一种间歇式水泥稳定土搅拌系统的制作方法

1.本技术涉及水泥稳定土加工设备的技术领域，尤其是涉及一种间歇式水泥稳定土搅拌系统。


背景技术：

2.目前水泥稳定土是指在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，同时当其抗压强度符合规定的要求的混合料。水泥稳定土搅拌罐是用于对多种物料同时进行搅拌加工的设备，多种物料搅拌加工完成后，进行后续的生产成品料加工。
3.现有的水泥稳定土搅拌罐在生产过程中，搅拌罐内的水泥稳定土通常会残留在搅拌罐内，并在搅拌罐的内壁上凝结成块。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有搅拌罐再次使用时，搅拌罐内的残留物会造成水泥稳定土的加工质量较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够在搅拌罐再次使用时，将搅拌罐内的残留物进行清理，进而提升水泥稳定土的加工质量，本技术提供一种间歇式水泥稳定土搅拌系统。
6.本技术提供的一种间歇式水泥稳定土搅拌系统采用如下的技术方案：
7.一种间歇式水泥稳定土搅拌系统，包括搅拌罐、设置在搅拌罐顶端的进料管和设置在搅拌罐上的搅拌装置，所述搅拌罐底端设置有出料口，出料口处设置有控制阀，所述搅拌罐内设置有清理装置，所述清理装置包括用于对搅拌罐内壁进行清理的刮板和用于驱动刮板沿着竖向方向滑动的驱动组件，所述驱动组件安装于搅拌罐上，所述刮板设置于驱动组件上，所述刮板抵接于搅拌罐的内壁上。
8.通过采用上述技术方案，搅拌罐内设置有清理装置，刮板抵接在搅拌罐的内壁上，启动驱动组件，能够带动刮板沿着竖直方向进行滑动，对搅拌罐进行清理，进而提升水泥稳定土的加工质量。
9.可选的：所述刮板的底端和顶端设置有尖端，所述尖端靠近搅拌罐的侧面抵接于搅拌罐的内壁上。
10.通过采用上述技术方案，通过尖端的设置，刮板沿着竖直方向进行滑动时，能够对搅拌罐进行清理，使搅拌罐的清理效果更好。
11.可选的：所述驱动组件包括安装于搅拌罐上的驱动件、安装于驱动件输出轴上的蜗杆和啮合于蜗杆上的蜗轮，所述蜗轮内穿设有螺杆，所述刮板螺纹配合于螺杆上。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动螺杆转动，进而能够实现刮板的升降，操作便捷。
13.可选的：所述刮板内滑动配合有导向杆。
14.通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够对刮板的滑动进行导向处理，进
而使刮板的滑动更加稳定。
15.可选的：所述搅拌罐的顶端安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括安装于搅拌罐内壁上的喷淋管、安装于喷淋管上的喷淋头和用于对喷淋管进行供水的供水组件，所述供水组件安装于搅拌罐上，所述供水组件通过喷淋管与喷淋头连通。
16.通过采用上述技术方案，搅拌罐的顶端安装有喷淋装置，启动供水组件，能够将水输送到喷淋管内，进而输送到喷淋头内，通过喷淋头将水喷出，对搅拌罐内壁进行清洗，使搅拌罐的清理效果更好。
17.可选的：所述供水组件包括安装于喷淋管上的输送管、安装于输送管上的水泵和设置于地面上的储水箱，所述喷淋管与输送管连通，所述储水箱与水泵连通。
18.通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将储水箱内的水抽出，并输送到输送管内，进而能够实现将水输送到喷淋管内，进行使用，使水的输送更加便捷。
19.可选的：所述喷淋管的外周面上抵接有安装架，所述安装架与搅拌罐的内壁可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，通过安装架的设置，能够对喷淋管进行支撑，同时通过安装架与搅拌罐之间的可拆卸连接，能够方便将喷淋管进行安装。
21.可选的：所述安装架内穿设有螺栓，所述螺栓与搅拌罐螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案，通过螺栓能够将安装架与搅拌罐连接，实现对喷淋管的安装，结构简单，操作便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在搅拌罐内设置有清理装置，刮板抵接在搅拌罐的内壁上，启动驱动组件，能够带动刮板沿着竖直方向进行滑动，对搅拌罐进行清理，进而提升水泥稳定土的加工质量；
25.2.通过在搅拌罐的顶端安装有喷淋装置，启动供水组件，能够将水输送到喷淋管内，进而输送到喷淋头内，通过喷淋头将水喷出，对搅拌罐内壁进行清洗，使搅拌罐的清理效果更好。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是示出搅拌轴和叶片的连接关系的局部剖视图；
28.图3是图2中a处的局部放大图；
29.图4是图2中b处的局部放大图。
