一种排水管打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及排水管打孔技术领域，具体为一种排水管打孔设备。


背景技术：

2.排水管是由高密度聚乙烯(hdpe)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成，根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管，而在排水管的加工过程中需要用到打孔设备，现有的排水管打孔设备存在很多问题或缺陷：
3.传统的排水管打孔设备在实际使用中，需要工作人员对排水管进行多次打孔，影响排水管打孔的效率，而且不方便工作人员对打孔设备进行安装拆卸，不方便工作人员对打孔设备进行维修更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排水管打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水管打孔设备，包括机架，所述机架的表面等距安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有安装组件，所述安装组件的表面等距安装有打孔组件，所述机架的底部固定安装有底座，所述底座的顶部等距安装有滑座，所述滑座的内部套接安装有限位组件。
6.优选的，所述机架的顶部固定安装有横梁，所述横梁的表面固定等距安装有安装框，所述机架的表面等距安装有第一连接板，第一连接板的内部套接安装有滑杆，滑杆的底端套接安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板表面的两侧套接安装有连接螺栓。
7.优选的，所述滑座的底部固定安装有固定板，固定板顶部的两侧固定设置有固定孔，固定孔的内部套接安装有固定螺栓，所述滑座的表面固定设置有滑口。
8.优选的，所述底座的顶部固定安装有工作台，工作台的表面等距安装有安装板，工作台的内部等距安装有加强板，工作台的底部等距安装有支脚，支脚的内侧固定连接有底板。
9.优选的，所述打孔组件包括动力头，动力头的一侧固定设置有抵接座，抵接座的一侧固定设置有夹具，夹具的一侧套接安装有锁紧螺栓，动力头的底部固定设置有打孔头，打孔头的底部套接安装有钻头。
10.优选的，所述安装组件包括立板，立板一侧的顶端等距设置有推板，立板一侧的底端等距设置有套座，套座的顶部固定设置有套口，立板的另一侧等距设置有安装座，安装座的表面套接安装有安装杆。
11.优选的，所述限位组件包括限位板，限位板的一侧等距设置有衔接座，衔接座的内部套接安装有延伸杆，延伸杆的内侧等距设置有电动推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该排水管打孔设备，通过在机架的表面等距安装的液压推杆与安装组件的表面等距安装的打孔组件，将夹具套接安装在安装杆的外表面，拧紧锁紧螺栓将动力头固定在立板的表面，再将安装座套接安装在滑杆的表面，液压推杆与推板连接，启动液压推杆，液压推杆将立板向下推动，钻头向下，对排水管进行打孔，利用立板的表面等距安装的打孔组件可以对排水管的表面同时多个打孔，提高排水管打孔的效率。
14.该排水管打孔设备，通过在机架的底部固定安装的底座，拧紧第二连接板表面的两侧套接安装的连接螺栓，机架与底座固定安装，拧松连接螺栓，机架与底座分离，拧松夹具的一侧套接安装的锁紧螺栓可以将打孔组件从立板的一侧卸下，凝视第一连接板表面的两侧套接安装的连接螺栓可以将机架拆分，利用连接螺栓与锁紧螺栓可以方便工作人员对打孔设备进行安装拆卸，方便工作人员对打孔设备进行维修更换。
15.该排水管打孔设备，通过在底座的顶部等距安装的滑座与滑座的内部套接安装的限位组件，将固定螺栓套接安装在固定孔的内部，固定板与安装板固定安装，电动推杆固定在安装板的顶部，再将延伸杆套接安装在滑口的内部，启动电动推杆，电动推杆将限位板推动向排水管靠近，限位板与排水管接触，限位板对排水管进行限位，防止排水管在打孔的过程中偏移，保证了打孔设备的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的机架局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑座局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的底座侧视局部结构示意图；
21.图6为本实用新型的打孔组件侧视局部结构示意图；
22.图7为本实用新型的安装组件侧视局部结构示意图；
23.图8为本实用新型的限位组件侧视局部结构示意图。
24.图中：1、机架；101、安装框；102、第一连接板；103、横梁；104、连接螺栓；105、滑杆；106、第二连接板；2、滑座；201、固定板；202、滑口；203、固定螺栓；204、固定孔；3、底座；301、安装板；302、工作台；303、加强板；304、支脚；305、底板；4、液压推杆；5、打孔组件；501、动力头；502、打孔头；503、抵接座；504、夹具；505、锁紧螺栓；506、钻头；6、安装组件；601、安装座；602、安装杆；603、立板；604、推板；605、套口；606、套座；7、限位组件；701、延伸杆；702、电动推杆；703、衔接座；704、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：一种排水管打孔设备，包括机架1，
