一种铝合金烟气冷凝换热单元的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器领域，更具体的说是涉及一种铝合金烟气冷凝换热单元。


背景技术：

2.燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧；
3.燃烧器在燃烧过程中会产生烟气，烟气中亦带有大量的热量，在现有技术中，对烟气进行污染物去除处理后，就将烟气进行排放，使得烟气中的热量随着烟气的排放被带走，造成了浪费，降低了热传导的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金烟气冷凝换热单元，用于利用烟气中的热量，提高热传导的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝合金烟气冷凝换热单元，包括换热箱，所述换热箱包括上表面和下表面，所述上表面和所述下表面正对设置，所述上表面上设置有第一换热组件，所述下表面上设置有第二换热组件，所述第一换热组件包括若干个相互平行的第一翅片，所述第二换热组件包括若干个相互平行的第二翅片，所述第一翅片与所述第二翅片间隔设置，所述换热箱内设置有换热腔，所述换热箱外侧面开设有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口均与所述换热腔连通，所述换热腔内设置有挡板组件，所述挡板组件包括若干个相互平行的挡板，以使所述换热腔内形成s型通道。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一翅片包括第一平行段和第一倾斜段，所述第一平行段和所述第一倾斜段一体成型，所述第一平行段的顶面与水平面平行，所述第一倾斜段的顶面高度沿远离所述第一平行段的一端至另一端逐渐增加，所述第二翅片包括第二平行段和第二倾斜段，所述第二平行段和所述第二倾斜段一体成型，所述第二平行段的顶面与所述第一平行段的顶面相互平行，所述第二倾斜段的顶面高度呀远离所述第二平行段的一端至另一端逐渐增加。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一平行段顶面的倾斜角与所述第二平行段顶面的倾斜角大小相同。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述上表面相对的两侧分别固定连接有第一横板，所述下表面相对的两侧分别固定连接有第二横板，所述第一横板和所述第二横板间隔设置，所述第一横板和所述第二横板均与所述第一翅片平行设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一横板的高度与所述第一平行段的高度相同，并且所述第一横板的高度与所述第二横板的高度相同。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型中烟气通过第一翅片和第二翅片，在第一翅片之间和第二翅片之间流动，水通过进水口进入换热腔内，然后从出水口流出，使得烟气中的热量被水吸收，并且挡板的设置，使得换热腔内形成s型通道，增加了水在换热腔内的流
动距离，能够更好的吸收烟气的热量，进行热传导，提高了热传导的效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的主视图；
13.图3是本实用新型图2中a
‑
a方向的剖视图。
14.附图标记：1、换热箱；11、上表面；12、下表面；13、换热腔；14、进水口；15、出水口；2、第一换热组件；21、第一翅片；3、第二换热组件；31、第二翅片；4、挡板组件；41、挡板；5、第一横板；6、第二横板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.参照图1至图3所示，本实施例的一种铝合金烟气冷凝换热单元，包括换热箱1，换热箱1的材料为铝合金，换热箱1包括上表面11和下表面12，上表面11和下表面12正对设置，上表面11上设置有第一换热组件2，下表面12上设置有第二换热组件3，第一换热组件2包括若干个相互平行的第一翅片21，第二换热组件3包括若干个相互平行的第二翅片31，烟气经过第一翅片21之间和第二翅片31之间进行流动，第一翅片21包括第一平行段和第一倾斜段，第一平行段和第一倾斜段一体成型，第一平行段的顶面与水平面平行，第一倾斜段的顶面高度沿远离第一平行段的一端至另一端逐渐增加，第二翅片31包括第二平行段和第二倾斜段，第二平行段和第二倾斜段一体成型，第二平行段的顶面与第一平行段的顶面相互平行，第二倾斜段的顶面高度呀远离第二平行段的一端至另一端逐渐增加，在上下叠放的两个铝合金烟气冷凝换热单元之间，第一倾斜段和第二倾斜段的设置，使得第一倾斜段和第二倾斜段之间的间隙较大，烟气刚进入第一翅片21和第二翅片31时的温度较高，因而体积较大，