一种新型塑料件的定形工装的制作方法

1.本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体涉及一种新型塑料件的定形工装。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
4.现有技术存在以下不足：现有的塑料件的定形工装只能安装一种模具，不用对不同形状的塑料件进行定型，使用范围小，需要购买多台塑料加工模具，生产成本高。
5.因此，发明一种新型塑料件的定形工装很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种新型塑料件的定形工装，通过在移动板右端螺纹连接螺纹柱，螺纹柱固定穿过螺纹孔和活动穿过定位槽延伸至右侧伸缩杆二左端，螺纹孔设置在左模具顶部，定位槽设置在右模具顶部，右模具通过螺栓固定安装在右侧伸缩杆二左端，便于拆卸和安装，以解决塑料件的定形工装只能安装一种模具的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料件的定形工装，包括模具、推料装置、伸缩装置、升降装置和底座，所述底座左端固定安装升降装置，所述底座右端活动安装升降装置，所述升降装置包括液压缸二，所述液压缸二顶部设有伸缩杆二，左侧所述伸缩杆二顶部左端固定安装液压缸一，所述液压缸一右端活动连接伸缩杆一，所述伸缩杆一右端固定连接移动板，所述移动板右端螺纹连接螺纹柱，所述螺纹柱固定穿过螺纹孔和活动穿过定位槽延伸至右侧伸缩杆二左端，所述螺纹孔设置在左模具顶部，所述定位槽设置在右模具顶部，所述左模具右端设有凸出桶模型，所述右模具左端开设有凹陷桶模型，所述右模具通过螺栓固定安装在右侧伸缩杆二左端。
8.优选的，所述底座右端两侧固定安装滑轨，所述滑轨活动连接滑块，所述滑块顶部固定安装升降装置。
9.优选的，所述移动板中部活动安装推料杆，所述推料杆右端固定连接挡板，所述挡板右端固定安装推杆，所述推杆外侧活动安装弹簧，所述推杆靠近左模具一侧活动安装活动板，所述推杆右端设置在伸缩槽内，所述伸缩槽设置在左模具左端。
10.优选的，所述凸出桶模型左侧固定安装冷却管一，所述凹陷桶模型右侧固定安装冷却管二，所述冷却管一和冷却管二相互垂直。
11.优选的，右侧所述伸缩杆二中部开设有注塑孔，所述注塑孔与凹陷桶模型中部对
齐。
12.优选的，所述底座还包括固定块，所述固定块设置在底座右端两侧，所述固定块右端固定安装液压缸三，所述液压缸三右端设有伸缩杆三，所述伸缩杆三右端通过固定插销固定安装在滑块外侧。
13.本实用新型的有益效果是：启动塑料件加工装置，向注塑孔内注入塑料液体，由注塑孔流向凸出桶模型和凹陷桶模型之间的桶模型中，桶模型注满后停止注入，启动冷却管一和冷却管二，开始冷却液体塑料，冷却后的塑料固定成型后启动液压缸一，使液压缸一的伸缩杆一带动移动板左移，移动板带动左模具左移，当推料杆抵住左侧伸缩杆二时，挡板停止移动，伸缩杆一继续左移，移动板带动活动板左移，使推杆推动塑料件右移直至推出凸出桶模型，再启动液压缸一右移重复上述动作，本实用新型使用方便，不需要人工卸料，有利于提高工作效率；需要制作其他形状塑料件时，首先拧开滑块上的螺栓，将右侧升降装置右移直至螺纹柱脱离右模具，拧下螺纹柱，直接取下左模具，更换新的左模具，再拧开伸缩杆二上的螺栓，取下右模具，更换新的右模具，本实用新型方便拆卸和安装，便于更换不同的塑料模具，不需要再购买新的加工机器，有利于降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的工作时主视结构图；
15.图2为本实用新型提供的卸料时主视结构图；
16.图3为本实用新型提供的实施例1俯视结构图；
17.图4为本实用新型提供的图1中a处放大图；
18.图5为本实用新型提供的实施例2俯视结构图。
19.图中：模具10、左模具11、凸出桶模型111、伸缩槽112、螺纹孔113、右模具12、凹陷桶模型121、定位槽122、冷却管一13、冷却管二14、推料装置20、推料杆21、挡板22、推杆23、弹簧24、活动板25、伸缩装置30、液压缸一31、伸缩杆一32、移动板33、螺纹柱34、升降装置40、液压缸二41、伸缩杆二42、螺栓43、注塑孔44、滑块45、底座50、滑轨51、固定块52、液压缸三53、伸缩杆三54、固定插销55。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种新型塑料件的定形工装，包括模具10、推料装置20、伸缩装置30、升降装置40和底座50，底座50左端固定安装升降装置40，底座50右端活动安装升降装置40，升降装置40包括液压缸二41，液压缸二41顶部设有伸缩杆二42，左侧伸缩杆二42顶部左端固定安装液压缸一31，液压缸一31右端活动连接伸缩杆一32，伸缩杆一32右端固定连接移动板33，移动板33右端螺纹连接螺纹柱34，螺纹柱34固定穿过螺纹孔113和活动穿过定位槽122延伸至右侧伸缩杆二42左端，螺纹孔113设置在左模具11顶部，定位槽122设置在右模具12顶部，左模具11右端设有凸出桶模型111，右模具12左端开设有凹陷桶模型121，右模具12通过螺栓43固定安装在右侧伸缩杆二42左端，具体地，升降装置40可调节左模具和右模具12的高度，便于不同身高的工作人员更换，底座50对本使用
