一种高周波无模拉制成形机的制作方法

专利检索2022-05-10  167



1.本实用新型涉及拉制加工技术领域,特别是涉及一种高周波无模拉制成形机。


背景技术:

2.拉制加工,是一种发展甚早的加工方式,主要用于棒材、线材、管材等的生产制造,近年来拉制技术不断的发展,改良式的直线型抽线机或重力型抽线机等机种陆续问世,有模拉制理论已甚为完备。
3.目前拉制法在棒材和线材的运用上已经相成熟,然而管材方面,由于其中空特性,致使在符合几何相似性的前提下制出精微尺寸的管材,便显得复杂;现今国外已有通过压延法先制出厚度甚薄的薄板,再卷曲成细小管材的生产法,而利用无模拉制法制作精细管材的观念,业界尚无此生产能力。
4.由于有模拉制法在管材尺寸缩减的技术上已进入瓶颈,如何在没有模具限制成形的情况下,通过材料均匀加热与适切的速度控制,快速且稳定的生产出更为精细的管材,便是本无模拉制成形机的设计与制作目的。


技术实现要素:

5.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种高周波无模拉制成形机,其具有受热均匀、速度可控、工作稳定的优点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种高周波无模拉制成形机,包括底部支撑台、工作台,所述工作台安装于底部支撑台的顶部,所述工作台顶部的一侧设有加热暨冷却系统,所述加热暨冷却系统包括高周波机台、加热线圈、冷却储水箱、注水管,所述加热线圈固定安装于高周波机台一侧,所述冷却储水箱固定安装于高周波机台的底端,所述注水管固定安装于高周波机台的顶部的侧壁,所述高周波机台的两侧设有拉制固定台、拉制移动台,所述拉制固定台固定安装于工作台顶部一角,所述拉制移动台安装于拉制固定台正对侧,所述拉制固定台、拉制移动台处均固定安装有手动夹具,所述拉制移动台、拉制固定台之间设有管材,所述加热线圈套设于管材外围,所述注水管的喷口朝向管材,所述管材的一端固定于手动夹具内,另一端固定于拉制移动台内部。
8.进一步地,所述高周波机台的底部固定安装有加热移动台,所述加热移动台的底部设有固定在工作台顶部的滑轨,所述加热移动台滑动连接于滑轨顶部,并沿滑轨前后滑动,所述滑轨的两端固定安装有感应开关。
9.进一步地,所述拉制移动台的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部设有固定安装于工作台顶部的线性滑轨,所述滑块滑动连接于线性滑轨的顶部,所述线性滑轨之间设有导螺杆,所述拉制移动台底部与导螺杆安装,所述导螺杆的一侧安装有减速电机。
10.进一步地,所述高周波机台靠近拉制固定台一侧的侧壁上固定连接有红外探测镜头,所述红外探测镜头的前端安装于加热线圈的一侧,所述红外探测镜头上连接有红外线
测温机,所述红外线测温机安装于工作台顶部一侧。
11.进一步地,所述工作台顶部远离拉制固定台的一侧固定连接有控制柜。
12.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
13.本装置能够在没有模具限制成型的情况下,对管材进行均匀加热,并能够对速度进行调控,能够快速且稳定地生产出更高质量的管材。
附图说明
14.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图中,1、底部支撑台;2、工作台;3、拉制固定台;4、拉制移动台;5、加热移动台;6、线性滑轨;7、滑块;8、高周波机台;9、加热线圈;10、冷却储水箱;11、注水管;12、减速电机;13、手动夹具;14、导螺杆;15、红外线测温机;16、红外探测镜头; 17、感应式开关;18、控制柜;19、管材。
具体实施方式
17.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
18.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
19.实施例1:一种高周波无模拉制成形机,如图1所示,包括底部支撑台1、工作台 2,工作台2安装于底部支撑台1的顶部,工作台2顶部的一侧设有加热暨冷却系统,加热暨冷却系统包括高周波机台8、加热线圈9、冷却储水箱10、注水管11,加热线圈9固定安装于高周波机台8一侧,冷却储水箱10固定安装于高周波机台8的底端,注水管11固定安装于高周波机台8的顶部的侧壁,高周波机台8的两侧设有拉制固定台3、拉制移动台4,拉制固定台3固定安装于工作台2顶部一角,拉制移动台4安装于拉制固定台3正对侧,拉制固定台3、拉制移动台4处均固定安装有手动夹具13,拉制移动台4、拉制固定台3之间设有管材19,加热线圈9套设于管材19外围,注水管11的喷口朝向管材19,管材19的一端固定于手动夹具13内,另一端固定于拉制移动台4内部。
20.如图1所示,拉制移动台4的底部固定连接有滑块7,滑块7的底部设有固定安装于工作台2顶部的线性滑轨6,滑块7滑动连接于线性滑轨6的顶部,线性滑轨6之间设有导螺杆14,拉制移动台4底部与导螺杆14安装,导螺杆14的一侧安装有减速电机12。
21.如图1所示,高周波机台8的底部固定安装有加热移动台5,加热移动台5的底部设有固定在工作台2顶部的滑轨,加热移动台5滑动连接于滑轨顶部,并沿滑轨前后滑动,滑轨的两端固定安装有感应开关,同样的,加热移动台5的底部同样安装有导螺杆14,加热移动台5底端与导螺杆14连接安装,导螺杆14的一侧同样受减速电机12驱动。
22.如图1所示,高周波机台8靠近拉制固定台3一侧的侧壁上固定连接有红外探测镜头16,红外探测镜头16的前端安装于加热线圈9的一侧,红外探测镜头16上连接有红外线测温机15,红外线测温机15安装于工作台2顶部一侧。
23.如图1所示,工作台2顶部远离拉制固定台3的一侧固定连接有控制柜18。
24.本实用新型的实施方式中,将管材19的两端分别固定在拉制固定台3、拉制移动台 4的手动夹具13之间,管材19的两头由手动夹具13牢牢夹紧,加热移动台5与拉制移动台4的运动方向相反,在加热的同时,由于拉制移动台4的移动,逐渐将管材19拉制成型。
25.加热移动台5与拉制移动台4两者均受到底部导螺杆14的驱动进行运动,加热线圈 9围绕在管材19的外围,对管材19进行高温加热,红外线测温机15利用感应物受热发出红外线的原理,其测温镜头加工安置于高周波加热机上,并与加热线圈9保持一定距离同步移动,由加热线圈9侧面感应加热线圈9内的中央区域,及时掌握加热温度;加热的同时,为提高变形区末端管材19的冷却速度,注水管11以细弱的水柱直接冷却实验管材19,为防止水花四溅,下方设计的冷却储水箱10,能够对飞溅的冷水进行二次收集,由于管材19 的冷却位置与加热线圈9的间的距离会影响管材19塑性变形区的外形轮廓,因此注水管11 可弯折成型,使出水位置可依照实验需求,改变其与加热线圈9的间的距离。
26.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-229.html

最新回复(0)