一种压缩式垃圾桶的制作方法

1.本技术涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种压缩式垃圾桶。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，城市数目和城市人口有了巨大的改变，人民的生活水平也有了很大提高。但是，随着城市化的发展也带来了诸多问题，比如，城市垃圾回收和堆放问题。由于现有市场上的垃圾桶的空间有限，且垃圾桶内的垃圾之间的间隙过大，从而浪费了垃圾桶内的空间，导致有限的空间无法满足现有市场的需求，使得环卫工人需要频繁地对垃圾桶进行清理和回收垃圾，极大地浪费了人力资源，且在垃圾桶内的垃圾装满后市民可能会把垃圾直接丢到垃圾桶旁边，从而也增加了清理难度，也会造成环境污染，影响城市的市容市貌。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种压缩式垃圾桶，以改善现有市场上的垃圾桶无法满足容纳需求而导致人力资源浪费和环境污染的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种压缩式垃圾桶，包括桶体、驱动机构和两个盖板；所述桶体的顶部具有投放口；所述盖板可活动地设置于所述桶体内，所述盖板具有打开位置和关闭位置；两个所述盖板均连接于所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述盖板在所述打开位置与所述关闭位置之间切换，以使两个所述盖板配合打开或关闭所述投放口，所述驱动机构还用于驱动均位于所述关闭位置的两个所述盖板相对所述桶体竖向移动，以压缩所述桶体内的物品。
5.在上述技术方案中，桶体内设置有两个盖板，且盖板具有打开位置和关闭位置，通过设置在桶体上的驱动机构能够驱动盖板在打开位置与关闭位置之间切换，使得两个盖板能够配合打开或关闭桶体的投放口，且通过驱动机构能够驱动均位于关闭位置的两个盖板相对桶体竖向移动，从而通过两个盖板能够对桶体内的物品进行压缩。采用这种结构的压缩式垃圾桶能够在桶体内的垃圾堆满时对桶体内的垃圾进行压缩，从而避免了环卫工人需要频繁地对垃圾桶进行清理和回收垃圾，节省了人力成本，且在桶体内的垃圾堆满后防止出现市民把垃圾丢在压缩式垃圾桶旁边的现象，进而降低了清理难度，且避免污染环境和造成对城市的市容市貌的不良影响。
6.另外，本技术实施例提供的压缩式垃圾桶还具有如下附加的技术特征：
7.在一些实施例中，所述驱动机构包括活动件和驱动件；所述活动件竖向可移动地设置于所述桶体，两个所述盖板均铰接于所述活动件；所述桶体上设置有导向结构，所述导向结构用于在所述活动件相对所述桶体竖向移动时引导两个所述盖板在预设轨迹上活动，以使两个所述盖板在所述打开位置与所述关闭位置之间切换；所述驱动件安装于所述桶体，所述驱动件用于驱动所述活动件相对所述桶体竖向移动。
8.在上述技术方案中，驱动机构设置有活动件和驱动件，且两个盖板均铰接于活动
件，当驱动件驱动活动件相对桶体进行竖向移动时，活动件能够带动两个盖板相对桶活动，使得两个盖板能够在导向结构的导向作用下沿预设轨迹活动，以实现盖板在打开位置与关闭位置之间切换且能够带动两个盖板相对桶体进行竖向移动，从而通过这种结构实现了一个驱动件驱动两个盖板在打开位置与关闭位置之间的切换和相对桶体进行竖向移动，进而无需设置多个驱动装置来驱动两个盖板的多个动作，降低了压缩式垃圾桶的制造成本。
9.在一些实施例中，所述导向结构还用于在所述盖板位于所述关闭位置时阻止所述盖板相对所述桶体向所述打开位置的方向活动。
10.在上述技术方案中，通过导向结构还能够在盖板位于关闭位置时阻止盖板相对桶体往打开位置的方向活动，从而避免了驱动机构在驱动两个盖板相对桶体竖向移动时盖板向打开位置的方向活动，以导致两个盖板配合压缩桶体内的物品的效果不佳。
11.在一些实施例中，所述导向结构包括凸设于所述桶体的内侧壁上的凸出部；所述凸出部具有相对布置的两个引导面；所述盖板固设有连接部，所述连接部铰接于所述活动件，每个所述引导面用于供一个所述连接部抵靠；当所述活动件相对所述桶体竖向移动使所述盖板在所述打开位置与所述关闭位置之间切换时，所述连接部抵靠于与其对应的所述引导面上。
12.在上述技术方案中，桶体的内侧壁上设置有凸出部，且凸出部上设置相对布置的两个引导面，两个盖板上均固定设置有连接部，且连接部铰接于活动件上。在驱动件驱动活动件相对桶体竖向移动时，每个引导面能够供一个连接部抵靠，使得活动件能够驱动连接部在与其对应的引导面的引导作用下相对桶体活动，以实现盖板相对桶体在预设轨迹上活动，从而通过活动件能够带动盖板在打开位置与关闭位置之间切换，这种结构简单，便于实现。
