一种高效的计算机生产用主板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效的计算机生产用主板切割装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技水平的提高，计算机在生活中越来越普遍，主板是计算机内部的主要构成部件之一，在主板生产的过程中需要根据尺寸大小进行切割。
3.而所谓计算机生产用主板切割装置，是指专门用来切割计算机主板的机器，目前大多采用激光切割的方法对主板进行切割，但目前的激光切割装置，无法根据所需计算机主板的长度进行调节，导致每次切割都需要进行测量，从而使主板的生产效率大大的降低。
4.并且在进行主板切割时极易产生大量的废气，传统的方式大多直接将废气排入空气中进行稀释处理，但这种方法极易造成大气污染，且容易对工作人员的身体造成危害。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种高效的计算机生产用主板切割装置，以期达到更具有实用性和价值性的目的。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的计算机生产用主板切割装置，以解决现有技术中，主板生产时长度控制不方便导致生产效率低，且废气处理不方便，容易造成污染的技术问题。
7.本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种高效的计算机生产用主板切割装置，包括有底壳，所述底壳的一侧开设有收集槽，所述底壳上设置有安装板和安装架，所述安装板上设置有支撑架和两组定位杆，所述支撑架内设置有推进机构；所述底壳的一端设置有防护板，所述防护板的一侧设置有切割架，所述切割架内设置有激光切割头；所述底壳上相对设置有两组滑轨，所述防护板上设置有两组排烟机构。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述推进机构包括有穿设在所述支撑架内的安装筒，所述安装筒上设置有刻度条，所述安装筒的一端设置有挡板，所述挡板的两端均设置有定位筒，所述挡板通过两组所述定位筒分别套设在两组所述定位杆上，所述安装筒内穿设有气动杆，所述气动杆的一端设置有卡块，所述卡块的一端设置有卡环，所述卡块通过所述卡环卡设在所述安装架内。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的一侧设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，设置防护垫用以对主板进行保护，防止主板与挡板发生撞击而损坏。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集槽内设置有收集框，所述收集框的一侧设置有把手，所述把手上设置有防滑套，设置收集框用以收集切割后的主板，设置带防滑套的把手方便将收集框拉出，对主板进行统一收集，提高了工作效率。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述排烟机构包括叶轮架，所述叶轮架内设置有排风叶轮，所述防护板上开设有固定槽，所述叶轮架设置在所述固定槽内。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护板的一侧设置有集气罩，所述集气罩的一侧设置有排气管，设置集气罩用以将排烟机构排出的废气进行收集，防止其散发在空气中，排气管用以连接净化装置，减少对环境的污染。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述底壳底部设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组。
15.本实用新型提供了一种高效的计算机生产用主板切割装置，具备以下有益效果：
16.1.该主板切割装置结构简单，使用时将待切割的主板放置在两组滑轨内防止切割主板时主板抖动导致切割位置偏移，推进机构精确调节挡板的位置，以控制主板的切割长度，使主板可定长切割，提高了主板切割的工作效率。
17.2.排烟机构将切割时产生的废气进行排出，集气罩将排烟机构排出的废气进行收集，再通过排气管排放至废气处理装置内，以方便将废气进行统一处理，减少环境污染。
附图说明
18.图1为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的侧视图；
20.图3为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的爆炸图；
21.图4为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的部分结构示意图；
23.图6为本实用新型一种高效的计算机生产用主板切割装置的部分结构示意图。
