一种均质在线测水物料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种均质在线测水物料干燥装置，属于农业机械领域。


背景技术：

2.果蔬加工产业化发展对促进区域特色农业经济发展、提高农业经济效益、增加农民收入均有重要作用。生鲜果蔬干燥室果蔬加工的方法之一，通过干燥来降低果蔬的水分含量，所得干制产品便于贮藏和运输，对特色农产品尤为适用。当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和物理性，而干燥工艺和设备的选择对干制品的营养、色、香、味和形有很大影响。
3.传统的果蔬烘干机并不配备压力传感器，无法在线获得烘干果蔬的质量，也无法测定果蔬的含水量，并且在果蔬的烘干过程中总会发生果蔬堆积导致烘干加热不均匀，影响果蔬烘干的效果和效率，导致实验结果的准确性受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型设计开发了一种均质在线测水物料干燥装置，通过传动驱动机构与升降机构的配合，克服了烘干机对待烘干物料加热不均匀的问题，同时能够实现在线称重的目的。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种均质在线测水物料干燥装置，包括：
7.主机箱；
8.内框架，其设置在所述主机箱内部；
9.两个传动轴，其分别可旋转支撑在所述内框架的顶部；
10.多个橡胶圈，其分别沿轴向套设在所述传动轴上；
11.传动驱动机构，其设置在所述内框架的一端，所述传动驱动机构的输出端同时连接所述两个传动轴；
12.滚筒，其设置在所述两个传动轴之间，所述滚筒的内壁上沿轴向设置有螺纹结构，所述滚筒的外壁上沿轴向和径向开设有多个长孔；
13.风量输送机构，其设置在所述内框架的一侧，所述风量输送机构的一端连通所述滚筒；
14.加热机构，其设置在所述风量输送机构内；
15.风量调节机构，其设置在所述主机箱的一侧，并与所述风量输送机构的另一端相连通；
16.出风机构，设置在所述主机箱的另一侧；
17.升降机构，其设置在所述内框架的底部；
18.压力传感器，其设置在所述升降机构底部。
19.优选的是，所述传动驱动机构包括：
20.驱动电机，其支撑设置在所述内框架的下部；
21.主动链轮，其连接所述驱动电机的输出端；
22.两个传动链轮，其分别设置在所述传动轴的一端；
23.链条，其同时设置在所述主动链轮和所述两个传动链轮上，通过所述驱动电机驱动所述主动链轮，进而带动所述两个传动链轮同步转动。
24.优选的是，所述主机箱包括：主箱体和与其转动连接的机盖。
25.优选的是，还包括：
26.进风口，其设置在所述主箱体朝向内框架的一侧。
27.优选的是，所述风量输送机构包括：
28.两个风机，其分别连通设置在所述进风口的一端；
29.两个软连接，其一端连通设置在所述进风口的另一端，另一端固定设置在所述内框架上，并与所述滚筒相连通。
30.优选的是，所述加热管设置在所述进风口内。
31.优选的是，所述风量调节机构设置在所述进风口的另一端上，包括：
32.进风门，其为圆形结构，一侧具有开口，所述开口的两端分别向外延伸形成第一延伸部和第二延伸部，在所述进风门上，沿径向设置有多个进风口；
33.其中，所述第二延伸部设置在所述第一延伸部的上方；
34.电动推杆，其支撑设置在所述主箱体的底部，所述电动推杆的输出端穿过所第一延伸部，连接所述第一延伸部。
35.优选的是，所述长孔的宽度为2mm，所述滚筒靠近所述传动驱动机构的一侧的50mm内不设置螺旋结构。
36.本实用新型所述的有益效果：
37.1、本实用新型提供的均质在线测水物料干燥装置，设置进风口、风机、加热管a、加热管b、软连接和出风口，为待果蔬、水稻等待烘干物料在烘干过程中提供热风，提高了果蔬、水稻等待烘干物料的烘干效率，通过控制箱内的温度避免水稻在烘干的过程中发生腰爆现象，且设置风量调节装置可以控制水稻表面空气的流通速度，从而控制水稻烘干的速率和烘干温度，提高了水稻烘干的效率和效果。