使得烟气更加容易进入第一翅片21和第二翅片31中，第一平行段和第二平行段的设置，增加了整个第一翅片21和第二翅片31的面积，使得烟气与第一翅片21和第二翅片31的接触面积增加，更加容易进行热传导，也提高了热传导的效率，第一翅片21与第二翅片31间隔设置，使得整个铝合金烟气冷凝换热单元可以上下叠放多个，并且可以减少相互两个铝合金烟气冷凝换热单元之间的高度，在相同的空间内，可以叠放的更多，上表面11相对的两侧分别固定连接有第一横板5，下表面12相对的两侧分别固定连接有第二横板6，第一横板5和第二横板6间隔设置，第一横板5和第二横板6均与第一翅片21平行设置，第一横板5和第二横板6的材料为铝合金，第一横板5和第二横板6的设置，使得在铝合金烟气冷凝换热单元进行叠放的过程中，第一横板5和第二横板6使得烟气无法从两个上下叠放的铝合金烟气冷凝换热单元之间流出，避免对环境的污染，换热箱1内设置有换热腔13，换热箱1外侧面开设有进水口14和出水口15，进水口14与出水口15均与换热腔13连通，水通过进水口14进入换热腔13内，然后从出水口15流出，换热腔13内设置有挡板组件4，挡板组件4包括若干个相互平行的挡板41，以使换热腔13内形成s型通道，使得水在换热腔13内的流动距离增加，烟气
中的热量更好的能传导到水中，提高了热传导的效率。
17.参照图1和2所示，第一平行段顶面的倾斜角与第二平行段顶面的倾斜角大小相同，便于第一翅片21和第二翅片31的加工和安装，安装过程中，无需具体设定第一翅片21和第二翅片31。
18.参照图2所示，第一横板5的高度与第一平行段的高度相同，并且第一横板5的高度与第二横板6的高度相同，确保第一横板5和第二横板6能将烟气封住，防止烟气泄漏。
19.工作原理：烟气通过第一翅片21和第二翅片31，在第一翅片21之间和第二翅片31之间流动，水通过进水口14进入换热腔13内，然后从出水口15流出，使得烟气中的热量被水吸收。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金烟气冷凝换热单元，包括换热箱(1)，其特征在于：所述换热箱(1)包括上表面(11)和下表面(12)，所述上表面(11)和所述下表面(12)正对设置，所述上表面(11)上设置有第一换热组件(2)，所述下表面(12)上设置有第二换热组件(3)，所述第一换热组件(2)包括若干个相互平行的第一翅片(21)，所述第二换热组件(3)包括若干个相互平行的第二翅片(31)，所述第一翅片(21)与所述第二翅片(31)间隔设置，所述换热箱(1)内设置有换热腔(13)，所述换热箱(1)外侧面开设有进水口(14)和出水口(15)，所述进水口(14)与所述出水口(15)均与所述换热腔(13)连通，所述换热腔(13)内设置有挡板组件(4)，所述挡板组件(4)包括若干个相互平行的挡板(41)，以使所述换热腔(13)内形成s型通道。2.根据权利要求1所述的一种铝合金烟气冷凝换热单元，其特征在于：所述第一翅片(21)包括第一平行段和第一倾斜段，所述第一平行段和所述第一倾斜段一体成型，所述第一平行段的顶面与水平面平行，所述第一倾斜段的顶面高度沿远离所述第一平行段的一端至另一端逐渐增加，所述第二翅片(31)包括第二平行段和第二倾斜段，所述第二平行段和所述第二倾斜段一体成型，所述第二平行段的顶面与所述第一平行段的顶面相互平行，所述第二倾斜段的顶面高度呀远离所述第二平行段的一端至另一端逐渐增加。3.根据权利要求2所述的一种铝合金烟气冷凝换热单元，其特征在于：所述第一平行段顶面的倾斜角与所述第二平行段顶面的倾斜角大小相同。4.根据权利要求2所述的一种铝合金烟气冷凝换热单元，其特征在于：所述上表面(11)相对的两侧分别固定连接有第一横板(5)，所述下表面(12)相对的两侧分别固定连接有第二横板(6)，所述第一横板(5)和所述第二横板(6)间隔设置，所述第一横板(5)和所述第二横板(6)均与所述第一翅片(21)平行设置。5.根据权利要求4所述的一种铝合金烟气冷凝换热单元，其特征在于：所述第一横板(5)的高度与所述第一平行段的高度相同，并且所述第一横板(5)的高度与所述第二横板(6)的高度相同。

技术总结
本实用新型涉及冷凝器领域，公开了一种铝合金烟气冷凝换热单元，其技术方案要点是包括换热箱，换热箱包括上表面和下表面，上表面和下表面正对设置，上表面上设置有第一换热组件，下表面上设置有第二换热组件，烟气通过第一翅片和第二翅片，在第一翅片之间和第二翅片之间流动，水通过进水口进入换热腔内，然后从出水口流出，使得烟气中的热量被水吸收，并且挡板的设置，使得换热腔内形成S型通道，增加了水在换热腔内的流动距离，能够更好的吸收烟气的热量，进行热传导，提高了热传导的效率。提高了热传导的效率。提高了热传导的效率。


技术研发人员：代少东 王耀
受保护的技术使用者：代少东
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21