用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构的制作方法

1.本实用新型涉及到低压电器领域，特别是涉及到一种用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构。


背景技术：

2.断路器是低压电网中重要的元件之一，在低压电网中框架断路器的使用尤为重要，一般安装于变压器的下端，塑壳断路器和小型断路器的上端，由于处于重要的位置，如发生大的故障电流无法可靠的分断时，其下端会产生大面积的线路故障及经济损失，从而也使自身受到电弧灾害发生火灾等现象。因此可靠的分断能力显得尤为重要。一般1600a框架断路器机构组件在分断时，由于空间的限制和零件加工精度等原因，主轴打开时由于刚性结构的限位，致使主轴断开后又发生回弹，导致动静触头开距变小，发生再次燃弧的现象，使框架断路器的分断可靠性大大降低。


技术实现要素：

3.（一） 解决的技术问题
4.针对框架断路器的分断可靠性差的问题，本实用新型提供一种用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，保证框架断路器在遇到大短路电流时，主轴分断后限制于断开状态，使动静触头开距未发生缩小，电弧不发生重燃现象，提高了框架断路器的分断可靠性。
5.（二）技术方案
6.为实现上述分断效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，包括框架断路器的机构组、主轴悬臂，其特征在于：在主轴悬臂的左侧表面上从上至下顺时针方向上分别设置终止限位轴、中心轴、初始限位轴；所述的中心轴上从里向外依次设置有扭簧、动作板的旋转中心、开口挡圈，并由开口挡圈卡在中心轴上设置的凹槽中，使动作板限位。
8.（三）有益效果
9.本实用新型安装方便，结构简单，用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，在框架断路器机构组件打开时，机构主轴悬臂和动作板同时动作，当机构主轴悬臂碰到限位时，由于刚性接触，会发生回弹，动作板零件由于没有限位继续旋转动作，主轴悬臂回弹时带动动作板零件与机构组件的限位轴刚性接触，从而能保证机构主轴悬臂没有回跳的现象发生。这种防回跳结构不仅能使框架断路器正常工作时的分断可靠稳定，而且能在大电流故障短路分断时使框架的动静触头处于最大的打开位置，并且没有回弹的现象发生，使分断时产生的电弧尽早熄灭并且没有重燃的现象发生。有效的保证了框架断路器分断时的稳定性和可靠性，减少电弧灾害的发生。
附图说明
10.图1是本实用新型安装在机构主轴上的示意图。
11.图2是本实用新型中的动作板结构示意图。
12.图3是本实用新型铆接安装图。
13.图4是本实用新型安装在框架断路器的机构组中的结构示意图。
14.图5是图1a处放大示意图。
15.图中标记说明：1.中心轴；2.初始限位轴；3.终止限位轴；4.主轴悬臂； 4
‑
1.第二通孔；4
‑
2.第三通孔；4
‑
3.第一通孔；5.动作板；5
‑
1.动作板上端限位；5
‑
2.动作板下端限位；5
‑
3.动作板的旋转中心；5
‑
4.通槽；6.扭簧； 7.开口挡圈；8. 框架断路器的机构组；9.机构主轴；
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
17.如图1所示，用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，包括框架断路器的机构组8、主轴悬臂4，其特征在于：在主轴悬臂4的左侧表面上从上至下顺时针方向上分别设置有终止限位轴3、中心轴1、初始限位轴2；所述的中心轴1上从里向外依次设置有扭簧6、动作板的旋转中心5
‑
3、开口挡圈7，并由开口挡圈7卡在中心轴1上设置的凹槽中，使动作板5限位。
18.所述的扭簧6的扭力臂一端设置在机构主轴9上，另一端与动作板5上设置的通槽5
‑
4连接。
19.如图2所示，所述的动作板5上左端上方设置有动作板上端限位5
‑
1，右端上方设置有下端限位5
‑
2分别与相对应的主轴悬臂4上设置的初始限位轴2和终止限位轴3外圆表面接触，达到静态定位。
20.动作板的旋转中心5
‑
3设置在中心轴1上，在机构主轴9带动下，主轴悬臂4正常运转。
21.如图3所示，所述的终止限位轴3、中心轴1、初始限位轴2与主轴悬臂4的配合采用固定铆接方式；
22.所述的中心轴1与主轴悬臂4接触端设置有凸块，凸块穿过主轴悬臂4上设置的第二通孔4
‑
1固定铆接；
23.所述的初始限位轴2与主轴悬臂4接触端设置有凸块，穿过主轴悬臂4上设置的第三通孔4
‑
2固定铆接。
24.所述的终止限位轴3与主轴悬臂4接触端设置有凸块，穿过主轴悬臂4上设置的第一通孔4
‑
3固定铆接。
25.如图4所示，安装于框架断路器机构（8）中的状态。
26.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，包括框架断路器的机构组（8）、主轴悬臂（4），其特征在于：在主轴悬臂（4）的左侧表面上从上至下顺时针方向上分别设置有终止限位轴（3）、中心轴（1）、初始限位轴（2）；所述的中心轴（1）上从里向外依次设置有扭簧（6）、动作板的旋转中心（5
‑
3）、开口挡圈（7），并由开口挡圈（7）卡设在中心轴（1）上设置的凹槽中，使动作板（5）限位。2.根据权利要求1所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的扭簧（6）的扭力臂一端设置在机构主轴（9）上，另一端与动作板（5）上设置的通槽（5
‑
4）连接。3.根据权利要求2所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的动作板（5）上左端上方设置有动作板上端限位（5
‑
1），右端上方设置有下端限位（5
‑
2）分别与相对应的主轴悬臂（4）上设置的初始限位轴（2）、终止限位轴（3）外圆表面接触，达到静态定位。4.根据权利要求1所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的终止限位轴（3）、中心轴（1）、初始限位轴（2）与主轴悬臂（4）的配合采用固定铆接方式。5.根据权利要求1或4所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的中心轴（1）与主轴悬臂（4）接触端设置有凸块，凸块穿过主轴悬臂（4）上设置的第二通孔（4
‑
1）固定铆接。6.根据权利要求1或4所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的初始限位轴（2）与主轴悬臂（4）接触端设置有凸块，穿过主轴悬臂（4）上设置的第三通孔（4
‑
2）固定铆接。7.根据权利要求1或4所述的用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，其特征在于：所述的终止限位轴（3）与主轴悬臂（4）接触端设置有凸块，穿过主轴悬臂（4）上设置的第一通孔（4
‑
3）固定铆接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于框架断路器操作机构组中的防回跳结构，包括框架断路器的机构组、主轴悬臂，在主轴悬臂的左侧表面上从上至下顺时针方向上分别设置终止限位轴、中心轴、初始限位轴；所述的中心轴上从里向外依次设置有扭簧、动作板的旋转中心、开口挡圈，并由开口挡圈卡在中心轴上设置的凹槽中。本实用新型框架断路器机构组件打开时，机构主轴悬臂和动作板同时动作，当机构主轴悬臂碰到限位时，由于刚性接触，会发生回弹，动作板零件由于没有限位继续旋转动作，主轴悬臂回弹时带动动作板零件与机构组件的限位轴刚性接触，从而能保证机构主轴悬臂没有回跳的现象发生。有效的保证了框架断路器分断时的稳定性和可靠性，减少电弧灾害的发生。电弧灾害的发生。电弧灾害的发生。


技术研发人员：杨杰 宋鋆 朱青
受保护的技术使用者：江苏凯元丰电气机械制造有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/21