一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置。


背景技术：

2.薄壁件的铣削加工是航空制造业中经常遇到的问题，薄壁件相对刚度较低，工艺性差，铣削过程受切削力的作用容易产生变形和振动，因此不易保证其加工精度。大量的实际工作证明，随着零件壁厚的降低，零件的刚性减低，加工变形增大，容易发生切削振动，影响零件的加工质量和加工效率，所以控制加工变形是保证薄壁零件数控加工质量的关键。对刚性很差的大型薄壁工件来说，切削力和夹紧力引起的工件接触弹性变形在加工误差中起主要作用，夹紧力和切削力引起工件的刚体位移对加工误差影响不大。
3.对于薄壁件的加工，目前实际生产中常用的方法是在一次走刀后，再进行几次无进给切削，但是其目前并未有一个很好的减震措施，从而导致零件的表面加工质量低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，包括底座和安装板，所述底座上设有滚槽，且底座上的两侧均设有侧固定座，所述侧固定座的内侧均设有第一滑槽，所述安装板底部设有第二滑槽，且安装板的两侧均设有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，且第一滑块的底部与第一滑槽底部之间连接有伸缩杆。
7.优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第一滑块和第一滑槽的底部连接。
8.优选的，所述第二滑槽中滑动配合有两个第二滑块，且第二滑块的底部均转动连接有转动杆。
9.优选的，所述转动杆通过转轴呈十字型转动连接，且转动杆的底部均设有滑动座。
10.优选的，所述滑动座的底部均设有滚轮。
11.优选的，所述滚轮与滚槽滚动配合。
12.优选的，所述滑动座之间连接有气弹簧。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型进行了二次缓冲减震，极大的减少了薄壁件在微铣削加工过程中产生的震动力，提高了产品加工的质量。
15.2、伸缩杆和弹簧提供一定的缓冲力和弹力，从而可以起到有效的减震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置的主视结构示意图。
19.图中：1底座、2侧固定座、21第一滑槽、3安装板、31第二滑槽、4转动杆、5滑动座、6气弹簧、7连接杆、8第一滑块、9伸缩杆、10弹簧、11滚槽、12滚轮、13第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，包括底座1和安装板3，底座1上设有滚槽11，且底座1上的两侧均设有侧固定座2，侧固定座2的内侧均设有第一滑槽21，安装板3底部设有第二滑槽31，且安装板3的两侧均设有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有第一滑块8，第一滑块8与第一滑槽21滑动配合，且第一滑块8的底部与第一滑槽21底部之间连接有伸缩杆9。
22.其中，伸缩杆9上套设有弹簧10，且弹簧10的两端分别与第一滑块8和第一滑槽21的底部连接。安装板3下降振动时带动连接杆7和第一滑块8移动，伸缩杆9和弹簧10提供一定的缓冲力和弹力，从而可以起到有效的减震效果。
23.其中，第二滑槽31中滑动配合有两个第二滑块13，且第二滑块13的底部均转动连接有转动杆4，转动杆4通过转轴呈十字型转动连接，且转动杆4的底部均设有滑动座5，滑动座5的底部均设有滚轮12，滚轮12与滚槽11滚动配合，滑动座5之间连接有气弹簧6。安装板3下降振动时带动转动杆4转动，转动杆4带动滑动座5移动，滚轮12在滚槽11中滚动，气弹簧6被拉伸或者压缩，这样也进行了二次缓冲减震，极大的减少了薄壁件在微铣削加工过程中产生的震动力，提高了产品加工的质量。
24.实施例：安装板3下降振动时带动连接杆7和第一滑块8移动，伸缩杆9和弹簧10提供一定的缓冲力和弹力，从而可以起到有效的减震效果。安装板3下降振动时带动转动杆4转动，转动杆4带动滑动座5移动，滚轮12在滚槽11中滚动，气弹簧6被拉伸或者压缩，这样也进行了二次缓冲减震，极大的减少了薄壁件在微铣削加工过程中产生的震动力，提高了产品加工的质量。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有滚槽(11)，且底座(1)上的两侧均设有侧固定座(2)，所述侧固定座(2)的内侧均设有第一滑槽(21)；安装板(3)，所述安装板(3)底部设有第二滑槽(31)，且安装板(3)的两侧均设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端固定连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(21)滑动配合，且第一滑块(8)的底部与第一滑槽(21)底部之间连接有伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述伸缩杆(9)上套设有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与第一滑块(8)和第一滑槽(21)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述第二滑槽(31)中滑动配合有两个第二滑块(13)，且第二滑块(13)的底部均转动连接有转动杆(4)。4.根据权利要求3所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述转动杆(4)通过转轴呈十字型转动连接，且转动杆(4)的底部均设有滑动座(5)。5.根据权利要求4所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述滑动座(5)的底部均设有滚轮(12)。6.根据权利要求5所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述滚轮(12)与滚槽(11)滚动配合。7.根据权利要求4所述的一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，其特征在于，所述滑动座(5)之间连接有气弹簧(6)。

技术总结
本实用新型涉及薄壁件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁件微铣削加工支撑减震装置，包括底座和安装板，底座上设有滚槽，且底座上的两侧均设有侧固定座，侧固定座的内侧均设有第一滑槽，安装板底部设有第二滑槽，且安装板的两侧均设有连接杆，连接杆的底端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动配合，且第一滑块的底部与第一滑槽底部之间连接有伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第一滑块和第一滑槽的底部连接，第二滑槽中滑动配合有两个第二滑块，且第二滑块的底部均转动连接有转动杆。本实用新型进行了二次缓冲减震，极大的减少了薄壁件在微铣削加工过程中产生的震动力，提高了产品加工的质量。提高了产品加工的质量。提高了产品加工的质量。


技术研发人员：赵宇航 张娟 蔡力为
受保护的技术使用者：常州信息职业技术学院
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/21