13.在一些实施例中，所述桶体在预设方向上相对的两个所述内侧壁上均设置有所述凸出部；所述盖板在所述预设方向上的两端均固设有所述连接部。
14.在上述技术方案中，通过在桶体的预设方向上设置两个凸出部，且在盖板的预设方向上的两端均固设一个连接部，以使盖板两侧的连接部分别能够抵靠于与其对应的引导面上，从而避免了盖板单边受力不平衡，进而提高了盖板的平衡性和稳定性，避免了盖板在相对桶体活动时出现偏移和卡死的现象。
15.在一些实施例中，所述引导面为圆弧面。
16.在上述技术方案中，采用圆弧面的作为供连接部抵靠的引导面，使得连接部能够平稳地在引导面的引导作用下相对桶体活动，从而保证了盖板在相对桶体活动时的平稳性。
17.在一些实施例中，所述凸出部还具有相对布置的两个限位面；每个所述限位面用于供一个所述连接部抵靠；当两个所述盖板均位于所述关闭位置时，每个所述连接部抵靠于与其对应的所述限位面上，以阻止所述盖板相对所述活动件向所述打开位置的方向转动。
18.在上述技术方案中，凸出部上还设置有相对布置的两个限位面，当两个盖板均位于关闭位置时，每个限位面能够供与其对应连接部抵靠，此时，通过驱动件驱动活动件相对桶体竖向移动并带动两个盖板相对桶体竖向移动时，每个盖板的连接部能够受到在与其对应的限位面的限位作用，从而能阻止盖板相对活动件往打开位置的方向转动，进而实现了
导向结构阻止盖板相对桶体往打开位置的方向活动的作用，这种结构简单，且便于实现。
19.在一些实施例中，两个所述限位面之间形成供所述活动件相对所述桶体竖向移动的导向通道。
20.在上述技术方案中，通过将活动件设置于两个限位面之间，使得两个限位面对盖板起到限位作用的同时还能够对活动件起到导向作用，以实现活动件能够平稳地相对桶体竖向移动。
21.在一些实施例中，所述压缩式垃圾桶还包括探测装置；所述探测装置设置于所述桶体，所述探测装置用于在所述桶体内的所述物品堆积至预设高度时生成执行信号；所述驱动机构响应于所述执行信号，以驱动两个所述盖板压缩所述桶体内的所述物品。
22.在上述技术方案中，桶体上还安装有探测装置，通过探测装置能够在桶体内的物品堆积至预设高度时生成执行信号，从而使得驱动机构能够响应于该执行信号，以对桶体内的物品进行压缩，进而通过这种结构的压缩式垃圾桶实现了对桶体内的物品的智能监测和自动压缩，无需人工进行操作，节省了人力成本，且保证了桶体内的物品在装满时能够进行及时压缩。
23.在一些实施例中，所述盖板上设置有夹持件；所述夹持件用于夹持套设于所述桶体内的垃圾袋，所述垃圾袋用于盛装所述物品。
24.在上述技术方案中，通过设置在盖板上的夹持件能够对套设在桶体内的垃圾袋进行夹持，以防止垃圾袋脱落于桶体内。此外，在两个盖板配合关闭投放口并对垃圾袋内的物品进行压缩时，两个盖板能够在配合关闭垃圾袋的袋口后对垃圾袋内的物品进行压缩，从而避免垃圾袋内的物品溢出垃圾袋，且在两个盖板复位时两个盖板能够带动垃圾袋的袋口一起移动，从而将垃圾袋撑起，以便于继续往垃圾袋内投放物品。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本技术实施例提供的压缩式垃圾桶的结构示意图；
27.图2为图1所示的压缩式垃圾桶(在盖板位于关闭位置时)的剖视图；
28.图3为图1所示的压缩式垃圾桶(在盖板位于打开位置时)的剖视图；
29.图4为图1所示的压缩式垃圾桶的活动件的结构示意图；
30.图5为图1所示的压缩式垃圾桶的正视图；
31.图6为图1所示的压缩式垃圾桶的a处的局部放大图；
32.图7为图1所示的压缩式垃圾桶的俯视图。
33.图标：100
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压缩式垃圾桶；10
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桶体；11
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投放口；12
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移动槽；13
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安装槽；20
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驱动机构；21
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活动件；211