24.图中：101、底壳；102、收集槽；103、安装架；104、收集框；105、把手；106、防滑套；107、自锁万向轮；109、防护板；201、安装板；202、支撑架；203、定位杆；301、气动杆；302、卡环；303、卡块；401、安装筒；402、刻度条；403、挡板；404、定位筒；405、防护垫；406、滑轨；501、固定槽；502、叶轮架；503、排风叶轮；504、集气罩；505、排气管；601、切割架；602、激光切割头。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图6所示：
30.本实用新型提供了一种高效的计算机生产用主板切割装置，包括有底壳101，底壳101的一侧开设有收集槽102，底壳101上设置有安装板201和安装架103，安装板201上设置有支撑架202和两组定位杆203，支撑架202内设置有推进机构；底壳101的一端设置有防护板109，防护板109的一侧设置有切割架601，切割架601内设置有激光切割头602；底壳101上相对设置有两组滑轨406，防护板109上设置有两组排烟机构。
31.推进机构包括有穿设在支撑架202内的安装筒401，安装筒401上设置有刻度条402，安装筒401的一端设置有挡板403，挡板403的两端均设置有定位筒404，挡板403通过两组定位筒404分别套设在两组定位杆203上，安装筒401内穿设有气动杆301，气动杆301的一端设置有卡块303，卡块303的一端设置有卡环302，卡块303通过卡环302卡设在安装架103内。
32.该主板切割装置通过底壳101放置在地面，切割后的主板（图未示）可沿底壳101的斜面进入收集槽102，以方便工作人员对其进行统一收集处理，设置安装板201用以安装定位杆203和支撑架202，安装筒401可在支撑架202内运动，安装筒401一端的设置挡板403用以对主板的位置进行限位，挡板403通过定位筒404套设在定位杆203上防止挡板403发生偏移，同时方便挡板403的位置调节，设置安装架103用以安装卡块303，通过控制气动杆301伸缩可带动安装筒401做直线运动。
33.设置防护板109和切割架601用以安装激光切割头602，激光切割头602对主板进行切割，激光切割头602可选用维宏sl
‑
060型号，切割速度块且切割精度高，设置滑轨406用以固定带切割的主板，设置排烟机构将主板切割时产生的废烟排出，减少对工作人员健康的损害。
34.请参阅图1至图6，挡板403的一侧设置有防护垫405，防护垫405为橡胶材质。设置橡胶材质的防护垫405防止主板与挡板403接触时用力过度导致主板损坏，增加了该装置的实用性。
35.另外，在一些实施例中，可将挡板403替换为网格，减少其与主板的接触面积，避免切割精度受到影响，同时防止其对主板造成损伤，但网格的耐用性不如挡板403，因此，在该实施例中选择挡板403进行使用。
36.请参阅图1至图4，收集槽102内设置有收集框104，收集框104的一侧设置有把手105，把手105上设置有防滑套106。设置收集框104对切割后的主板进行收集，方便工作人员统一处理，设置带防滑套106的把手105方便将收集框104取出，增加了该装置使用时的便捷性。
37.请参阅图1至图4，排烟机构包括叶轮架502，叶轮架502内设置有排风叶轮503，防护板109上开设有固定槽501，叶轮架502设置在固定槽501内。防护板109的一侧设置有集气罩504，集气罩504的一侧设置有排气管505。排风叶轮503可在叶轮架502内的转动，将切割时产生的废气排至集气罩504内，排气管505的一端连接废气处理装置（图未示）对废气进行统一处理，防止废气进入工作人员的体内导致工作人员的健康受损，增加了该装置的实用性和可靠性。
38.请参阅图1至图4，底壳101底部设置有自锁万向轮107，自锁万向轮107设置有四组。设置自锁万向轮107方便该装置的位置转移，增加了该装置的功能性。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.该主板切割装置结构简单，使用时将待切割的主板放置在两组滑轨406内防止切割主板时主板抖动导致切割位置偏移，主板的一端与挡板403接触，可通过控制气动杆301伸缩，使安装筒401带动挡板403沿两组定位杆203平移，结合刻度条402精确调节挡板403的位置，以控制主板的切割长度，使主板可定长切割，提高了主板切割的工作效率；防护垫405防止主板与挡板403撞击；收集框104对切割后的主板进行收集，设置把手105方便将收集框104取出；排风叶轮503转动时将切割时产生的废气排至集气罩504内，排气管505的一端连接废气处理装置对废气进行统一处理，防止废气进入工作人员的体内导致工作人员的健康受损，同时减少环境污染。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。