一种新型结构的纤维箱的制作方法

1.本实用新型涉及公路养护与修筑技术领域，更具体地说是一种新型结构的纤维箱。


背景技术：

2.纤维封层技术是指采用纤维封层设备同时洒(撒)布沥青粘结料和玻璃纤维，在玻璃纤维上、下分别喷洒一层沥青粘结料，然后在上面撒布碎石经碾压后形成新的磨耗层或者应力吸收中间层的一种新型道路建设技术方案，纤维封层施工中，经过专门纤维切割撒布的设备将经切割的纤维节撒布在上下两层均匀洒布的沥青结合料中呈乱向均匀分布，相互搭接，与沥青混合料形成网络缠绕结构，在新建道路基层和面层之间或原有路面基础上加铺了一层具有高弹性和高强度的防护网垫，有效地提高了封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度等综合力学性能，能够吸收摊铺层中的应力或车辆荷载产生的局部集中应力，重新分散和分布。通过封层大面积的分散减少了覆层所承受的张力并有效地抑制了裂缝的产生，能吸收和分散旧沥青路面原有裂缝或路基的反射应力，消除旧沥青路面裂缝尖端产生的应力集中，能有效地抑制反射裂缝出现，有效阻止了因车载负荷过重造成的路面破坏，对新旧沥青道路建设及养护起到有效的保护作用，能延长所铺筑的沥青道路的维护周期和使用寿命。
3.现有的纤维箱在施工过程中极易进入沥青雾气，随着纤维箱内部沥青越累积越多，会造成纤维箱内的胶轮、剪切轮或剪切刀片的频繁损坏；传统的纤维箱上的轨道布置在支撑轮下方，轨道上容易粘沥青和碎石造成纤维箱的伸缩费力；传统的纤维箱维修保养时需要在纤维箱的上方进行，由于纤维箱上方的空间有限，维修保养时极不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型结构的纤维箱，通过将吹风管设置于胶轮和剪切轮的正上方，使用户可在施工过程中，在纤维箱体内通入高压风，纤维箱体内风压比纤维箱体外风压高，因此纤维箱体外部的沥青雾气较难进入纤维箱体内部，纤维箱体内的沥青污染较少；同时吹风口在胶轮和剪切轮的正上方，高压风可及时吹掉轮上的残留纤维，保持胶轮和剪切轮始终较清洁，整体结构避免了纤维箱体内部遭受沥青污染，且也便于对胶轮和剪切轮进行清洁维护，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的纤维箱，包括纤维箱体，所述纤维箱体数量设置为两个，所述纤维箱体顶部设有支撑组件，所述纤维箱体内部设置有胶轮和剪切轮，所述胶轮设置于剪切轮一侧，所述纤维箱体顶部固定连通有吹风管，所述吹风管设置于胶轮和剪切轮正上方，所述纤维箱体底部开设有通口，所述纤维箱体顶部两侧均固定设有连接组件，所述连接组件设置于支撑组件靠近纤维箱体的顶部两侧。
6.在一个优选地实施方式中，所述支撑组件包括多个纤维箱支架，多个纤维箱支架分别设置于两个纤维箱体顶部两侧，两个纤维箱体中间通过一个纤维箱支架固定连接，多
个纤维箱支架固定在机架上，多个纤维箱支架均与机架前侧固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接组件包括固定板，所述固定板固定设置于纤维箱支架远离纤维箱体的顶端一侧，所述固定板靠近纤维箱体的一侧固定设有多个支撑轮，多个支撑轮均匀间隔设置，所述纤维箱体顶端两侧均固定设有连接板，所述连接板远离纤维箱体的一侧固定设有轨道，所述轨道设置于多个支撑轮顶部，所述轨道与支撑轮相接触。
8.在一个优选地实施方式中，两个纤维箱体相靠近的一侧均开设有维修口，所述维修口外部设置有维修板。
9.在一个优选地实施方式中，所述维修板由帆布或胶皮等软质材料制成。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过将吹风管设置于胶轮和剪切轮的正上方，使用户可在施工过程中，在纤维箱体内通入高压风，纤维箱体内风压比纤维箱体外风压高，因此纤维箱体外部的沥青雾气较难进入纤维箱体内部，纤维箱体内的沥青污染较少；同时吹风口在胶轮和剪切轮的正上方，高压风可及时吹掉支撑轮上的残留纤维，保持胶轮和剪切轮始终较清洁，整体结构避免了纤维箱体内部遭受沥青污染，且也便于对胶轮和剪切轮进行清洁维护；
12.2、本实用新型通过在纤维箱体上设置轨道，使纤维箱体可通过轨道在支撑轮上滑动，且由于轨道布置在支撑轮上面，轨道不易粘接沥青和碎石，支撑轮不会出现卡死或转动费力的情况，纤维箱体伸缩时较省力；
