一种条钻烫钻机的制作方法

1.本实用新型涉及烫钻设备机械技术领域，更具体地说，它涉及一种条钻烫钻机。


背景技术：

2.服装和箱包加工领域中，用于将人造钻石热压在布料、毛料、皮料等面料上的设备通常被称为烫钻机；因其不但能够用于热压人造钻石，还能够热压其它各种宝石、金属粉末，以及文字、图案等装饰物，因而通常又被称之为多用途烫钻机。
3.目前，市面上的多用途烫钻机，主要包括机架、支撑台和热压组件；其支撑台位于机架上，可沿机架上设置的轨道滑动，热压组建位于支撑台的上方，其上有热压板与支撑台相对，液压系统驱动热压板上下移动，热压板内设置有电加热。
4.粘贴装饰物时，待加工面料置于支撑台上，将一侧附着人造宝石、文字、图案等装饰物的塑料薄膜盖在面料上，让装饰物与面料接触，沿轨道移动支撑台，使支撑台载面料和装饰物移动至热压板正下方，启动液压系统推动高温的热压板下压，热压装饰物和面料，使装饰物与面料热融合。抬起热压板，支撑台载面料回移，撕去塑料薄膜，即可将人造宝石、文字、图案等装饰物牢固的粘贴在面料上。因此现有热压板受其热压平面的大小而影响其适用范围，并且升降式的往复作业也限制了现有烫钻机的加工效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种条钻烫钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种条钻烫钻机，包括有机架和轴向转动连接在机架上的热压件、和用于带动热压件转动的驱动装置、和设置在机架上用于将条钻和条状待加工料引导向热压件的导料架，所述热压件成圆筒状结构设置，并且圆筒状的热压件于外轮廓处设置有圆形的热压作业面，所述热压件上设置有用于加热的电加热件，所述机架上还设置有用于将条钻和条状待加工料按压在热压作业面上的烫钻带、和轴向转动连接在机架上用于供烫钻带卷绕的进料辊和出料辊以及导向转辊，所述进料辊和出料辊以及导向转辊的转动轴向与热压件的转动轴向平行设置，所述进料辊位于热压件的进料侧，所述出料辊位于热压件的出料侧，所述导料架位于进料辊的进料侧，所述导向转辊设置有多个，并且各个导向转辊能够配合进料辊和出料辊使得围绕在其上的烫钻带成c字形的环形结构设置，所述进料辊和出料辊靠近热压作业面设置使得烫钻带能够按压着条钻和条状待加工料贴合在热压作业面上。
7.本实用新型进一步设置为：所述机架上轴向转动连接有用于将条钻抵压在出料辊上的压料辊，所述压料辊位于出料辊的出料侧并且压料辊与出料辊平行设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述压料辊由具有弹性的硅胶制成。
9.本实用新型进一步设置为：所述热压作业面上环绕设置有用于供条钻嵌入的嵌槽，所述嵌槽设置有多条，并且沿热压件的轴向排列设置。
10.本实用新型进一步设置为：所述电加热件成长条状结构设置并且设置有多个，所述热压件的端部设置有供电加热件插入的插孔，所述插孔位于热压件的壁厚处并且插孔的长度方向沿热压件的轴向设置，所述插孔设置有多个并且与电加热件的数量相适配，各个插孔沿热压件的轴心均匀分布成环形结构设置。
11.本实用新型进一步设置为：所述电加热件与热压件固定连接设置，所述热压件与机架上的转动处同轴设置有能够与电加热件电连接的导电滑环。
12.本实用新型进一步设置为：所述热压件的内侧壁上设置有保温棉。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过导料架将条钻和条状待加工料引导向热压件，并且在驱动装置带动热压件转动的过程中能够使得条钻和条状待加工料贴合在热压作业面上直至完成条钻的烫钻作业，并且进料辊和出料辊以及导向转辊使得烫钻带能够包覆在热压作业面上，该状态下能够有效增强条钻和条状待加工料与热压件的接触面积和热压效果；其中将热压件设置成圆形结构，不仅能够方便其在转动过程中将条钻持续热压在条状待加工料上，并且热压件在将条钻热压到条状待加工料上时会随热压件转动一段时间，从而增加了对条钻的加热时间，有利于提高烫钻机的热压效果；此外，圆形热压件可通过转动将条钻热压到待加工料上，并不会受到平面结构的热压件因其大小而影响其适用范围和加工效率，该圆形热压件持续转动过程中便能够实现持续热压作业，有利于提高烫钻机的适用范围和加工效果。
附图说明
14.图1为条钻烫钻机的立体结构示意图；
15.图2为条钻烫钻机工作状态下的结构示意图；
16.图3为热压件的剖视图。
17.附图标记：1、机架；11、驱动装置；12、导料架；13、烫钻带；14、进料辊；15、出料辊；16、导向转辊；17、压料辊；2、热压件；21、热压作业面；22、嵌槽；23、电加热件；24、插孔；25、保温棉。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.参照图1