新型具有支撑作用，液压缸一31能够带动左模具和右模具12移动，方便卸料，螺纹柱34螺纹连接移动板33与左模具11和活动连接右模具12便于后期拆卸和安装，定位槽122便于凸出桶模型111和凹陷桶模型121对齐，防止偏移，导致塑料件质量低；
22.进一步地，底座50右端两侧固定安装滑轨51，滑轨51活动连接滑块45，滑块45顶部固定安装升降装置40，具体地，滑块45活动连接滑轨51，便于升降装置40左右移动；
23.进一步地，移动板33中部活动安装推料杆21，推料杆21右端固定连接挡板22，挡板22右端固定安装推杆23，推杆23外侧活动安装弹簧24，推杆23靠近左模具11一侧活动安装活动板25，推杆23右端设置在伸缩槽112内，伸缩槽112设置在左模具11左端，具体地，当推料杆21抵住左侧伸缩杆二42时，挡板22停止移动，伸缩杆一32继续左移，移动板33带动活动板25左移，使推杆23推动塑料件右移直至推出凸出桶模型111；
24.进一步地，凸出桶模型111左侧固定安装冷却管一13，凹陷桶模型121右侧固定安装冷却管二14，冷却管一13和冷却管二14相互垂直，具体地，冷却管一13和冷却管二14对塑料件具有降温定型的作用；
25.进一步地，右侧伸缩杆二42中部开设有注塑孔44，注塑孔44与凹陷桶模型121中部对齐，具体地，注塑孔44便于向模具10内注入塑料液体。
26.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员启动塑料件加工装置，向注塑孔44内注入塑料液体，由注塑孔44流向凸出桶模型111和凹陷桶模型121之间的桶模型中，桶模型注满后停止注入，启动冷却管一13和冷却管二14，开始冷却液体塑料，冷却后的塑料固定成型后启动液压缸一31，使液压缸一31的伸缩杆一32带动移动板33左移，移动板33带动左模具11左移，当推料杆21抵住左侧伸缩杆二42时，挡板22停止移动，伸缩杆一32继续左移，移动板33带动活动板25左移，使推杆23推动塑料件右移直至推出凸出桶模型111，再启动液压缸一31右移重复上述动作，本实用新型使用方便，不需要人工卸料，有利于提高工作效率；需要制作其他形状塑料件时，首先拧开滑块45上的螺栓43，将右侧升降装置40右移直至螺纹柱34脱离右模具12，拧下螺纹柱34，直接取下左模具11，更换新的左模具11，再拧开伸缩杆二42上的螺栓43，取下右模具12，更换新的右模具12，本实用新型方便拆卸和安装，便于更换不同的塑料模具，不需要再购买新的加工机器，有利于降低生产成本。
27.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种新型塑料件的定形工装，包括固定块52，固定块52设置在底座50右端两侧，固定块52右端固定安装液压缸三53，液压缸三53右端设有伸缩杆三54，伸缩杆三54右端通过固定插销55固定安装在滑块45外侧，具体地，液压缸三53可自动推动升降装置40右移，直至螺纹柱34脱离右模具12，拧下螺纹柱34，直接取下左模具11，更换新的左模具11，再拧开伸缩杆二42上的螺栓43，取下右模具12，更换新的右模具12，本实用新型方便拆卸和安装，便于更换不用的塑料模具，不需要再购买新的加工机器，有利于降低生产成本；
28.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员启动塑料件加工装置，向注塑孔44内注入塑料液体，由注塑孔44流向凸出桶模型111和凹陷桶模型121之间的桶模型中，桶模型注满后停止注入，启动冷却管一13和冷却管二14，开始冷却液体塑料，冷却后的塑料固定成型后启动液压缸一31，使液压缸一31的伸缩杆一32带动移动板33左移，移动板33带动左模具11左移，当推料杆21抵住左侧伸缩杆二42时，挡板22停止移动，伸缩杆一32继续左移，移动板33带动活动板25左移，使推杆23推动塑料件右移直至推出凸出桶模型111，再启动液
压缸一31右移重复上述动作，本实用新型使用方便，不需要人工卸料，有利于提高工作效率；需要制作其他形状塑料件时，首先启动液压缸三53，使伸缩杆三54带动右侧升降装置40右移，直至螺纹柱34脱离右模具12，拧下螺纹柱34，直接取下左模具11，更换新的左模具11，再拧开伸缩杆二42上的螺栓43，取下右模具12，更换新的右模具12，本实用新型方便拆卸和安装，便于更换不同的塑料模具，不需要再购买新的加工机器，有利于降低生产成本。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。