13.3、本实用新型通过纤维箱体上的维修口和维修板的设置，且维修板由帆布或胶皮等软质材料制成，便于用户将其料掀开对纤维箱体内部的胶轮和剪切轮进行维修保养，并且由于纤维箱体的侧面空间较大，因此维修保养比较方便，而在施工时维修板又能起到密封作用，提高了整体结构密封性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构主视图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
16.图3为本实用新型的图2中a部分放大图。
17.图4为本实用新型的纤维箱体俯剖图。
18.图5为本实用新型的纤维箱体侧视图。
19.附图标记为：1、纤维箱体；2、胶轮；3、剪切轮；4、吹风管；5、通口；6、纤维箱支架；7、支撑板；8、固定板；9、支撑轮；10、连接板；11、轨道；12、维修口；13、维修板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种新型结构的纤维箱，包括纤维箱体1，所述纤维箱体1数量设置为两个，所述纤维箱体1顶部设有支撑组件，所述纤维箱体1内部设置有胶
轮2和剪切轮3，所述胶轮2设置于剪切轮3一侧，所述纤维箱体1顶部固定连通有吹风管4，所述吹风管4设置于胶轮2和剪切轮3正上方，通过将吹风管4设置于胶轮2和剪切轮3的正上方，使用户可在施工过程中，在纤维箱体1内通入高压风，纤维箱体1内风压比纤维箱体1外风压高，因此纤维箱体1外部的沥青雾气较难进入纤维箱体1内部，纤维箱体1内的沥青污染较少，所述纤维箱体1底部开设有通口5，所述纤维箱体1顶部两侧均固定设有连接组件，所述连接组件设置于支撑组件靠近纤维箱体1的两侧。
22.实施场景具体为：本实用新型通过将吹风管4设置于胶轮2和剪切轮3的正上方，使用户可在施工过程中，在纤维箱体1内通入高压风，纤维箱体1内风压比纤维箱体1外风压高，因此纤维箱体1外部的沥青雾气较难进入纤维箱体1内部，纤维箱体1内的沥青污染较少；同时吹风口在胶轮2和剪切轮3的正上方，高压风可及时吹掉支撑轮3上的残留纤维，保持胶轮2和剪切轮3始终较清洁，整体结构避免了纤维箱体1内部遭受沥青污染，且也便于对胶轮2和剪切轮3进行清洁维护。
23.参照说明书附图1
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2，该实施例的一种新型结构的纤维箱，所述支撑组件包括多个纤维箱支架6，多个纤维箱支架6分别设置于两个纤维箱体1顶部两侧，两个纤维箱体1中间共用一个纤维箱支架6固定连接，多个纤维箱支架6后侧设有同一个机架7，可增强对纤维箱的支撑强度，提高纤维箱的整体稳定性，多个纤维箱支架6均与机架7前侧固定连接。
24.所述连接组件包括固定板8，所述固定板8固定设置于纤维箱支架6远离纤维箱体1的顶端一侧，所述固定板8靠近纤维箱体1的一侧固定设有多个支撑轮9，多个支撑轮9均匀间隔设置，所述纤维箱体1顶端两侧均固定设有连接板10，所述连接板10远离纤维箱体1的一侧固定设有轨道11，所述轨道11设置于多个支撑轮9顶部，由于将轨道11布置在支撑轮9上面，轨道11不易粘接沥青和碎石，支撑轮9不会出现卡死或转动费力的情况，所述轨道11与支撑轮9相接触，通过支撑轮9和轨道11的配合，便于纤维箱体1进行滑动，对纤维箱体1进行伸缩。
25.实施场景具体为：通过在纤维箱体1上设置轨道11，使纤维箱体1可通过轨道11在支撑轮9上滑动，且由于轨道11布置在支撑轮9上面，轨道11不易粘接沥青和碎石，支撑轮9不会出现卡死或转动费力的情况，纤维箱体1伸缩时较省力。
26.参照说明书附图1、2、4和5，该实施例的一种新型结构的纤维箱，两个纤维箱体1相靠近的一侧均开设有维修口12，所述维修口12外部设置有维修板13，通过纤维箱体1上的维修口12和维修板13的设置，且维修板13由胶皮材料制成，便于用户将其料掀开对纤维箱体1内部的胶轮2和剪切轮3进行维修保养，并且由于纤维箱体1的侧面空间较大，因此维修保养比较方便，而在施工时维修板13又能起到密封作用，提高了整体结构密封性能。
27.所述维修板13由胶皮材料制成，其具有材质较软的特性，便于用户进行翻转操作。
28.实施场景具体为：通过纤维箱体1上的维修口12和维修板13的设置，且维修板13由帆布或胶皮等软质材料制成，便于用户将其料掀开对纤维箱体1内部的胶轮2和剪切轮3进行维修保养，并且由于纤维箱体1的侧面空间较大，因此维修保养比较方便，而在施工时维修板13又能起到密封作用，提高了整体结构密封性能。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。