一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土墙板安装技术领域，具体为一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备。


背景技术：

2.混凝土墙板是在工厂先按照模具预制出来，再运输至工地进行组装，因此需要使用混凝土墙板安装设备对墙板进行辅助安装，避免墙板在安装时倒塌，市场上的混凝土墙板安装设备多种多样；
3.如授权公告号为cn212201351u的中国实用新型专利，一种墙板安装装置，墙板安装装置包括移动机构和安装机构，安装机构包括角度调节件和用于夹持待安装的墙板的夹具，所述角度调节件通过万向轴连接所述移动机构，所述角度调节件能带动所述夹具相对于所述移动机构发生旋转：通过墙板安装装置对墙板进行安装和校正。移动机构带动待安装的培板抵达待安装位置，安装机构对墙板进行微调以使墙板放置在正确位置，整个过程依靠机械设备完成，装置对培板进行微调校正时不需要人工操作，规避了安全风险，且避免了使用撬棍等工具对墙体造成损坏的风险，省时省力；
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便限位不同尺寸的墙板，不具备竖直的导向作用，不方便保证竖直状态与地面垂直，因此，我们提出一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备，以解决上述背景技术提出的目前混凝土墙板安装设备不方便限位不同尺寸的墙板，不具备竖直的导向作用，不方便保证竖直状态与地面垂直的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备，包括：
7.安装设备本体，所述安装设备本体的左侧安装有安装板；
8.所述安装板的内部设置有调节机构，且所述调节机构包括第一限位板、左调节轮、左连接杆、第二限位板、右调节轮和右连接杆；
9.所述安装板上设置有限位机构，其中包括第一弹簧、连接轮和限位筒；
10.所述安装板上安装有导向机构，其中包括第二弹簧、限位块和连接块。
11.优选的，所述安装板的内部滑动连接有横截面呈“l”字形结构的第一限位板，所述第一限位板的前侧啮合连接有左调节轮，所述左调节轮的上侧一体化设置有左连接杆。
12.优选的，所述第一限位板的下侧设置有形状与之相同但方向和其相反的第二限位板，所述第二限位板的前侧啮合连接有右调节轮，且右调节轮的上侧焊接有右连接杆，所述第一限位板和第二限位板分别上下对称并交错设置在安装板内，所述右连接杆和左连接杆相互平行分布。
13.优选的，所述左连接杆和右连接杆的外侧上方均缠绕有底端固定在安装板上的第一弹簧，所述左连接杆和右连接杆的外侧均安装有连接轮，且连接轮的外侧啮合连接有纵截面呈“t”字形结构的限位筒，所述限位筒的下侧焊接有第一弹簧的上端。
14.优选的，所述安装板的上下两侧均固定有固定块，且固定块的内部焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端安装有纵截面呈“l”字形结构的限位块，所述限位块的外侧卡槽连接有连接块，所述限位块的前端凸出于连接块的前侧，所述连接块的外侧固定有支撑板，同时支撑板固定在安装设备本体上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有导向作用的混凝土墙板安装设备，能够有效限位不同尺寸的墙板，可有效固定，操作简便，灵活性强，且能够有效固定，结构稳定，避免滑脱，并且具有竖直的导向作用，能够保证竖直状态与地面垂直；
16.1.设置有左调节轮、第一限位板和第二限位板，通过转动左连接杆和右连接杆，左调节轮带动后侧啮合连接的第一限位板滑动，右调节轮带动后侧啮合连接的第二限位板滑动，能够有效限位不同尺寸的墙板，可有效固定，操作简便，灵活性强；
17.2.设置有连接轮、限位筒和第一弹簧，通过第一弹簧推动限位筒和连接轮卡槽连接，限位筒和外侧呈锯齿状结构的连接轮紧密贴合，能够有效固定，结构稳定，避免滑脱；
18.3.设置有第二弹簧、限位块和连接块，通过固定块内滑动的限位块和连接块卡槽连接，上下对称分布的连接块和固定块具有竖直的导向作用，能够保证竖直状态与地面垂直。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型安装板和第一限位板连接整体结构示意图；
21.图3为本实用新型连接轮和限位筒连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型固定块和限位块连接整体结构示意图。
23.图中：1、安装设备本体；2、安装板；3、第一限位板；4、左调节轮；5、左连接杆；6、第二限位板；7、右调节轮；8、右连接杆；9、第一弹簧；10、连接轮；11、限位筒；12、固定块；13、第二弹簧；14、限位块；15、连接块；16、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向作用的混凝土墙板安装设备，包括：安装设备本体1，首先向下压限位筒11，使限位筒11脱离和连接轮10的卡槽连接，压缩第一弹簧9，然后转动左连接杆5，使与左连接杆5固定的左调节轮4转动左调节轮4带动后侧啮合连接的第一限位板3滑动，上下对方分布的第一限位板3在与之卡槽连接的安装板2内滑动，使第一限位板3和墙板的外侧紧密贴合，接着用同样的方式调节右连接杆8外侧固定的连接轮10和与之卡槽连接的限位筒11，然后转动右连接杆8，右连接杆8带动与之
固定的右调节轮7转动，右调节轮7带动与之啮合连接的第二限位板6滑动，使第二限位板6的内侧和墙板的另一侧紧密贴合，对墙板进行夹持，如附图3中所示，松开限位筒11，第一弹簧9的弹性作用推动限位筒11在安装板2内滑动，使限位筒11和连接轮10卡槽连接，对连接轮10进行限位；
26.如附图1和附图4中所示，当墙板转动至竖直状态时，安装板2上下对称分布的固定块12处于同一竖直轴线，固定块12内固定的第二弹簧13推动限位块14滑动，使限位块14和连接块15卡槽连接，将固定块12与支撑板16固定，上下对称的支撑板16可保证安装板2与地面相互垂直，当需要调节墙板的角度时，向内滑动限位块14，压缩第二弹簧13，使限位块14脱离和连接块15的卡槽连接即可，支撑板16到安装板2的距离可供墙板调节角度。
27.这就是该具有导向作用的混凝土墙板安装设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。