防滑防脱落型自锁钩的制作方法

1.本实用新型属于自锁钩技术领域，涉及一种防滑防脱落型自锁钩。


背景技术：

2.吊钩在日常的生产和运输过程中，非常常见，目前市场上的吊钩在使用过程中，物品容易在钩头与自锁钩之间脱离，安全性较为一般，且物品在运输过程中也容易发生滑动，固定效果较为一般。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种自锁挂钩[申请号：201610361252.6]，它由钩体、钩头、封闭柄、锁止柄、封闭柄转轴、锁止柄转轴、扭簧、止销组成。封闭柄和锁止柄分别通过封闭柄转轴和锁止柄转轴联接在钩体上，并形成两回转副的固定铰链形式，且两回转副分别位于封闭柄和锁止柄的中部；封闭柄转轴和锁止柄转轴上均设有扭簧；封闭柄的下部外侧在扭簧力的作用下与沟头的内侧密贴；锁止柄上部设有止销，止销在扭簧力的作用下与沟体的外侧密贴，且止销同时设置在限制封闭柄不可作逆簧力方向旋转的位置上；止销在锁止柄作逆簧力方向旋转一定角度后可脱开封闭柄。但是该方案在使用过程中，物品仍然容易在钩头与自锁钩之间脱离，安全性较为一般，且物品在运输过程中也容易发生滑动，存在固定效果较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种防滑防脱落型自锁钩。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种防滑防脱落型自锁钩，包括自锁钩主体，所述的自锁钩主体上设有可转动的钩头，所述的钩头与自锁钩主体相抵接配合，所述的自锁钩主体与钩头之间设有锁钩腔，所述的锁钩腔内设有内侧防滑部，所述的钩头上设有防脱固定组件，所述的防脱固定组件与自锁钩主体相卡接配合，所述的自锁钩主体顶部设有防撞链头件。
[0007]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的防脱固定组件包括设置于钩头上的防脱卡杆，所述的自锁钩主体内设有卡杆固定槽，所述的防脱卡杆与卡杆固定槽的位置相对应且形状相配适。
[0008]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的防脱卡杆与锁钩腔的位置相对应，所述的内侧防滑部包括设置于内侧防滑垫，所述的内侧防滑垫上设有若干固定凸块，所述的固定凸块顶部设有防滑顶块。
[0009]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的防滑顶块的横截面呈球状，所述的防滑顶块的直径大于固定凸块的宽度。
[0010]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的内侧防滑垫由橡胶材料制成，所述的内侧防滑垫上设有辅助防脱块，所述的钩头上还设有对位插杆，所述的对位插杆与辅助防脱块相卡接配合。
[0011]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的钩头与自锁钩主体相转动配合，所述的钩头与自锁钩主体之间通过铆钉相连，所述的钩头上设有限位滑动件，所述的限位滑动件与自锁钩主体相滑动配合。
[0012]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的限位滑动件包括设置于钩头上的中部限位板，所述的中部限位板贯穿通过自锁钩主体且中部限位板与自锁钩主体相滑动配合，所述的中部限位板内设有若干防滑槽，所述的防滑槽呈锯齿状。
[0013]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的防撞链头件包括设置于自锁钩主体顶部的链头固定座，所述的链头固定座上设有链头，所述的链头与链头固定座之间通过转轴相连，所述的链头固定座内设有防撞固定部，所述的防撞固定部与链头相抵接配合。