机架1的顶部固定安装有横梁103，横梁103的表面固定等距安装有安装框101，机架1的表面等距安装有第一连接板102，第一连接板102的内部套接安装有滑杆105，滑杆105的底端套接安装有第二连接板106，第一连接板102与第二连接板106表面的两侧套接安装有连接螺栓104，机架1的表面等距安装有液压推杆4，液压推杆4的输出端固定安装有安装组件6，安装组件6包括立板603，立板603一侧的顶端等距设置有推板604，立板603一侧的底端等距设置有套座606，套座606的顶部固定设置有套口605，立板603的另一侧等距设置有安装座601，安装座601的表面套接安装有安装杆602，安装组件6的表面等距安装有打孔组件5，打孔组件5包括动力头501，动力头501的一侧固定设置有抵接座503，抵接座503的一侧固定设置有夹具504，夹具504的一侧套接安装有锁紧螺栓505，动力头501的底部固定设置有打孔头502，打孔头502的底部套接安装有钻头506，通过在机架1的表面等距安装的液压推杆4与安装组件6的表面等距安装的打孔组件5，将夹具504套接安装在安装杆602的外表面，拧紧锁紧螺栓505将动力头501固定在立板603的表面，再将安装座601套接安装在滑杆105的表面，液压推杆4的输出端与推板604连接，启动液压推杆4，液压推杆4通过导线与外接电源进行电性连接，该液压推杆4的型号可为dwy
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2000液压推杆，液压推杆4即电动液压推杆，适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制，液压推杆4将立板603向下推动，钻头506向下，对排水管进行打孔，利用立板603的表面等距安装的打孔组件5可以对排水管的表面同时多个打孔，提高排水管打孔的效率。
27.机架1的底部固定安装有底座3，底座3的顶部固定安装有工作台302，工作台302的表面等距安装有安装板301，工作台302的内部等距安装有加强板303，工作台302的底部等距安装有支脚304，支脚304的内侧固定连接有底板305，通过在机架1的底部固定安装的底座3，拧紧第二连接板106表面的两侧套接安装的连接螺栓104，机架1与底座3固定安装，拧松连接螺栓104，机架1与底座3分离，拧松夹具504的一侧套接安装的锁紧螺栓505可以将打孔组件5从立板603的一侧卸下，凝视第一连接板102表面的两侧套接安装的连接螺栓104可以将机架1拆分，利用连接螺栓104与锁紧螺栓505可以方便工作人员对打孔设备进行安装拆卸，方便工作人员对打孔设备进行维修更换，底座3的顶部等距安装有滑座2，滑座2的底部固定安装有固定板201，固定板201顶部的两侧固定设置有固定孔204，固定孔204的内部套接安装有固定螺栓203，滑座2的表面固定设置有滑口202，滑座2的内部套接安装有限位组件7，限位组件7包括限位板704，限位板704的一侧等距设置有衔接座703，衔接座703的内部套接安装有延伸杆701，延伸杆701的内侧等距设置有电动推杆702，通过在底座3的顶部等距安装的滑座2与滑座2的内部套接安装的限位组件7，将固定螺栓203套接安装在固定孔204的内部，固定板201与安装板301固定安装，电动推杆702固定在安装板301的顶部，再将延伸杆701套接安装在滑口202的内部，启动电动推杆702，电动推杆702通过导线与外接设备进行电性连接，该电动推杆702的型号可为dwd
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350电动推杆，电动推杆702是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆702将限位板704推动向排水管靠近，限位板704与排水管接触，限位板704对排水管进行限位，防止排水管在打孔的过程中偏移，保证了打孔设备的精度。
28.工作原理：使用时，首先，通过在机架1的表面等距安装的液压推杆4与安装组件6的表面等距安装的打孔组件5，将夹具504套接安装在安装杆602的外表面，拧紧锁紧螺栓
505将动力头501固定在立板603的表面，再将安装座601套接安装在滑杆105的表面，液压推杆4的输出端与推板604连接，启动液压推杆4，液压推杆4将立板603向下推动，钻头506向下，对排水管进行打孔，利用立板603的表面等距安装的打孔组件5可以对排水管的表面同时多个打孔，提高排水管打孔的效率，其次，通过在机架1的底部固定安装的底座3，拧紧第二连接板106表面的两侧套接安装的连接螺栓104，机架1与底座3固定安装，拧松连接螺栓104，机架1与底座3分离，拧松夹具504的一侧套接安装的锁紧螺栓505可以将打孔组件5从立板603的一侧卸下，凝视第一连接板102表面的两侧套接安装的连接螺栓104可以将机架1拆分，利用连接螺栓104与锁紧螺栓505可以方便工作人员对打孔设备进行安装拆卸，方便工作人员对打孔设备进行维修更换，最后，通过在底座3的顶部等距安装的滑座2与滑座2的内部套接安装的限位组件7，将固定螺栓203套接安装在固定孔204的内部，固定板201与安装板301固定安装，电动推杆702固定在安装板301的顶部，再将延伸杆701套接安装在滑口202的内部，启动电动推杆702，电动推杆702将限位板704推动向排水管靠近，限位板704与排水管接触，限位板704对排水管进行限位，防止排水管在打孔的过程中偏移，保证了打孔设备的精度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。