一种绣花机用绣框的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及一种绣花机用绣框。


背景技术：

2.绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。
3.现有技术中，绣花机用的绣框一般不能直接用在印花机上给服装印花，衣服需要先固定在印花机台板上印花，然后过炉烘干，定型，再将衣服绷框，松紧适度，再进行绣花，上述衣服经过两次固定容易造成绣花和印花位置的偏移的情况。
4.为此，我们提出一种绣花机用绣框解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中衣服两次固定造成绣花和印花位置偏移的问题，而提出的一种绣花机用绣框。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种绣花机用绣框，所述绣框包括：
8.用于套设衣服并配合印花机绷紧衣物的印绣模芯、用于安装所述印绣模芯并配合绣花机进行绣花操作的承载框架；
9.所述印绣模芯包括通过磁铁磁吸配合的夹压板和支撑夹板，且二者相互远离的一侧均固定有铁氟龙带。
10.优选的，所述承载框架通过其边缘处的梯形缺口与印绣模芯处的梯形凸起相配合的方式进行定位。
11.优选的，所述承载框架内侧边缘处设置有用于压紧印绣模芯的压块，所述压块包括固定设置的第一压块和可活动压紧的第二压块，且第二压块通过手拧螺丝固定。
12.优选的，所述承载框架处还设置有用于固定衣服的磁吸部。
13.优选的，所述承载框架处还设置有手柄，且绣框通过压紧螺丝与手柄相固定。
14.优选的，所述承载框架两侧还设置有用于与绣花机固定安装的安装板。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绣花机用绣框，具备以下有益效果：该绣花机用绣框，通过将衣服绷在印绣模芯上，松紧适度，然后将印绣模芯放在印花机台板上进行印花，印花后将印绣模芯过炉进行油墨固化，定型，接着将模芯放在印绣模芯承载架上，固定、绣花。最后将印绣模芯拿出，取出衣服，使得印花到绣花只需一次绷紧，避免了现有技术中衣服两次固定造成绣花和印花位置的偏移的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种绣花机用绣框的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种绣花机用绣框的印绣模芯结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种绣花机用绣框的印花时示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种绣花机用绣框的绣花时示意图。
20.图中：1、磁吸部；2、框架；3、第一压块；4、安装板；5、手拧螺丝；6、印绣模芯；7、压紧螺丝；8、第二压块；9、手柄；10、支撑板；11、衣服；12、印花图案；13、印花机台板；14、绣花机；601、第一铁氟龙带；602、夹压板；603、第一磁铁；604、第二磁铁；605、支撑夹板；606、第二铁氟龙带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种绣花机用绣框，包括用于套设衣服并配合印花机绷紧衣物的印绣模芯6、用于安装印绣模芯6并配合绣花机进行绣花操作的承载框架2；印绣模芯6包括通过第一磁铁603和第二磁铁604磁吸配合的夹压板602和支撑夹板605，且支撑夹板605与第二压块8的夹压受力面都进行了表面粗糙处理，通过增大摩擦系数以提升夹压受力面的接触摩擦力，保证夹压时的稳定性，避免被夹压物件发生脱离的情况，第一磁铁603和第二磁铁604均为耐高温磁铁，夹压板602和支撑夹板605相互远离的一侧均固定有铁氟龙带，这里铁氟龙带包括第一铁氟龙带601和第二铁氟龙带606。绣花操作时，承载框架2安装在单头绣花机上，再将印绣模芯6装入承载框架2上，承载框架2通过其边缘处的梯形缺口与印绣模芯6处的梯形凸起相配合的方式进行定位。承载框架2内侧边缘处设置有用于压紧印绣模芯6的压块，压块包括固定设置的第一压块3和可活动压紧的第二压块8，且第二压块8通过手拧螺丝5固定，这里手拧螺丝5便于操作者通过手拧的方式拧固定位螺丝，第一压块3是固定的，不需要松开。在实际安装印绣模芯6时，首先松开压紧螺丝7，同时拧松手拧螺丝5并旋转第二压块8，避免第二压块8对印绣模芯6造成阻挡，沿承载框架2的安装位放置印绣模芯6，将印绣模芯6放入承载框架2后向前端推进，使得印绣模芯6上的梯形凸起和承载框架2上的梯形凹槽形成初步定位，反向旋转第二压块8至印绣模芯6上方，并通过拧紧压紧螺丝7压紧印绣模芯6，然后手拧螺丝5拧紧，使得第二压块8压紧印绣模芯6，就可以轻松的安装印绣模芯6，需要拆卸时按上述步骤反序操作即可。承载框架2处还设置有用于固定衣服的磁吸部1，使用时，将靠近单头绣花机内侧的衣服挽在承载框架2上，用磁吸部1压紧。承载框架2处还设置有手柄9，且绣框通过压紧螺丝7与手柄9相固定，进一步提升连接稳定性，承载框架2两侧还设置有用于与绣花机固定安装的安装板4，实际操作时，安装板4与绣花机14上的支撑板10相固定。
24.请参阅图2
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3，这里需要说明的是，在印花操作时首先将热熔胶粘在第一铁氟龙带601上，衣服套在热熔胶上面，根据衣服绣花纹的位置，调节衣服在印绣模芯6上的相对位置。通过磁力作用，夹压板602和支撑夹板605吸合在一起，衣服被绷紧，松紧适度；接着，根据印花机台板13原点的位置、台板的长宽尺寸，计算出印绣模芯6在印花机台板13上的位置；然后把印绣模芯6放在印花机台板13上，调节方向并进行固定。而在绣花操作时，将要绣的图案数据传入绣花机14中，通过相机定位、来确定衣服绣花的位置后，开始绣花，绣完后，松开手拧螺丝5，拨开第二压块8，握紧手柄9取出印绣模芯6，再打开印绣模芯6，取出绣好的衣服。
25.工作原理：在采用先印后绣工艺时，首先把印绣模芯6打开，衣服套在印绣模芯6上，松紧适度。要印花的部位在印绣模芯6的中央。合上印绣模芯6，放在印花机台板13上，定位，然后进行印花。将印绣模芯6过炉，衣服上的油墨进行固化。衣服通过热压机定型。热压机定型后，印绣模芯6放在承载框架2上，固定、绣花。绣花完成后，松开手拧螺丝5，取出印绣模芯6，拿出衣服。
26.另外，还可以采用先绣后印工艺：首先将热熔胶粘在第一铁氟龙带601上，衣服套在热熔胶上面，根据衣服绣花纹的位置，调节衣服在印绣模芯6上的相对位置。通过磁力作用，夹压板602和支撑夹板605吸合在一起，衣服被绷紧，松紧适度。
27.在绣花工位：将承载框架2安装在绣花机14的支撑板10上。将印绣模芯6装入承载框架2上，通过印绣模芯6前端的梯形凸起与承载框架2上的梯形缺口进行定位，压紧螺丝7压紧印绣模芯6并将第二压块8压紧印绣模芯6。将靠近绣花机14内侧的衣服挽在承载框架2上，用磁铁1压紧。在绣花操作时，将要绣的图案数据传入绣花机14中，通过相机定位、来确定衣服绣花的位置后，开始绣花，绣完后，松开手拧螺丝5和压紧螺丝7，拨开第二压块8，握紧手柄9取出印绣模芯6。
28.在印花工位：将带有绣好衣服的印绣模芯6放在印花机台板13上，根据衣服所绣图案的位置，调节印花机中图案位置，使两图案进行匹配，然后进行印花操作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。