[0014]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的防撞固定部包括设置于链头固定座内的防撞底托板，所述的防撞底托板与链头相抵接配合。
[0015]
在上述的防滑防脱落型自锁钩中，所述的自锁钩主体底部设有若干耐磨底垫板。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型通过设置内侧防滑部和防脱固定组件，防脱固定组件可避免在运输过程中物品从钩头和自锁钩主体之间脱离，提高了安全性，内侧防滑部对物品起到防滑固定的作用，避免在移动过程中物品发生滑动，提高了对物品的固定性，防撞链头件在使用过程中具有高稳定型，不会发生周向偏转，减少撞击，提高了使用寿命。
[0018]
、本实用新型通过设置耐磨底垫板，可对自锁钩主体底部起到保护作用，避免自锁钩主体底部发生磨损。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是图1中a处的放大示意图。
[0022]
图3是本实用新型另一个方向的结构示意图。
[0023]
图中：自锁钩主体1、钩头2、锁钩腔3、内侧防滑部4、防脱固定组件5、防撞链头件6、防脱卡杆7、卡杆固定槽8、内侧防滑垫9、固定凸块10、防滑顶块11、辅助防脱块12、对位插杆13、铆钉14、限位滑动件15、中部限位板16、防滑槽17、链头固定座18、链头19、防撞固定部20、防撞底托板21、耐磨底垫板22。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0025]
如图1
‑
3所示，一种防滑防脱落型自锁钩，包括自锁钩主体1，所述的自锁钩主体1上设有可转动的钩头2，所述的钩头2与自锁钩主体1相抵接配合，所述的自锁钩主体1与钩头2之间设有锁钩腔3，所述的锁钩腔3内设有内侧防滑部4，所述的钩头2上设有防脱固定组件5，所述的防脱固定组件5与自锁钩主体1相卡接配合，所述的自锁钩主体1顶部设有防撞链头件6。
[0026]
在本实施例中，在使用时，转动钩头2，打开锁钩腔3，将所需固定的物品扣入至锁
钩腔3内，并使得物品与内侧防滑部4相抵接配合，再将钩头2向靠近自锁钩主体1一端转动，使得防脱固定组件5与自锁钩主体1相卡接配合，避免在运输过程中物品从钩头2和自锁钩主体1之间脱离，提高了安全性，通过内侧防滑部4对物品起到防滑固定的作用，避免在移动过程中物品发生滑动，提高了对物品的固定性，防撞链头件6在使用过程中具有高稳定型，不会发生周向偏转，减少撞击，提高了使用寿命。
[0027]
结合图1、图2所示，所述的防脱固定组件5包括设置于钩头2上的防脱卡杆7，所述的自锁钩主体1内设有卡杆固定槽8，所述的防脱卡杆7与卡杆固定槽8的位置相对应且形状相配适。
[0028]
具体地说，在将物品通过自锁钩主体1勾住后，将钩头2向靠近自锁钩主体1一端移动，使得防脱卡杆7插入至卡杆固定槽8内，通过防脱卡杆7与卡杆固定槽8之间的卡接配合，对自锁钩主体1与钩头2之间的间隙进行封闭，避免在运输过程中物品从钩头2和自锁钩主体1之间脱离，安全性较高。
[0029]
结合图1、图2所示，所述的防脱卡杆7与锁钩腔3的位置相对应，所述的内侧防滑部4包括设置于内侧防滑垫9，所述的内侧防滑垫9上设有若干固定凸块10，所述的固定凸块10顶部设有防滑顶块11。
[0030]
本实施例中，在使用过程中，内侧防滑垫9起到防滑的作用，固定凸块10和防滑顶块11可使得固定物品后，物品不会发生晃动，提高了对物品的固定效果，稳固性较强。
[0031]
所述的防滑顶块11的横截面呈球状，所述的防滑顶块11的直径大于固定凸块10的宽度，避免物品在运输过程中从防滑顶块11和固定凸块10之间脱离。
[0032]
结合图1所示，所述的内侧防滑垫9由橡胶材料制成，所述的内侧防滑垫9上设有辅助防脱块12，所述的钩头2上还设有对位插杆13，所述的对位插杆13与辅助防脱块12相卡接配合。
[0033]
