一种贴标机防窜动下压机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机限位技术领域，特别是一种贴标机防窜动下压机构。


背景技术：

2.在现有的贴标工艺中，通常利用贴标机中的转盘将需要进行贴标的产品传送到指定位置，而后进行简单的水平方向的定位、贴标，然而传统贴标机无法对产品竖直方向的位置进行定位，导致贴标时，标签的位置不精准，产品易在贴标时上蹿，贴标精度差。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种贴标机防窜动下压机构，用以提高贴标机的贴标精度。
4.一种贴标机防窜动下压机构，包括支撑组件、第一滑块、安装组件与下压组件，所述支撑组件设置于贴标机的一侧，所述第一滑块设置于支撑组件上且与支撑组件可滑动连接，所述安装组件固定安装于第一滑块的一端，所述支撑组件与安装组件通过第一滑块垂直设置，所述下压组件可滑动安装于安装组件的一端。
5.在其中一个实施例中，所述支撑组件包括底板、导杆、导杆座、轴承与丝杆，所述底板与导杆座通过所述导杆固定相连，所述导杆座上设有安装孔，所述轴承的外圈固定安装于安装孔内，所述轴承的内圈与丝杆固定连接，所述丝杆与导杆穿设于所述第一滑块上。
6.在其中一个实施例中，所述丝杆的顶端设置有手轮，所述手轮上具有凸起。
7.在其中一个实施例中，所述第一滑块的一端设有拧紧螺丝。
8.在其中一个实施例中，所述安装组件包括横杆、第二滑块与连接板，所述横杆固定安装于第一滑块的一端，所述第二滑块套设于横杆上，且可以在横杆上滑动，所述连接板固定安装于第二滑块的一端，所述下压组件设于连接板上。
9.在其中一个实施例中，所述下压组件包括下压气缸与压头，所述下压气缸固定安装于连接板上，所述压头设置于下压气缸的一端。
10.在其中一个实施例中，所述下压气缸的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的一端与贴标机控制系统相连。
11.上述贴标机防窜动下压机构，在贴标机将产品推送到指定位置后，通过调节支撑组件上的第一滑块的高度，使得与第一滑块相连的安装组件同步运动，故而安装组件上的下压组件也随之改变竖直方向的高度，在下压组件调整到适宜的高度后，对安装组件进行调节，又因下压组件与安装组件可滑动连接，故而在水平方向上推动下压组件，使得下压组件到达合适的水平位置，竖直高度与水平位置配合使得下压组件处于需要贴标的产品的重心垂直正上方，此时下压组件下压，稳稳压住需要贴标的产品，而后进行下一步贴标工序。本下压机构的设置能够使得产品贴标时不会上蹿，提高了贴标机对产品进行贴标时的稳定性，使得贴标位置更加精确，贴标后的产品一致性好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种贴标机防窜动下压机构的主视图；
13.图2为本实用新型一种贴标机防窜动下压机构的后视图。
14.其中，1、支撑组件；11、底板；12、导杆；13、导杆座； 14、丝杆；15、手轮；151、凸起；2、第一滑块；21、拧紧螺丝；3、安装组件；31、横杆；32、第二滑块； 33、连接板；4、下压组件；41、下压气缸；411、电磁阀；42、压头。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1至图2所示，一种贴标机防窜动下压机构，包括支撑组件1、第一滑块2、安装组件3与下压组件4，所述支撑组件1设置于贴标机的一侧，所述第一滑块2设置于支撑组件1上且与支撑组件1可滑动连接，所述安装组件3固定安装于第一滑块2的一端，所述支撑组件1与安装组件3通过第一滑块2垂直设置，所述下压组件4可滑动安装于安装组件3的一端。
19.在贴标机工作时，贴标机的转盘将产品推送到指定位置，通过调节支撑组件1上的第一滑块2的高度，使得与第一滑块2相连的安装组件3同步运动，故而安装组件3上的下压组件4也随之改变竖直方向的高度，在下压组件4调整到适宜的高度后，对安装组件3进行调节，又因下压组件4与安装组件3可滑动连接，故而在水平方向上推动下压组件4，使得下压组件4到达预设的水平位置，竖直高度与水平位置配合使得下压组件4处于需要贴标的产品的重心垂直正上方，此时下压组件4下压，稳稳压住产品使其不会上下蹿动，而后进行下一步贴标工序。
20.本下压机构的设置能够使得产品贴标时不会上蹿，提高了贴标机对产品进行贴标时的稳定性，使得贴标位置更加精确，贴标后的产品一致性好。
21.在其中一个实施例中，所述支撑组件1包括底板11、导杆12、导杆座13、轴承与丝杆14，所述底板14与导杆座13通过所述导杆12固定相连，所述导杆座13上设有安装孔，所述轴承的外圈固定安装于安装孔内，所述轴承的内圈与丝杆14固定连接，所述丝杆14与导杆12穿设于所述第一滑块2上。
22.底板11固定于贴标机的一侧，因此与底板11依次固定连接的导杆12、导杆座13与轴承外圈固定不动，轴承内圈与丝杆14连接，丝杆14与导杆12穿设于第一滑块2，故而转动丝杆14时，丝杆14不会上下滑动，位于丝杆14上的第一滑块2沿导杆12做竖直方向上的运动，第一滑块2竖直方向上的位置改变，进而带动与第一滑块2依次相连的安装组件3与下压组件4的竖直高度发生改变，以达到调节下压组件4的高度的目的。
23.在其中一个实施例中，所述丝杆14的顶端设置有手轮15，所述手轮上具有凸起151。手轮15与丝杆151的一端固定连接，手轮15的设置方便工作人员对丝杆14进行旋转，进而达到调节第一滑块2高度的目的，设置凸起151可以对手轮15进行单手操作，省时省力实用性强。
24.在其中一个实施例中，所述第一滑块2的一端设有拧紧螺丝21。在下压组件4的竖直高度需要调节时，旋转拧紧螺丝21将其拧松，第一滑块2即可在支撑组价1上滑动，当第一滑块2达到合适的高度后，将拧紧螺丝21旋转拧紧，第一滑块2的高度即可固定。
25.在其中一个实施例中，所述安装组件3包括横杆31、第二滑块32与连接板33，所述横杆31固定安装于第一滑块2的一端，所述第二滑块32套设于横杆31上，且可以在横杆31上滑动，所述连接板33固定安装于第二滑块32的一端，所述下压组件4设于连接板33上。横杆31为整个下压组件4提供支撑，且可以通过调节第二滑块32的位置而带动下压组件4做同步运动，进而调节下压组件4的水平方向上的位置，故而当产品大小改变时，产品的重心也可能会发生改变，可以通过调节第二滑块32的水平位置进而改变下压组件4下压的重心，达到多产品兼容的目的。
26.在其中一个实施例中，所述下压组件4包括下压气缸41与压头42，所述下压气缸41固定安装于连接板33上，所述压头42设置于下压气缸41的一端。下压气缸41与连接板33固定连接，增加了下压组件4的稳定性，下压气缸41的一端设有压头42，压头42为底部平滑的圆柱体，在下压气缸41的活塞杆下压时，压头42底部可以很好地将需要贴标的产品压住，增加了产品贴标时的稳定性。
27.在其中一个实施例中，所述下压气缸41的一侧设置有电磁阀411，所述电磁阀411的一端与贴标机控制系统相连。当贴标机将需要贴标的产品运输至指定位置后，贴标机的控制系统向电磁阀411发出指令，电磁阀411开关启动，控制下压气缸41的活塞杆伸出，将需要贴标的产品压住，而后贴标机可以对产品进行下一道贴标工序。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。