一种工字钢与吊筋连接卡具的制作方法

1.本实用新型涉及工字钢连接技术领域，尤其涉及一种工字钢与吊筋连接卡具。


背景技术：

2.工字钢被称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢，截面形状为工字型。
3.但是目前工字钢与吊筋连接多采用焊接或者机械固定连接，存在高空操作不便，破坏工字钢强度等缺陷，基于此，本实用新型设计出一种工字钢与吊筋连接卡具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工字钢与吊筋连接卡具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工字钢与吊筋连接卡具，包括卡具块，所述卡具块内部开设有卡具槽，所述卡具槽的底壁对称中心的位置开设有通孔，所述卡具槽内设置有工字钢，所述工字钢与卡具槽的内壁滑动连接，所述卡具块的底壁转动杆连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母内套设有吊筋，所述吊筋的底端固定设置有照明灯，所述吊筋的顶端焊接固定有顶片，所述卡具块内设置有连接固定装置。
7.优选地，所述连接固定装置包括有两对对称设置的第一凹槽，所述第一凹槽均开设在卡具块的顶壁，所述第一凹槽的底壁均焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均焊接固定有拨片，所述拨片与其相对应的卡具块的顶壁转动连接。
8.优选地，所述工字钢上对称开设有两对限位槽，所述卡具槽与限位槽相对应的位置均开设有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有限位块，各对所述限位块相互远离的一端均焊接固定有连接板，所述卡具块与连接板相对应的位置以连接板的对称中心为对称中心对称开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽远离开口的一端均焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端均与连接板焊接固定。
9.优选地，所述吊筋位于锁紧螺母的位置设置为螺纹杆结构并且与锁紧螺母螺纹连接，所述拨片采用镀锌钢质材料制作而成。
10.优选地，所述吊筋均贯穿通孔，所述通孔与吊筋的尺寸大小相匹配，所述吊筋与通孔滑动连接，所述顶片位于卡具槽的内部并且与工字钢相抵。
11.优选地，所述限位块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相匹配，所述限位块面向限位槽的一端设置为弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置采用镀锌钢质的拨片与弹簧、锁紧螺母、顶片相结合的形式，可以很好的卡住工字钢，同时起到固定作用。
14.2、本实用新型操作简单，只需要卡入工字钢内，锁紧螺母锁紧吊筋，操作方便，固
定效果好，避免了高空作业下操作不便导致危险的情况发生。
15.3、本实用新型通过设置限位槽与限位块等结构，使得在工字钢鱼卡具槽进行配合的过程中，限位块自动的与限位槽进行配合，从而使得工字钢与卡具块多了一重固定，且整个过程自动进行，不需要人为再次施工，操作较为方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工字钢与吊筋连接卡具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种工字钢与吊筋连接卡具中a部分的放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种工字钢与吊筋连接卡具正视图。
19.图中：1卡具块、2卡具槽、3通孔、4工字钢、5锁紧螺母、6吊筋、7顶片、8照明灯、9第一凹槽、10第一弹簧、11拨片、12第二凹槽、13第二弹簧、14限位槽、15连接板、16限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种工字钢与吊筋连接卡具，包括卡具块1，卡具块1内部开设有卡具槽2，卡具槽2的底壁对称中心的位置开设有通孔3，卡具槽2内设置有工字钢4，工字钢4与卡具槽2的内壁滑动连接，卡具块1的底壁转动杆连接有锁紧螺母5，锁紧螺母5内套设有吊筋6，吊筋6的底端固定设置有照明灯8，吊筋6的顶端焊接固定有顶片7，卡具块1内设置有连接固定装置。
22.连接固定装置包括有两对对称设置的第一凹槽9，第一凹槽9均开设在卡具块1的顶壁，第一凹槽9的底壁均焊接固定有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端均焊接固定有拨片11，使得在第一弹簧10的作用下，拨片11可自动恢复至水平位置，拨片11与其相对应的卡具块1的顶壁转动连接。
23.工字钢4上对称开设有两对限位槽14，卡具槽2与限位槽14相对应的位置均开设有滑动槽，滑动槽内均滑动连接有限位块16，各对限位块16相互远离的一端均焊接固定有连接板15，卡具块1与连接板15相对应的位置以连接板15的对称中心为对称中心对称开设有两个第二凹槽12，两个第二凹槽12远离开口的一端均焊接固定有第二弹簧13，第二弹簧13的另一端均与连接板15焊接固定。