本实施例中，内侧防滑垫9由橡胶材料制成，可采用异戊橡胶制成，在钩头2与自锁钩主体1相抵接后，将对位插杆13插入至辅助防脱块12内，使得对位插杆13与辅助防脱块12相卡接配合，起到辅助固定的作用，进一步提高了钩头2与自锁钩主体1之间的固定效果。
[0034]
所述的钩头2与自锁钩主体1相转动配合，所述的钩头2与自锁钩主体1之间通过铆钉14相连，所述的钩头2上设有限位滑动件15，所述的限位滑动件15与自锁钩主体1相滑动配合。
[0035]
本实施例中，钩头2与自锁钩主体1之间通过铆钉14相连，使得钩头2可进行转动，铆钉14上套设有扭力弹簧，限位滑动件15对钩头2起到限位的作用，避免钩头2在转动过程中发生角度偏移。
[0036]
结合图1、图2所示，所述的限位滑动件15包括设置于钩头2上的中部限位板16，所述的中部限位板16贯穿通过自锁钩主体1且中部限位板16与自锁钩主体1相滑动配合，所述的中部限位板16内设有若干防滑槽17，所述的防滑槽17呈锯齿状。
[0037]
本实施例中，在钩头2转动过程中，通过中部限位板16与自锁钩主体1之间的滑动配合，对钩头2起到限位的作用，避免钩头2在转动过程中发生角度偏移，防滑槽17起到防滑作用。
[0038]
结合图1、图3所示，所述的防撞链头件6包括设置于自锁钩主体1顶部的链头固定座18，所述的链头固定座18上设有链头19，所述的链头19与链头固定座18之间通过转轴相
连，所述的链头固定座18内设有防撞固定部20，所述的防撞固定部20与链头19相抵接配合。
[0039]
本实施例中，链头固定座18用以固定链头19，在运输过程中，通过防撞固定部20与链头19之间的抵接配合，避免链头19在使用过程中发生周向转动，从而避免链头19撞击链头固定座18，提高了使用寿命。
[0040]
结合图1、图3所示，所述的防撞固定部20包括设置于链头固定座18内的防撞底托板21，所述的防撞底托板21与链头19相抵接配合。
[0041]
本实施例中，在运输过程中，通过防撞底托板21与链头19之间的抵接配合，避免链头19在使用过程中发生周向转动，从而避免链头19撞击链头固定座18，提高了使用寿命。
[0042]
所述的自锁钩主体1底部设有若干耐磨底垫板22。
[0043]
本实施例中，耐磨底垫板22可对自锁钩主体1底部起到保护作用，避免自锁钩主体1底部发生磨损，耐磨底垫板22可采用顺丁橡胶材料制成，耐磨性较好。
[0044]
本实用新型的工作原理是：在使用时，转动钩头2，打开锁钩腔3，将所需固定的物品扣入至锁钩腔3内，并使得物品与内侧防滑部4相抵接配合，再将钩头2向靠近自锁钩主体1一端转动，在将物品通过自锁钩主体1勾住后，将钩头2向靠近自锁钩主体1一端移动，使得防脱卡杆7插入至卡杆固定槽8内，通过防脱卡杆7与卡杆固定槽8之间的卡接配合，对自锁钩主体1与钩头2之间的间隙进行封闭，避免在运输过程中物品从钩头2和自锁钩主体1之间脱离，安全性较高，
[0045]
内侧防滑垫9起到防滑的作用，固定凸块10和防滑顶块11可使得固定物品后，物品不会发生晃动，提高了对物品的固定效果，稳固性较强，链头固定座18用以固定链头19，在运输过程中，通过防撞固定部20与链头19之间的抵接配合，避免链头19在使用过程中发生周向转动，从而避免链头19撞击链头固定座18，提高了使用寿命，
[0046]
耐磨底垫板22可对自锁钩主体1底部起到保护作用，避免自锁钩主体1底部发生磨损，耐磨底垫板22可采用顺丁橡胶材料制成，耐磨性较好。
[0047]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0048]
尽管本文较多地使用自锁钩主体1、钩头2、锁钩腔3、内侧防滑部4、防脱固定组件5、防撞链头件6、防脱卡杆7、卡杆固定槽8、内侧防滑垫9、固定凸块10、防滑顶块11、辅助防脱块12、对位插杆13、铆钉14、限位滑动件15、中部限位板16、防滑槽17、链头固定座18、链头19、防撞固定部20、防撞底托板21、耐磨底垫板22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。