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插接板；212
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连接板；22
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驱动件；30
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盖板；31
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连接部；40
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导向结构；41
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凸出部；411
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导向面；412
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限位面；413
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凹槽；50
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探测装置；60
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夹持件。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.实施例
39.本技术实施例提供一种压缩式垃圾桶100，其能够改善现有市场上的垃圾桶容纳有限，无法满足大量垃圾的容纳需求，从而导致人力资源浪费和造成环境污染的问题，以下结合附图对压缩式垃圾桶100的具体结构进行详细阐述。
40.如图1所示，压缩式垃圾桶100包括桶体10、驱动机构20和两个盖板30。桶体10的顶部具有投放口11。盖板30可活动地设置于桶体10内，盖板30具有打开位置和关闭位置。两个盖板30均连接于驱动机构20，驱动机构20用于驱动盖板30在打开位置与关闭位置之间切换，以使两个盖板30配合打开或关闭投放口11，驱动机构20还用于驱动均位于关闭位置的两个盖板30相对桶体10竖向移动，以压缩桶体10内的物品。
41.桶体10内设置有两个盖板30，且盖板30具有打开位置和关闭位置，通过设置在桶体10上的驱动机构20能够驱动盖板30在打开位置与关闭位置之间切换，使得两个盖板30能够配合打开或关闭桶体10的投放口11，且通过驱动机构20能够驱动均位于关闭位置的两个盖板30相对桶体10竖向移动，从而通过两个盖板30能够对桶体10内的物品进行压缩。采用这种结构的压缩式垃圾桶100能够在桶体10内的垃圾堆满时对桶体10内的垃圾进行压缩，从而避免了环卫工人需要频繁地对垃圾桶进行清理和回收垃圾，节省了人力成本，且在桶体10内的垃圾堆满后防止出现市民把垃圾丢在压缩式垃圾桶100旁边的现象，进而降低了清理难度，且避免污染环境和造成对城市的市容市貌的不良影响。
42.示例性的，桶体10为方形柱状空心结构，投放口11设置于桶体10的顶部，投放口11用于往桶体10内投放垃圾。在其他实施例中，桶体10也可以为其他结构，比如，桶体10为椭圆形柱状空心结构。
43.需要说明的是，本实施例中，两个盖板30在驱动机构20的驱动下相对桶体10活动，当两个盖板30相互靠近并抵靠时，如图2所示，两个盖板30相互配合关闭桶体10的投放口
11，此时，盖板30处于关闭位置；当两个盖板30相互远离时，如图3所示，两个盖板30相互配合打开桶体10的投放口11，此时，盖板30处于打开位置。
44.本实施例中，结合图1和图3所示，驱动机构20包括活动件21和驱动件22。活动件21竖向可移动地设置于桶体10，两个盖板30均铰接于活动件21。桶体10上设置有导向结构40，导向结构40用于在活动件21相对桶体10竖向移动时引导两个盖板30在预设轨迹上活动，以使两个盖板30在打开位置与关闭位置之间切换。驱动件22安装于桶体10，驱动件22用于驱动活动件21相对桶体10竖向移动。
45.当驱动件22驱动活动件21相对桶体10进行竖向移动时，活动件21能够带动两个盖板30相对桶活动，使得两个盖板30能够在导向结构40的导向作用下沿预设轨迹活动，以实现盖板30在打开位置与关闭位置之间切换且能够带动两个盖板30相对桶体10进行竖向移动，从而通过这种结构实现了一个驱动件22驱动两个盖板30在打开位置与关闭位置之间的切换和相对桶体10进行竖向移动，进而无需设置多个驱动装置来驱动两个盖板30的多个动作，降低了压缩式垃圾桶100的制造成本。