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3所示，一种条钻烫钻机，包括有机架1和轴向转动连接在机架1上的热压件2、和用于带动热压件2转动的驱动装置11、和设置在机架1上用于将条钻和条状待加工料引导向热压件2的导料架12，驱动装置11可选用电机，用于带动热压件2转动，导料架12用于引导条钻和条状待加工料上下对应的送到热压件2上。热压件2成圆筒状结构设置，并且圆筒状的热压件2于外轮廓处设置有圆形的热压作业面21，热压件2上设置有用于加热的电加热件23，其中电加热件23为公知技术，采用通常设计，可于通电下发热并能够将热量传导在热压件2上，而热压件2可由导热性能良好的金属材料制成。
20.机架1上还设置有用于将条钻和条状待加工料按压在热压作业面21上的烫钻带
13、和轴向转动连接在机架1上用于供烫钻带13卷绕的进料辊14和出料辊15以及导向转辊16，进料辊14和出料辊15以及导向转辊16的转动轴向与热压件2的转动轴向平行设置，进料辊14位于热压件2的进料侧，出料辊15位于热压件2的出料侧，导料架12位于进料辊14的进料侧，导向转辊16设置有多个，并且各个导向转辊16能够配合进料辊14和出料辊15使得围绕在其上的烫钻带13成c字形的环形结构设置，进料辊14和出料辊15靠近热压作业面21设置使得烫钻带13能够按压着条钻和条状待加工料贴合在热压作业面21上。
21.上述方案中，能够通过导料架12将条钻和条状待加工料引导向热压件2，并且在驱动装置11带动热压件2转动的过程中能够使得条钻和条状待加工料贴合在热压作业面21上直至完成条钻的烫钻作业，并且进料辊14和出料辊15以及导向转辊16使得烫钻带13能够包覆在热压作业面21上，该状态下能够有效增强条钻和条状待加工料与热压件2的接触面积和热压效果；其中将热压件2设置成圆形结构，不仅能够方便其在转动过程中将条钻持续热压在条状待加工料上，并且热压件2在将条钻热压到条状待加工料上时会随热压件2转动一段时间，从而增加了对条钻的加热时间，有利于提高烫钻机的热压效果；此外，圆形热压件2可通过转动将条钻热压到待加工料上，并不会受到平面结构的热压件2因其大小而影响其适用范围和加工效率，该圆形热压件2持续转动过程中便能够实现持续热压作业，有利于提高烫钻机的适用范围和加工效果。
22.机架1上轴向转动连接有用于将条钻抵压在出料辊15上的压料辊17，压料辊17位于出料辊15的出料侧并且压料辊17与出料辊15平行设置。压料辊17在条钻和条状待加工料绕经出料辊15出料时能够起到将条钻按压到条状待加工料上的作用，起到进一步提高条钻的热压牢固程度，从而有效提高了烫钻机的热压效果，并且出料辊15配合着压料辊17对条钻和条状待加工料的牵引，能够有效实现将条钻和条状待加工料从热压作业面21上剥离，进而有利于引导热压成型的条状料顺畅出料。
23.压料辊17由具有弹性的硅胶制成。使其既能够维持稳定的形状配合出料辊15对条钻和条状待加工料具有稳定的加压效果，同时还具有一定的弹性形变能力，使其能够通过弹性加压的方式提高对条钻和条状待加工料的按压效果以及按压时的稳定程度。
24.热压作业面21上环绕设置有用于供条钻嵌入的嵌槽22，嵌槽22设置有多条，并且沿热压件2的轴向排列设置。嵌槽22的设置能够有效增加热压作业面21与条钻的接触面积，从而有利于进一步提高热压作业面21对条钻的热传导效率和效果，因此有利于提高条钻的热压效果。并且嵌槽22的设置也能够有效避免条钻于作业过程中偏移，有利于提高条钻的热压位置的准确程度。
25.电加热件23成长条状结构设置并且设置有多个，热压件2的端部设置有供电加热件23插入的插孔24，插孔24位于热压件2的壁厚处并且插孔24的长度方向沿热压件2的轴向设置，插孔24设置有多个并且与电加热件23的数量相适配，各个插孔24沿热压件2的轴心均匀分布成环形结构设置。直接将电加热件23插入热压件2的壁厚部，使得电加热件23靠近热压作业面21，能够使得电加热件23直接将热量传导到热压作业面21上对条钻进行加热，大大提高了热传递效率，也有效减少了热量的损耗，并且多个电加热件23的均匀分布也能够使得热压件2均匀受热，进而使得热压件2能够维持稳定的热压温度从而有利于提高其对条钻的热压效果和加热效率，因此能够有效提高烫钻机的加工效率和热压效果。
26.电加热件23与热压件2固定连接设置，热压件2与机架1上的转动处同轴设置有能
够与电加热件23电连接的导电滑环。电加热件23在插入插孔24内后可通过封胶将电加热件23封堵在插孔24内，有效避免了电加热件23在烫钻机工作过程中掉落，有利于提高其作业稳定程度；而导电滑环为公知技术，采用通常设计，其外圈可随热压件2转动，内圈可固定在供热压件2转动连接的架体上，能够实现与各个电加热件23的电连接，并且不会随热压件2的转动而影响电加热件23导电作业的稳定。
27.热压件2的内侧壁上设置有保温棉25。保温棉25的设置有利于热压件2维持稳定的热压温度，从而有利于提高热压效果，并且能够进一步减少热量的损耗，达到节能减排、节约成本的作用。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。