30.附图标记：1、搅拌罐；2、进料管；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、不完全齿轮；33、转动齿轮；34、转动板；35、搅拌轴；36、叶片；4、控制阀；5、清理装置；51、刮板；511、尖端；52、驱动组件；521、驱动件；522、蜗杆；523、蜗轮；524、螺杆；6、导向杆；7、喷淋装置；71、喷淋管；72、喷淋头；73、供水组件；731、输送管；732、水泵；733、储水箱；8、安装架；9、固定架；10、螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种间歇式水泥稳定土搅拌系统。参照图1和图2，一种间歇式水泥稳定土搅拌系统，包括搅拌罐1、固定设置在搅拌罐1顶端的进料管2和固定设置在搅拌罐1顶部上的搅拌装置3，搅拌罐1为竖直的圆柱罐，搅拌罐1的底端固定设置有多个竖直的支撑杆，进料管2为竖直的圆柱管，进料管2的顶端铰接有密封盖，搅拌装置3用于对搅拌罐1内的物料进行搅拌。搅拌罐1底端设置有出料口，出料口处设置有控制阀4，控制阀4用于控制出料口的通断。需要对物料进行加工时，将物料从进料管2内添加到搅拌罐1内，接着启动搅拌装置3，对物料进行搅拌作业，搅拌完成后，打开控制阀4，物料从出料口排出。
33.其中，参照图1和图2，搅拌装置3包括安装在搅拌罐1顶端的驱动电机31、固定安装于驱动电机31输出轴上的不完全齿轮32和啮合于不完全齿轮32上的转动齿轮33，搅拌罐1的顶端固定设置有固定架9，固定架9为“l”型板，驱动电机31固定安装于固定架9上。不完全齿轮32和转动齿轮33均水平设置，转动齿轮33内固定穿设有搅拌轴35，搅拌轴35为竖直的圆柱杆，且搅拌罐1对搅拌轴35转动支撑，搅拌轴35在搅拌罐1内共设置有三个。搅拌轴35的外周面上固定设置有转动板34，转动板34为水平的矩形板，转动板34共设置有两个，搅拌轴35固定安装在转动板34上远离转动齿轮33的一端，搅拌轴35上固定设置有多个水平的叶片36。启动驱动电机31，带动不完全齿轮32转动，带动转动齿轮33转动，带动转动板34转动，使搅拌轴35和叶片36同时转动，对搅拌罐1内的物料进行搅拌。
34.参照图2和图3，为了减少搅拌罐1使用后，会有残留物的情况的出现，在搅拌罐1内固定设置有清理装置5，清理装置5包括用于对搅拌罐1内壁进行清理的刮板51和用于驱动刮板51沿着竖向方向滑动的驱动组件52，驱动组件52固定安装于搅拌罐1上，驱动组件52包括固定安装于搅拌罐1上的驱动件521、固定安装于驱动件521输出轴上的蜗杆522和啮合于蜗杆522上的蜗轮523，驱动件521可直接采用电动机构成，驱动件521水平设置，蜗杆522水平设置，且蜗杆522与搅拌罐1转动配合，蜗轮523水平设置。蜗轮523内固定穿设有螺杆524，螺杆524竖直设置。刮板51为圆环板，刮板51螺纹配合于螺杆524上，刮板51远离螺杆524的一端滑动配合有导向杆6，导向杆6为竖直的圆柱杆，搅拌罐1内固定设置有固定板，导向杆6固定穿设于固定板内。启动驱动件521，带动蜗杆522转动，带动蜗轮523转动，带动螺杆524转动，使刮板51在竖直方向上升降。
35.参照图1和图2，刮板51的底端和顶端均设置有尖端511，刮板51和尖端511一体成型，尖端511靠近搅拌罐1的侧面抵接于搅拌罐1的内壁上。刮板51沿着竖直方向上升降时，带动尖端511滑动，对搅拌罐1内壁上的残留物进行清理。
36.参照图1和图2，为了使刮板51对搅拌罐1的清理效果更好，在搅拌罐1的顶端安装有喷淋装置7，喷淋装置7用于对搅拌罐1进行喷淋处理。喷淋装置7包括安装于搅拌罐1内壁上的喷淋管71、固定安装于喷淋管71上的喷淋头72和用于对喷淋管71进行供水的供水组件73，供水组件73固定安装于搅拌罐1上，喷淋管71为圆环管，喷淋头72设置为球形喷头，喷淋头72沿着喷淋管71设置一周。
37.其中，参照图1和图2，供水组件73包括固定安装于喷淋管71上的输送管731、固定安装于输送管731上的水泵732和设置于地面上的储水箱733，储水箱733为竖直的中空矩形箱，储水箱733上设置有进水口。水泵732安装在储水箱733上，且储水箱733与水泵732连通，输送管731为竖直的“l”型管，喷淋管71与输送管731连通，输送管731通过喷淋管71与喷淋头72连通。需要对搅拌罐1进行清理时，启动水泵732，将储水箱733内的水抽出，并经过输送
管731输送到喷淋管71内，通过喷淋头72喷出，对搅拌罐1进行喷淋处理。
38.参照图2和图4，喷淋管71的外周面上抵接有安装架8，安装架8为“凹”字型架，且安装架8沿着喷淋管71的外周面设置一周，安装架8内穿设有螺栓10，螺栓10竖直设置，搅拌罐1上开设有螺纹孔，螺栓10与搅拌罐1螺纹配合。
39.本技术实施例一种间歇式水泥稳定土搅拌系统的实施原理为：将物料从进料管2添加到搅拌罐1内，接着启动搅拌装置3，对物料进行搅拌，搅拌完成后，打开控制阀4，将物料进行排出。需要对搅拌罐1的内壁进行清理时，启动喷淋装置7对搅拌罐1进行清洗，同时启动清理装置5，带动刮板51对搅拌罐1的内壁进行清理，实现对搅拌罐1的清理作业。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。