46.其中，导向结构40还用于在盖板30位于关闭位置时阻止盖板30相对桶体10向打开位置的方向活动。通过导向结构40还能够在盖板30位于关闭位置时阻止盖板30相对桶体10往打开位置的方向活动，从而避免了驱动机构20在驱动两个盖板30相对桶体10竖向移动时两个盖板30向相互远离，以导致两个盖板30配合压缩桶体10内的垃圾的效果不佳。
47.可选地，如图4所示，活动件21包括插接板211和两个连接板212，两个连接板212间隔且平行布置，插接板211的两端分别固定连接于两个连接板212的中部。结合图1、图3和图4所示，桶体10的侧壁上开设有移动槽12，移动槽12的延伸方向与活动件21的移动方向一致，插接板211可移动地插设于移动槽12内，以使两个连接板212分别位于桶体10内和桶体10外，从而实现了活动件21竖向可移动地设置于桶体10。其中，位于桶体10内的连接板212的两端分别铰接于两个盖板30，位于桶体10外的连接板212连接于驱动件22，以使驱动件22驱动活动件21相对桶体10竖向移动。
48.示例性的，结合图1和图5所示，驱动件22为电动推杆。桶体10的外侧壁上设置有安装槽13，驱动件22安装于安装槽13内，驱动件22的输出端与位于桶体10外的连接板212相连。在其他实施例中，驱动件22还可以为其他结构，比如，驱动件22为气缸，气缸的缸体安装于安装槽13内，气缸的输出端与位于桶体10外的连接板212相连，以驱动活动件21相对桶体10竖向移动。
49.需要说明的是，在其他实施例中，驱动机构20还可以是其他结构，比如，驱动件22包括活动件21、第一驱动单元和两个第二驱动单元。活动件21竖向可移动地设置于桶体10，第一驱动单元设置于桶体10上，第一驱动单元用于驱动活动件21相对桶体10竖向移动。两个第二驱动单元均设置于活动件21上，每个盖板30连接于一个第二驱动单元，每个第二驱动单元用于驱动与其对应的盖板30相对桶体10转动，以驱动盖板30在打开位置与关闭位置之间切换。
50.本实施例中，结合图3和图6所示，导向结构40包括凸设于桶体10的内侧壁上的凸出部41。凸出部41具有相对布置的两个引导面。盖板30固设有连接部31，连接部31铰接于活动件21，每个引导面用于供一个连接部31抵靠。当活动件21相对桶体10竖向移动使盖板30在打开位置与关闭位置之间切换时，连接部31抵靠于与其对应的引导面上。
51.在驱动件22驱动活动件21相对桶体10竖向移动时，每个引导面能够供一个连接部31抵靠，使得活动件21能够驱动连接部31在与其对应的引导面的引导作用下相对桶体10活动，以实现盖板30相对桶体10在预设轨迹上活动，从而通过活动件21能够带动盖板30在打开位置与关闭位置之间切换，这种结构简单，便于实现。
52.其中，连接部31为l型杆状结构，该l型杆状结构的一个自由端固定连接于盖板30，另一个自由端铰接于活动件21，且该l型杆状结构靠近活动件21的一个杆体用于抵靠于导向面411上。
53.示例性的，引导面为圆弧面。采用圆弧面的作为供连接部31抵靠的引导面，使得连接部31能够平稳地在引导面的引导作用下相对桶体10活动，从而保证了盖板30在相对桶体10活动时的平稳性。
54.进一步地，结合图2和图3所示，凸出部41还具有相对布置的两个限位面412。每个限位面412用于供一个连接部31抵靠。当两个盖板30均位于关闭位置时，每个连接部31抵靠于与其对应的限位面412上，以阻止盖板30相对活动件21向打开位置的方向转动。
55.当两个盖板30均位于关闭位置时，每个限位面412能够供与其对应连接部31抵靠，此时，通过驱动件22驱动活动件21相对桶体10竖向移动并带动两个盖板30相对桶体10竖向移动时，每个盖板30的连接部31能够受到在与其对应的限位面412的限位作用，从而能阻止盖板30相对活动件21往打开位置的方向转动，以使两个盖板30保持在相互抵靠的状态下，进而实现了导向结构40阻止盖板30相对桶体10往打开位置的方向活动的作用，这种结构简单，且便于实现。
56.其中，两个限位面412之间形成供活动件21相对桶体10竖向移动的导向通道。通过将活动件21设置于两个限位面412之间，使得两个限位面412对盖板30起到限位作用的同时还能够对活动件21起到导向作用，以实现活动件21能够平稳地相对桶体10竖向移动。