38.2、本实用新型提供的均质在线测水物料干燥装置，设置滚筒、螺旋和倾斜角，使得果蔬、水稻等待烘干物料在放入滚筒之后的搅拌更加均匀，设置细长形的孔增大了水稻与空气的接触面积，有效避免了待烘干物料的堆积现象的发生，使得待烘干物料的烘干更加高效、均匀，烘干的效果更好，且设置升降机构可以让滚筒在一定的倾斜角度基础上旋转，使得待烘干物料的搅拌更加均匀，设置压力传感器可以完成对待烘干物料的在线称重，并通过相关计算得出待烘干物料的含水量，提高了烘干的效率和实验的准确性。
附图说明
39.图1为本实用新型所述的均质在线测水物料干燥装置的结构示意图。
40.图2为本实用新型所述的均质在线测水物料干燥装置的内部主视图。
41.图3为本实用新型所述的均质在线测水物料干燥装置的内部结构示意图。
42.图4为本实用新型所述的均质在线测水物料干燥装置的传动部分结构示意图。
43.图5为本实用新型所述的滚筒的结构示意图。
44.图6为本实用新型所述的控制系统框图。
45.图7为本实用新型所述的控制系统流程图。
46.图8为本实用新型所述的称重流程图。
具体实施方式
47.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
48.如图1
‑
8所示，本实用新型提供一种均质在线测水物料干燥装置，主箱体1、机盖2、出风机构3、风量调节装置6、升降机构7、内框架10、传动轴12、橡胶环13、滚筒14、长孔142、传动系统15、电动机16、压力传感器17、风机19、进风口20、软连接21、加热管a22、加热管b34、电动推杆24。
49.如图1所示，主机箱的底部设置有移动机构，内框架设置在主机箱的内部，两个传动轴12可旋转支撑设置在内框架的顶部，并通过设置在内框架一端的传动驱动机构进行驱动，在传动轴12上，沿轴向设置有多个橡胶环13，滚筒14设置在两个传动轴12之间，在滚筒14上，沿轴向和径向开设有多个长孔，在内框架一侧，设置有风量输送机构，风量输送机构的一端固定在内框架上，并与滚筒相连通，风量调节机构6设置在主机箱的一侧，并与风量输送机构的另一端相连通，加热机构设置在风量输送机构内部，在主机箱的另一侧设置有出风机构3，升降机构设置在内框架的底部，同时压力传感器设置在升降机构的底部。当果蔬、水稻等物料放置在滚筒14内时，通过风量输送机构将热风自下而上的提供给滚筒内的物料，风量调节机构调节风量，热风经过物料表面对物料进行干燥，而后从出风机构4吹出，实现空气的循环，提高烘干效率，整个物料的烘干过程可控性更强。
50.如图1、3所示，主机箱包括：主箱体1和机盖2，机盖2可转动连接在主箱体1的顶部，将主箱体密封；内框架10设置在主箱体1的内部，风量调节机构6设置在主箱体1的一侧，出风机构3设置在主箱体的另一侧，检修门4设置在主箱体的一端，电控箱5设置在主箱体1的一侧，并位于风量调节机构6的上方，在内框架10的一端的底部，设置有升降机构7，同时在升降机构7的底部，设置有压力传感器17，压力传感器通过铰链18与内框架进行转动连接，在主箱体1的内部，还设置有温湿度传感器25，在主箱体1的底部，设置有移动机构9，移动机构9包括四个脚轮，四个脚轮分别设置在主箱体1的四角。
51.如图2所示，内框架10设置在主箱体1的内部，在内框架10的顶部，设置有两个传动轴12，每个传动轴12的两端均通过轴承座11可旋转支撑在内框架的顶部，在传动轴12上，沿轴向设置有多个环形橡胶圈13，滚筒14设置在两个传动轴之间，在滚筒14的内壁上，沿周向设置有螺纹141结构，在滚筒14的外壁上，沿轴向和径向开设有多个长孔142，长孔142的宽度为2mm，滚筒14一端50mm距离内不设置螺旋141结构。因滚筒14在工作过程中存在倾角，在转动过程中，螺旋141将待烘干物料从低处带到高处，在到达螺旋末端之后因重力又从高处滑向低处，这样往复循环使得待烘干物料的搅拌更加均匀。同时，压力传感器17能够实现对滚筒14中的待烘干物料进行在线称重，进而可实现在线监测待烘干物料中的含水量。
52.如图2～5所示，在内框架10的顶部，位于滚筒14的两端，设置有限位轮23，限位轮23在滚筒中心线的延长线上。在两个传动轴的一端设置有传动驱动机构15，传动驱动机构
