一种水泥施工定量输出装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，具体是一种水泥施工定量输出装置。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段。
3.建筑施工过程中通常直接将水泥加入至搅拌站中，由于现有技术在添加过程中不能够准确的测算加入的水泥量的多少，进而到时生产的混凝土质量不能够很好的得到控制，因此现提出一种水泥施工定量输出装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥施工定量输出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥施工定量输出装置，储料桶，用于储存需要输出的水泥；
7.搅拌部件，转动设置于储料桶内部；
8.其中，所述搅拌部件包括转动设置在储料桶内部的转轴，所述转轴上阵列设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶能够左右摆动安装在转轴上；所述转轴往复转动设置；
9.定量排料机构，固定安装在储料桶底部下方，且与储料桶内部连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述定量排料机构包括安装件和转动设置在安装件中间位置的转杆，所述转杆外侧套设有与其固定连接的输送环，其中，输送环上圆周阵列设置有多个运料件，所述安装件一侧设置有与储料桶底部连通的连通口；所述安装件底部还设置有排料口，所述排料口用于将运料件中的水泥排出，所述运料件远离连通口设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料桶上还设置有用于驱动转轴往复转动的往复驱动机构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复驱动机构包括固定套设在转轴上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的齿条，所述齿条上下往复移动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条两端分别固定安装有滑杆，所述滑杆穿过储料桶上固定座上的通孔设置，且滑杆上下滑动设置，所述滑杆上端转动连接在连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接在驱动盘上，所述驱动盘自转动设置。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶靠近安装座一端转动安装在安装座上的安装槽中，且搅拌叶端部设置有用于限位的凸起。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装件上设置有驱动组件，所述驱动组件包括与转杆转动连接的第二电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌叶往复转动对储料桶内部的水泥进行往复搅拌，使得水泥能够处于均匀状态；搅拌叶摆动设置，转轴
在变换转动状态时，搅拌叶受到不同大小的离心力，因此其搅拌位置也会发生变化，进而实现对不同位置的水泥进行混合，进而能够根据均匀的实现混合，使得水泥状态更加均匀；通过设置转杆、输送环和运料件等实现了定量排料。
附图说明
17.图1为水泥施工定量输出装置的结构示意图。
18.图2为图1中a处放大图。
19.图3为水泥施工定量输出装置中安装件的结构示意图。
20.图中：储料桶
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1、第一电机
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2、驱动盘
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3、连杆
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4、滑杆
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5、齿条
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6、第一齿轮
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7、转轴
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8、搅拌叶
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9、弹性件
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10、安装座
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11、安装件
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12、运料件
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13、排料口
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14、转杆
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15、第二齿轮
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16、第三齿轮
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17、定时器
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18、第二电机
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19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，为本实用新型实施例提供的一种水泥施工定量输出装置的结构图，包括：储料桶1、搅拌部件和定量排料机构；储料桶1用于储存需要输出的水泥；定量排料机构，固定安装在储料桶1底部下方，且与储料桶1内部连通。
24.搅拌部件转动设置于储料桶1内部，且搅拌部件包括转动设置在储料桶1内部的转轴8，所述转轴8上阵列设置有多个搅拌叶9，所述搅拌叶9能够左右摆动安装在转轴8上；所述转轴8往复转动设置；所述定量排料机构包括安装件12和转动设置在安装件12中间位置的转杆15，所述转杆15外侧套设有与其固定连接的输送环，其中输送环上圆周阵列设置有多个运料件13，所述安装件12一侧设置有与储料桶1底部连通的连通口，连通口用于向转杆15上的运料件13输送水泥；所述安装件12底部还设置有排料口14，所述排料口14用于将运料件13中的水泥排出，所述运料件13远离连通口设置。
25.具体的，转轴8往复转动，进而驱动搅拌叶9往复转动对储料桶1内部的水泥进行往复搅拌，使得水泥能够处于均匀状态；同时搅拌叶9摆动设置，转轴8在变换转动状态时，搅拌叶9受到不同大小的离心力，因此其搅拌位置也会发生变化，进而实现对不同位置的水泥进行混合，进而能够根据均匀的实现混合，使得水泥状态更加均匀；通过控制转杆15转动，带动输送环转动，输送环上的转杆15间歇的转动至连通口下方进行加料，加料完成后通过运料件13排出，通过控制转杆15的转动圈数，实现定量排料。
26.实施例2
27.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于为了驱动转轴8往复转动，因此所述储料桶1上还设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括固定套设在转轴8上的第一齿轮7和与第一齿轮7啮合的齿条6，所述齿条6上下往复移动。齿条6在上下往复移动过程中驱动第一齿轮7往复转动，进而实现驱动转轴8上下往复移动。
28.作为本实用新型的一种优选实施例，为了实现驱动齿条6上下往复移动，因此所述齿条6两端分别固定安装有滑杆5，所述滑杆5穿过储料桶1上固定座上的通孔设置，且滑杆5上下滑动设置，所述滑杆5上端转动连接在连杆4的一端，所述连杆4的另一端转动连接在驱动盘3上，所述驱动盘3自转动设置。具体的驱动盘3转动，通过连杆4带动滑杆5上下往复移动，进而使得驱动齿条6带动第一齿轮7往复转动。所述连杆4两端可以通过铰接连接在滑杆5和第一电机2上，连杆4偏心安装在驱动盘3上。为了驱动驱动盘3转动，因此所述储料桶1上固定安装有与驱动盘3传动连接的第一电机2，所述第一电机2为驱动盘3转动提供动力。
29.为了驱动齿条6上下往复移动，所述齿条6的一端还可以连接在伸缩机构的输出端，所述伸出机构可以为气缸、液压缸或者电动推杆等，如此实现带动齿条6上下往复移动。
30.所述搅拌叶9靠近安装座11一端转动安装在安装座11上的安装槽中，且搅拌叶9端部设置有用于限位的凸起，两个凸起用于限制搅拌叶9在安装座11上转动的幅度，所述搅拌叶9中间位置转动连接有弹性件10，所述弹性件10远离搅拌叶9一端转动安装在转轴8上，如此使得搅拌叶9能够摆动设置。具体的，所述弹性件10可以为弹簧。
31.所述输送环转动设置于安装件12内部，如此运料件13在装料过程中通过安装件12内部时，通过安装件12内壁将运料件13上多余凸起的水泥刮除，保证定量排料。
32.为了驱动转杆15转动，因此所述安装件12上设置有驱动组件，所述驱动组件包括与转杆15转动连接的第二电机19，所述第二电机19可以通过齿轮、链条或者皮带与之连接。如此实现传动连接。
33.具体的，所述第二电机19输出端设置有第三齿轮17，所述第三齿轮17与固定套设在转杆15上的第二齿轮16啮合，如此第二电机19通电转动通过第三齿轮17和第二齿轮16驱动转杆15转动，为转杆15转动提供动力。
34.为了控制第二电机19的转动时间，实现定时转动，因此所述安装件12上设置有与第二电机19电连接的定时器18，所述定时器18用于控制第二电机19的转动时间，进而实现控制定时器18的转动时间，实现定量控制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。