24.吊筋6位于锁紧螺母5的位置设置为螺纹杆结构并且与锁紧螺母5螺纹连接，拨片11采用镀锌钢质材料制作而成，吊筋6均贯穿通孔3，通孔3与吊筋6的尺寸大小相匹配，吊筋6与通孔3滑动连接，顶片7位于卡具槽2的内部并且与工字钢4相抵，限位块16的尺寸大小与限位槽14的尺寸大小相匹配，限位块16面向限位槽14的一端设置为弧形结构，使得工字钢4在下移的过程中便于推动限位块16进行移动。
25.本实用新型中，当需要使工字钢4与吊筋6进行连接时，首先将两个相对的拨片11拉伸第一弹簧10向外翻转，将工字钢4沿着卡具槽2滑动至卡具槽2的内部，在工字钢4进行滑动的过程中，首先对限位块16进行挤压，使得限位块16带动连接板15拉动第二弹簧13向着远离卡具槽2的方向上移动，当工字钢4移动至限位槽14与限位块16的位置相对应时，此
时限位块16将会在第二弹簧13的作用下进入到限位槽14内部并且与限位槽14进行配合，对工字钢4进行初步的定位，在这个过程中，拨片11将会在第一弹簧10的作用下恢复水平状态，从而对工字钢4的顶部进行遮挡，对工字钢4启动限位固定的效果。
26.接着通过转动锁紧螺母5，一方面对吊筋6进行锁紧，另一方面使得吊筋6向上进行一定程度的位置使得顶升顶片7，使顶片7与工字钢4相抵，由此使得工字钢4被固定，装置自动的锁紧，便于进行操作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工字钢与吊筋连接卡具，包括卡具块(1)，其特征在于，所述卡具块(1)内部开设有卡具槽(2)，所述卡具槽(2)的底壁对称中心的位置开设有通孔(3)，所述卡具槽(2)内设置有工字钢(4)，所述工字钢(4)与卡具槽(2)的内壁滑动连接，所述卡具块(1)的底壁转动杆连接有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)内套设有吊筋(6)，所述吊筋(6)的底端固定设置有照明灯(8)，所述吊筋(6)的顶端焊接固定有顶片(7)，所述卡具块(1)内设置有连接固定装置。2.根据权利要求1所述的一种工字钢与吊筋连接卡具，其特征在于，所述连接固定装置包括有两对对称设置的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)均开设在卡具块(1)的顶壁，所述第一凹槽(9)的底壁均焊接固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端均焊接固定有拨片(11)，所述拨片(11)与其相对应的卡具块(1)的顶壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种工字钢与吊筋连接卡具，其特征在于，所述工字钢(4)上对称开设有两对限位槽(14)，所述卡具槽(2)与限位槽(14)相对应的位置均开设有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有限位块(16)，各对所述限位块(16)相互远离的一端均焊接固定有连接板(15)，所述卡具块(1)与连接板(15)相对应的位置以连接板(15)的对称中心为对称中心对称开设有两个第二凹槽(12)，两个所述第二凹槽(12)远离开口的一端均焊接固定有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的另一端均与连接板(15)焊接固定。4.根据权利要求2所述的一种工字钢与吊筋连接卡具，其特征在于，所述吊筋(6)位于锁紧螺母(5)的位置设置为螺纹杆结构并且与锁紧螺母(5)螺纹连接，所述拨片(11)采用镀锌钢质材料制作而成。5.根据权利要求1所述的一种工字钢与吊筋连接卡具，其特征在于，所述吊筋(6)均贯穿通孔(3)，所述通孔(3)与吊筋(6)的尺寸大小相匹配，所述吊筋(6)与通孔(3)滑动连接，所述顶片(7)位于卡具槽(2)的内部并且与工字钢(4)相抵。6.根据权利要求3所述的一种工字钢与吊筋连接卡具，其特征在于，所述限位块(16)的尺寸大小与限位槽(14)的尺寸大小相匹配，所述限位块(16)面向限位槽(14)的一端设置为弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种工字钢与吊筋连接卡具，包括卡具块，所述卡具块内部开设有卡具槽，所述卡具槽的底壁对称中心的位置开设有通孔，所述卡具槽内设置有工字钢，所述工字钢与卡具槽的内壁滑动连接，所述卡具块的底壁转动杆连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母内套设有吊筋，所述吊筋的底端固定设置有照明灯，所述吊筋的顶端焊接固定有顶片，所述卡具块内设置有连接固定装置。本实用新型通过设置拨片、第一弹簧、顶片、吊筋、锁紧螺母、等架构，使得通过拨片的自动回弹功能，使得工字钢放置在卡具槽内后，自动弹回到水平位置，对工字钢起到限位的功能，通过转动锁紧螺母锁紧吊筋，顶升顶片与工字钢相抵，从而使得卡具自动锁紧，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：高剑 张禹 张恒宇 刘英涛 袁俊峰 高代福 杨金河
受保护的技术使用者：哈尔滨东安建筑工程有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21