一种拉拔机送料部分的自动升降装置的制作方法

1.本实用新型属于拉拔机技术领域，具体涉及一种拉拔机送料部分的自动升降装置。


背景技术：

2.拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机，在实际生产中，特别在带芯头拉拔管材时，前期要根据管材的外径大小，调整穿芯杆的送料部分的高度和模孔中心对齐，在拉拔时候便于拉拔头子穿过模孔，堆料架上管子的中心需要和芯头中心对齐，这样生产时候才便于穿进管子。
3.但是在实际生产过程中，目前拉拔机设备都是采用机械式手动来调整整个摆架的高度，这样每次拉拔管子都需要进行调整，较为费时费力，影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉拔机送料部分的自动升降装置，以解决上述背景技术中提出传统拉拔机设备都是采用机械式手动来调整整个摆架的高度，每次拉拔管子都需要进行调整，较为影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉拔机送料部分的自动升降装置，包括两个立板，所述立板的顶端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶端中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板的底端两侧对称固定有连接板，所述连接板的底端固定有连接杆，所述连接杆的外部转动安装有辊轮。
6.优选的，所述连接杆的两侧壁对称连接有限位块，两个所述立板相对的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
7.优选的，所述连接杆外表壁且位于辊轮的两侧对称固定有定位块，所述定位块的长度不超过辊轮的半径长度。
8.优选的，所述立板的侧壁底端连接有第三安装板，所述第三安装板的上表壁对称开设有安装孔。
9.优选的，所述辊轮的外表壁一体成型有凹槽。
10.优选的，所述气缸的外部安装有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过采用一个气缸带动辊轮上升下降来代替传统整个摆架来调整高度，简单方便，且无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率。
13.(2)本实用新型通过增设限位块和限位槽，在气缸带动辊轮上下移动时，限位块可顺着限位槽进行直线移动，能够有效增加辊轮上下移动的稳定性，避免辊轮发生歪斜，利于
送料部分的高度和模孔中心进行对齐。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型立板的俯视图；
16.图3为本实用新型第三安装板的俯视图；
17.图中：1、连接杆；2、辊轮；3、凹槽；4、限位块；5、连接板；6、第一安装板；7、立板；8、第二安装板；9、气缸；10、伸缩杆；11、保护罩；12、第三安装板；13、限位槽；14、安装孔；15、定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种拉拔机送料部分的自动升降装置，包括两个立板7，立板7的顶端固定有第二安装板8，第二安装板8的顶端中间位置处安装有气缸9，气缸9的输出端连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底端安装有第一安装板6，第一安装板6的底端两侧对称固定有连接板5，连接板5的底端固定有连接杆1，连接杆1的外部转动安装有辊轮2，通过采用一个气缸9带动辊轮2上升下降来代替传统整个摆架来调整高度，简单方便，且无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率。
20.进一步地，连接杆1的两侧壁对称连接有限位块4，两个立板7相对的一侧均开设有与限位块4相适配的限位槽13，在气缸9带动辊轮2上下移动时，限位块4可顺着限位槽13进行直线移动，能够有效增加辊轮2上下移动的稳定性，避免辊轮2发生歪斜，利于送料部分的高度和模孔中心进行对齐。
21.进一步地，连接杆1外表壁且位于辊轮2的两侧对称固定有定位块15，定位块15的长度不超过辊轮2的半径长度，定位块15可对转动的辊轮2进行限位，避免其移位。
22.进一步地，立板7的侧壁底端连接有第三安装板12，第三安装板12的上表壁对称开设有安装孔14，利用开设有安装孔14的第三安装板12可将该装置安装在拉拔机的进料端位置处。
23.进一步地，辊轮2的外表壁一体成型有凹槽3，凹槽3两端高中间低，能够使得待拉拔管材处在辊轮2的中间位置处。
24.进一步地，气缸9的外部安装有保护罩11，保护罩11的外表壁开设有通孔，保护罩11可有效保护气缸9，避免其磕碰损坏。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先利用开设有安装孔14的第三安装板12可将该装置安装在拉拔机的进料端位置处，通过气缸9带动连接杆上下移动，进而可带动辊轮2上升下降，简单方便，无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率，此外，在气缸9带动辊轮2上下移动时，限位块4可顺着限位槽13进行直线移动，能够有效增加辊轮2上下移动的稳定性，避免辊轮2发生歪斜，利于送料部分的高度
和模孔中心进行对齐，另外，两端高中间低的凹槽3能够使得待拉拔管材处在辊轮2的中间位置处。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：包括两个立板(7)，所述立板(7)的顶端固定有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的顶端中间位置处安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端安装有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的底端两侧对称固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底端固定有连接杆(1)，所述连接杆(1)的外部转动安装有辊轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：所述连接杆(1)的两侧壁对称连接有限位块(4)，两个所述立板(7)相对的一侧均开设有与限位块(4)相适配的限位槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：所述连接杆(1)外表壁且位于辊轮(2)的两侧对称固定有定位块(15)，所述定位块(15)的长度不超过辊轮(2)的半径长度。4.根据权利要求1所述的一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：所述立板(7)的侧壁底端连接有第三安装板(12)，所述第三安装板(12)的上表壁对称开设有安装孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：所述辊轮(2)的外表壁一体成型有凹槽(3)。6.根据权利要求1所述的一种拉拔机送料部分的自动升降装置，其特征在于：所述气缸(9)的外部安装有保护罩(11)，所述保护罩(11)的外表壁开设有通孔。

技术总结
本实用新型属于拉拔机技术领域，且公开了一种拉拔机送料部分的自动升降装置，包括两个立板，所述立板的顶端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶端中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板的底端两侧对称固定有连接板，本实用新型通过采用一个气缸带动辊轮上升下降来代替传统整个摆架来调整高度，简单方便，且无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率，此外，在气缸带动辊轮上下移动时，限位块可顺着限位槽进行直线移动，能够有效增加辊轮上下移动的稳定性，避免辊轮发生歪斜。避免辊轮发生歪斜。避免辊轮发生歪斜。


技术研发人员：韩正东
受保护的技术使用者：重庆西重特种铝业有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/21