一种加工模具用铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种加工模具用铣床。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.现有的模具加工过程中，需要利用铣床进行加工处理，传统的铣床在加工过程中，人员需要靠近查看加工位置，进行调整加工，但是加工过程中，会产生许多粉尘、碎屑，会对工作人员造成溅射伤害，为此，我们提出了一种加工模具用铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的模具加工过程中，需要利用铣床进行加工处理，传统的铣床在加工过程中，人员需要靠近查看加工位置，进行调整加工，但是加工过程中，会产生许多粉尘、碎屑，会对工作人员造成溅射伤害的缺点，而提出的一种加工模具用铣床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工模具用铣床，包括铣床本体，所述铣床本体包括放置板，放置板的两侧侧壁开设有对称设置的滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，滑板的上方设置有保护罩，保护罩的开口朝下设置，所述滑板相互靠近的一侧侧壁顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，所述保护罩的两侧外壁固定有对称设置的限位板，且限位板与第一凹槽之间卡接设置，所述限位板的一侧侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板与移动板之间垂直设置，所述保护罩的顶端侧壁沿竖直方向开设有保护通道。
7.优选的，所述移动板远离卡位板的一侧侧壁固定有复位弹簧，复位弹簧远离移动板的一侧侧壁与第三凹槽侧壁固定，所述卡位板与第二凹槽卡接设置。
8.优选的，所述保护罩的顶端侧壁滑动连接有对称设置的拉板，且拉板之间平行设置，所述拉板相互远离的一侧侧壁固定有连接线，连接线远离拉板的一端延伸至第三凹槽内部与移动板侧壁固定。
9.优选的，所述保护罩的外侧壁开设有对称设置的连接通道，连接通道与第三凹槽内部连通，所述连接线远离拉板的一端穿过连接通道延伸至第三凹槽内部。
10.优选的，所述保护罩位于放置板正上方，所述保护罩的横截面长度小于放置板的横截面长度。
11.优选的，所述保护罩的两侧外壁开设有观察通道，观察通道的内侧壁固定有透明观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过设置的保护罩以及滑板的配合，能够对模具配件的加工位置进行罩起来加工，避免加工过程中产生的粉尘、碎屑对工作人员进行溅射，提高了加工过程中的安全性，通过设置的透明观察窗，能够对模具配件加工过程中进行快速观察调节，提高了加工的精准性；
14.2、本实用新型中通过设置的限位板以及第一凹槽的配合，能够快速对保护罩进行放置，通过设置的卡位板以及第二凹槽的配合，能够对保护罩放置的位置进行进一步固定，提高了稳定性，通过设置的拉板以及连接线，能够同时对保护罩与滑板进行解除限位和安装，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种加工模具用铣床的结构主视图。
16.图2为本实用新型提出的一种加工模具用铣床的放置板结构俯剖图。
17.图3为图2中a部分放大结构示意图。
18.图中标号：1放置板、2滑板、3保护罩、4保护通道、5第一凹槽、6第二凹槽、7限位板、8第三凹槽、9移动板、10卡位板、11复位弹簧、12连接线、13拉板、14透明观察窗。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.参照图1
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3，一种加工模具用铣床，包括铣床本体，铣床本体包括放置板1，放置板1的两侧侧壁开设有对称设置的滑槽，滑槽上滑动连接有滑板2，滑板2的上方设置有保护罩3，保护罩3的开口朝下设置，滑板2相互靠近的一侧侧壁顶端开设有第一凹槽5，第一凹槽5的一侧侧壁开设有第二凹槽6，保护罩3的两侧外壁固定有对称设置的限位板7，且限位板7与第一凹槽5之间卡接设置，限位板7的一侧侧壁开设有第三凹槽8，第三凹槽8的两侧侧壁之间滑动连接有移动板9，移动板9的一侧侧壁固定有卡位板10，且卡位板10与移动板9之间
垂直设置，保护罩3的顶端侧壁沿竖直方向开设有保护通道4。
23.移动板9远离卡位板10的一侧侧壁固定有复位弹簧11，复位弹簧11远离移动板9的一侧侧壁与第三凹槽8侧壁固定，卡位板10与第二凹槽6卡接设置，保护罩3的顶端侧壁滑动连接有对称设置的拉板13，且拉板13之间平行设置，拉板13相互远离的一侧侧壁固定有连接线12，连接线12远离拉板13的一端延伸至第三凹槽8内部与移动板9侧壁固定。
24.保护罩3的外侧壁开设有对称设置的连接通道，连接通道与第三凹槽8内部连通，连接线12远离拉板13的一端穿过连接通道延伸至第三凹槽8内部，保护罩3位于放置板1正上方，保护罩3的横截面长度小于放置板1的横截面长度，保护罩3的两侧外壁开设有观察通道，观察通道的内侧壁固定有透明观察窗14。
25.工作原理：将模具配件放在放置板1表面，通过拉动拉板13，拉板13带动连接线12进行移动，连接线12带动移动板9进行移动，移动板9带动卡位板10进行移动，使卡位板10进入第三凹槽8内部，然后通过移动保护罩3，保护罩3带动限位板7进入第一凹槽5内部，松开拉板，在复位弹簧11的弹力作用下，卡位板10与第二凹槽6卡接设置，完成对保护罩3位置的安装固定，然后移动保护罩3，保护罩3带动滑板2进行移动，使保护罩3位于模具配件加工位置的外部，使保护通道4位于加工位置的正上方，然后通过启动铣床本体，对放置板1表面的模具配件进行加工处理，加工完成后，只需要拉动拉板13，拉板13带动连接线12进行移动，连接线12带动移动板9进行移动，移动板9带动卡位板10进入第三凹槽8内部，然后移动保护罩3，使保护罩3带动限位板7移出第一凹槽5外部，完成拆卸，然后取出模具配件即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。