一种数控钻床控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种数控钻床控制装置。


背景技术：

2.数控钻床本体作为重要的机械加工设备，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，为各种机械的加工提供极大便利，数控钻床本体对各种机械进行加工时需要工作人员操作控制装置控制数控钻床本体的工作状态，以便根据机械加工的进度调整数控钻床本体。
3.但是现存的数控钻床本体控制装置安装在数控钻床本体的侧梁，无法随着工作人员移动调整自身位置，且工作人员面对控制装置时无法较好的观察机械加工情况，影响工作人员控制并调整数控钻床本体的状态，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控钻床控制装置，旨在改善工作人员面对控制装置时无法较好的观察机械加工情况，无法随着工作人员移动调整自身位置，影响工作人员控制并调整数控钻床本体的状态的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种数控钻床控制装置，包括数控钻床本体，数控钻床本体的竖梁侧面开设有滑动槽，数控钻床本体的竖梁内设置有调节机构，调节机构位于滑动槽内，数控钻床本体的侧边设置有控制装置，控制装置与调节机构连接。
7.进一步的，滑动槽沿数控钻床本体的竖梁其高度方向设置，滑动槽内两正对侧面开设有卡槽。
8.进一步的，调节机构包括丝杠和滑动板，丝杠和滑动板均位于滑动槽内，丝杠上端和下端均与滑动槽活动连接，同时丝杠的下端固定连接有转盘，转盘位于数控钻床本体竖直梁下方。
9.进一步的，滑动板的端面垂直开设有螺纹孔，丝杠通过螺纹孔穿过滑动板，滑动板的两正对侧面正对卡槽的位置处固定连接有卡板，滑动板的另一侧面开设有安装槽，滑动板的下端固定连接有连接杆。
10.进一步的，控制装置的背面设置有连接板和连接件，连接板与控制装置固定连接，连接件包括多个上下平行设置的活动板，所述多个上下平行设置的活动板之间首尾依次转动连接，最上侧活动板与连接板转动连接，最下侧活动板通过连接杆与滑动板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供便于调整自身控制装置位置，以便根据使用人员的不同身高调整控制装置的位置，同时根据工作需要，使控制装置随着使用人员移动，以便使用人员在观察钻床加工时根据工作进度快速通过控制装置调整钻床的工作状态，调节机构的设置便于根据使用人员的身高不同调整控制装置的高度，有利于使用人员方便操作，连接件的设置便于通过外力的作用调整控制装
置的角度和位置，使控制装置随着使用人员移动而调整自身的位置，进而便于工作人员根据钻孔工作进程调整钻床的工作状态。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的数控钻床本体结构示意图；
15.图3是本实用新型的结调节机构结构示意图；
16.图4是本实用新型的控制装置结构示意图；
17.图5是本实用新型的连接板结构示意图；
18.图6是本实用新型的连接件结构示意图；
19.图中：1、数控钻床本体；11、滑动槽；12、卡槽；2、控制装置；21、连接板；211、第一连接槽；22、连接件；221、活动板；222、第二连接槽；3、调节机构；31、丝杠；32、滑动板；321、卡板；322、安装槽；323、连接杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例：参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种数控钻床控制装置，包括数控钻床本体1，数控钻床本体1的竖梁侧面沿其高度方向开设有滑动槽11，滑动槽11内两正对侧面沿其高度方向开设有卡槽12，滑动槽11内设置有调节机构3，调节机构3包括丝杠31，丝杠31沿滑动槽11高度方向设置，同时丝杠31的下端穿过滑动槽11的底面，丝杠31的下端在数控钻床本体1的竖梁下方固定连接有转盘，丝杠31上套置有滑动板32，滑动板32的端面垂直开设有螺纹孔，丝杠31通过螺纹孔穿过滑动板32，滑动板32的两正对侧面正对卡槽12的位置处固定连接有卡板321，滑动板32的另一侧面开设有安装槽322，滑动板32的下端固定连接有连接杆323，滑动板32的一侧安装在滑动槽11内同时卡板321安装在卡槽12内，数控钻床本体1的竖梁的侧边设置有控制装置2，控制装置2靠近数控钻床本体1的侧面固定连接有连接板21，连接板21的侧面开设有穿孔，连接板21靠近数控钻床本体1的端面开设有第一连接槽211，控制装置2和数控钻床本体1的之间设置有连接件22，连接件22包括多个上下平行设置的活动板221，所述多个上下平行设置的活动板221之间首尾依次转动连接，最上侧活动板221与连接板21转动连接，最下侧活动板221通过连接杆323与滑动板32转动连接，活
动板221不工作时安装在安装槽322内，活动板221侧面两端均垂直开设有穿孔，最上侧活动板221的一端开设有第二连接槽222，连接件22的上侧通过第二连接槽222和第一连接槽211及连接螺杆穿过穿孔与控制装置2连接，同时连接件22的下侧通过连接杆323与滑动板32连接。
22.本实用新型的设置便于提供便于调整自身控制装置2位置，以便根据使用人员的不同身高调整控制装置2的位置，同时根据工作需要，使控制装置随着使用人员移动，以便使用人员在观察钻床加工时根据工作进度快速通过控制装置2调整钻床的工作状态，滑动槽11的设置便于为丝杠31的安装和滑动板32的安装和移动提供空间，卡槽12的设置便于为卡板321的安装提供空间，并通过卡板321和卡槽12的作用将滑动板32稳定的安装在滑动槽11内，调节机构3的设置便于根据使用人员的身高不同调整控制装置2的高度，有利于使用人员方便操作，丝杆31的设置便于通过自身的转动带动滑动板32升降，并在滑动板32的作用下调整控制装置2的高度，丝杆31下端转盘的设置便于使用人员握持并转动，进而带动丝杠31转动，滑动板32的设置便于连接控制装置2和丝杠31，螺纹孔的设置便于将滑动板32螺纹套置在丝杠31上，通过丝杠31的转动调整滑动板32的高度，卡板321的设置便于与卡槽12配合限制滑动板32在滑动槽11内的移动方向，防止因外力的作用导致滑动板32轻易脱离，连接板21的设置便于连接控制装置2和连接件22，连接件22的设置便于通过外力的作用调节控制装置的角度和位置，使控制装置2随着使用人员移动而调整自身的位置，进而方便工作人员根据钻孔工作进程调整钻床的工作状态，多个活动板221的设置便于配合工作，调整控制装置2位置的同时使其稳定工作，第一连接槽211和第二连接槽222的设置便于限制控制装置2和连接件22，防止因控制装置2自身的重力的作用导致其相对连接件22倾斜。
23.使用前，首先将滑动板32套置在丝杠31上，同时将丝杠31和滑动板32安装在滑动槽11内，再将控制装置2通过连接件22与滑动板32连接，工作时，根据使用人员的身高通过转动丝杠31调整控制装置2的高度，再通过使用人员控制控制装置2并在连接件22的支撑使控制装置2随着使用人员移动，当需要改变钻床的工作状态时，使用人员可快速调整钻床状态。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。