57.需要说明的是，在本实施例中，凸出部41设置于桶体10的内侧壁上，凸出部41的中间位置开设有凹槽413，结合图3和图6所示，凹槽413的两个槽侧壁均包括导向面411和限位面412，其中，槽侧壁的弧面段为导向面411，槽侧壁的平面段为限位面412，导向面411和限位面412相互连接。
58.本实施例中，结合图1和图7所示，桶体10在预设方向上相对的两个内侧壁上均设置有凸出部41。盖板30在预设方向上的两端均固设有连接部31。
59.通过在桶体10的预设方向上设置两个凸出部41，且在盖板30的预设方向上的两端均固设一个连接部31，以使盖板30两侧的连接部31分别能够抵靠于与其对应的引导面上，从而避免了盖板30单边受力不平衡，进而提高了盖板30的平衡性和稳定性，避免了盖板30在相对桶体10活动时出现偏移和卡死的现象。
60.其中，预设方向为桶体10的宽度方向。
61.进一步地，驱动机构20也为两个，两个驱动机构20分别设置于桶体10在预设方向上相对的两个侧壁上。两个活动件21分别竖向可移动地设置于桶体10在预设方向上相对的两个侧壁，两个驱动件22分别安装于桶体10在预设方向上的两个外侧壁上。盖板30两端的连接部31分别铰接于与其对应的活动件21，每个驱动件22用于驱动与其对应的活动件21相对桶体10竖向移动。
62.可选地，结合图1和图5所示，压缩式垃圾桶100还包括探测装置50。探测装置50设
置于桶体10，探测装置50用于在桶体10内的物品堆积至预设高度时生成执行信号。驱动机构20响应于执行信号，以驱动两个盖板30压缩桶体10内的物品。
63.桶体10上还安装有探测装置50，通过探测装置50能够在桶体10内的垃圾堆积至预设高度时生成执行信号，从而使得驱动机构20能够响应于该执行信号，以对桶体10内的垃圾进行压缩，进而通过这种结构的压缩式垃圾桶100实现了对桶体10内的垃圾的智能监测和自动压缩，无需人工进行操作，节省了人力成本，且保证了桶体10内的垃圾在装满时能够进行及时压缩。
64.示例性的，探测装置50为红外线传感器，探测装置50安装于桶体10的外侧壁上。在其他实施例中，探测装置50还可以是其他结构，比如，探测装置50为接近开关。
65.需要说明的是，预设高度为通过探测装置50人工设置的垃圾能够装到桶体10的指定高度。
66.可选地，结合图6和图7所示，盖板30上设置有夹持件60。夹持件60用于夹持套设于桶体10内的垃圾袋，垃圾袋用于盛装物品。
67.通过设置在盖板30上的夹持件60能够对套设在桶体10内的垃圾袋进行夹持，以防止垃圾袋脱落于桶体10内。此外，在两个盖板30配合关闭投放口11并对垃圾袋内的垃圾进行压缩时，两个盖板30能够在配合关闭垃圾袋的袋口后对垃圾袋内的垃圾进行压缩，从而避免垃圾袋内的垃圾溢出垃圾袋，且在两个盖板30复位时两个盖板30能够带动垃圾袋的袋口一起移动，从而将垃圾袋撑起，以便于继续往垃圾袋内投放垃圾。
68.设置在盖板30上的夹持件60可以为一个、两个、三个、四个等，示例性的，如图7所示，每个盖板30上设置有两个夹持件60，两个夹持件60分别安装于盖板30上的两端，以便于夹持套设于桶体10内的垃圾袋。
69.示例性的，夹持件60为弹簧夹。
70.综上所述，压缩式垃圾桶100的工作过程为：首先，将垃圾袋套设于桶体10内，并将垃圾袋的袋口通过设置在盖板30上的夹持件60进行夹持，以将垃圾袋紧固，以便于市民通过投放口11往桶体10内投放垃圾。当探测装置50探测到套设垃圾袋内的垃圾到底预设高度时，探测装置50生成执行信号，以使驱动机构20响应于该执行信号。然后，设置在桶体10的安装槽13内的驱动件22能够驱动活动件21相对桶体10竖向向下移动，以带动两个盖板30相对桶体10活动，由于盖板30的连接部31抵靠于引导面上，使得两个盖板30在引导面的引导下从打开位置(如图3所示)切换至关闭位置(如图2所示)，以使两个盖板30相互抵靠并配合关闭投放口11和垃圾袋的袋口。当两个盖板30均位于关闭位置时(如图2所示)，两个盖板30的连接部31分别抵靠于与其对应的限位面412上，以限制两个盖板30相互远离。最后，通过驱动件22继续驱动活动件21相对桶体10竖向向下移动，以带动两个盖板30在保持相互抵靠的情况下相对桶体10竖向向下移动，从而实现对垃圾袋内的垃圾的压缩作用。反之，当驱动件22驱动活动件21相对桶体10竖向往上移动时，两个盖板30能够在引导面的引导作用下相互远离，以使两个盖板30从关闭位置(如图2所示)切换至打开位置(如图3所示)，从而使得两个盖板30配合打开投放口11并将垃圾袋的袋口撑开，以便于市民能够继续往桶体10内投放垃圾。
71.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。