3)固定于所述变速箱(2)的对侧。

技术总结
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种节能型吹膜机，包括吹膜机本体和动力机构，所述动力机构为伺服电机及与所述伺服电机相连接的变速箱，所述变速箱的输出轴连接至所述吹膜机本体。本实用新型通过将吹膜机的动力机构由电机替换为伺服电机，并对变速箱进行结构改造升级，使得整个吹膜机的功耗得以大大降低，且体积更小，噪音污染更小，为企业节省经营成本的同时也提高了生产车间的环境舒适性。成本的同时也提高了生产车间的环境舒适性。成本的同时也提高了生产车间的环境舒适性。


技术研发人员：胡新太
受保护的技术使用者：深圳市盛联盛机械有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21