设置在内框架的一端，传动驱动机构15包括：驱动电机16、主动链轮151、从动链轮152、链条153以及张紧轮154，驱动电机16支撑设置在内框架10的下部横梁上，驱动电机16的输出端连接主动链轮151，两个从动链轮152分别设置在两个传动轴12的一端，并通过链条153将两个从动链轮152以及主动链轮151连接起来，张紧轮154用于对链条153的定位和限位。
53.在内框架10的一侧，设置有风量输送机构，风量输送机构包括：风机19、两个进风口20、两个软连接21、加热管a22、加热管b34，进风口20设置在主箱体1朝向内框架的一侧，进风口20朝向内框架10的一端连通软连接21，朝向主箱体1的一端连通风量调节机构，软连接21的一端与进风口20进行连通，另一端与内框架相连接，并与滚筒14连通，风机19设置在进风口20的开口上，加热管a22、加热管b34分别设置在进风口20的中部，风量调节机构包括进风门6和电动推杆24，出风门为圆形结构，一端具有开口，开口的两端分别向外延伸形成第一延伸部和第二延伸部，同时，在进风门6上沿径向设置有多个出风口，第二延伸部设置在第一延伸部的上方，电动推杆24支撑设置在主箱体1一侧的侧面上，电动推杆24的输出端穿过第一延伸部连接第二延伸部，通过电动推杆24的伸缩，调节进风门6的进风量。其中，主箱体1、机盖2、出风机构3以及进风口20组成一个密闭空间，空气只能从进风口20进，从出风机构3出。
54.如图6所示，电控箱5中有可编程序控制器plc26，可编程序控制器plc26与触控屏27通过rs485的接口直连，在温度控制过程中实时显示和设置温度值，温湿度传感器25通过温湿度变送器28连接到可编程序控制器plc26上，压力传感器17通过压力变送器29连接到可编程序控制器plc26上，可编程序控制器plc26通过计算处理得出相应的重量值继而得出水稻的含水量显示到触控屏上，电动机16通过变频器30与可编程序控制器plc26相连，可编程序控制器plc26向变频器输入模拟量的频率指令，以实现电机速度连续调整，加热管a22和加热管b34通过中间继电器31与可编程序控制器plc26连接，电动推杆24通过变频器32连接到可编程序控制器plc26上，风机19通过电机驱动器33连接到可编程序控制器plc26上。
55.如图7～8所示，工作原理：打开机盖2取下滚筒14，放入待烘干物料之后将滚筒14放回到传动轴12上，启动系统后在触摸屏27上输入预设的烘干温度t和滚筒14转速v，然后温湿度传感器25读取实际的温度ts和湿度，然后可编程序控制器plc26控制电动机16和风机19开始工作，若装置内实际温度ts大于或等于预设温度t则加热管a22开始工作，然后电动推杆24工作调节风量调节装置6使其开口变大，若装置内实际温度ts小于预设温度t，则加热管a22和加热管b34同时工作且电动推杆24不动，然后往复循环直至烘干结束，当需要进行称重操作时可编程序控制器plc26通过控制先关闭加热管a22和加热管b34然后关闭电动机16和风机19，最后压力传感器17工作在线测量待烘干物料的重量并检测出待烘干物料的水分，滚筒14随着传动轴12的转动而转动，螺旋141与滚筒14的倾斜角使得转动过程中水稻的搅拌更加均匀，增大了待烘干物料与空气的接触面积，通过升降机构7调节滚筒14的倾斜角度，使得待烘干物料的搅拌更加均匀，受热更加均匀，压力传感器17可以在线检测滚筒14中待烘干物料质量的变化，进而获得烘干待烘干物料的含水量信息，烘干结束后打开机盖2，取出滚筒14即可获得烘干后的物料。
56.在本实用新型中，作为一种优选，待烘干物料为水稻。
57.在另一实施中，待烘干物料为果蔬。
58.本实用新型提供的均质在线测水物料干燥装置，设置滚筒14和升降机构7可以让
待烘干物料在烘干过程中的搅拌和受热更加均匀，设置风机19、加热管a22、加热管b34、风量调节装置6以及进风口20可以控制待烘干物料的烘干速度，使得烘干的效率更高，设置压力传感器17可以有效解决传统烘干机不能在线称重的缺陷，设置可编程序控制器plc26等控制系统实现物料烘干及见检测水分过程的自动化，同时该均质在线测水物料干燥装置能够通过脚轮9移动使用。
59.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。