一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，特别涉及一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置。


背景技术：

2.土豆是当前农业生产中的主要成分之一，更是农业生产中的主要农作物形 式，因此在其应用的过程中从在着诸多的应用方式和应用模式。淀粉行业已成 为当前食品加工企业中的重要环节和方式。土豆淀粉是当前人们生活中最为常 见的淀粉形式之一，其制作工艺中各种问题和方式是满足人们淀粉需求的基础 前提和关键性因素。应用土豆制取淀粉已经有相当长的历史，随着科技的不断 进步，其工艺也得到了很大程度的完善，更科学，更具有转化效率，同时土豆淀粉作为绿色健康食品，在生活中被制作成多种多样的食物形式并受到人们的 广泛喜爱。
3.淀粉干燥装置用于进行土豆淀粉干燥操作，干燥的目的是为了淀粉使用或进一步加工的需要，通过加热使物料中的湿分(淀粉水分)汽化逸出，以获得含湿量在一定范围内的淀粉，现有的淀粉干燥设备结构复杂，操作繁琐，维护成本高，干燥效果差。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，能够避免目前的淀粉干燥设备结构复杂，操作繁琐，维护成本高，干燥效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
6.一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，包括罐体，所述罐体顶部设置上盖，所述上盖上部设置导气管，所述罐体底部设置支架，所述罐体一侧上部设置进料管，所述罐体另一侧下部设置余料出料管，所述罐体前后两侧均通过锁定机构配合安装封门，所述罐体内设置有发热机构和螺旋形结构的蒸发槽，所述蒸发槽上端进口与所述进料管对应连接，所述蒸发槽下端出口与所述余料出料管对应连接。
7.所述罐体外壁上设置有保温层。
8.所述锁定机构包括压板和转轮，所述转轮一侧设置有螺杆，所述压板上设置有安装孔，所述转轮通过螺杆穿过所述安装孔与所述罐体侧壁配合连接，所述压板覆盖在所述封门的边沿上。
9.所述发热机构包括竖直设置于所述罐体内的喷热体，所述喷热体外壳上均匀分布有若干喷嘴，所述喷热体内部设置有发热组件，所述喷热体底部进风口与设置于所述罐体底部的风机的出风口对应连接。
10.所述发热组件为电热丝或者陶瓷发热管。
11.所述蒸发槽内壁上设置有帆布层。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过发热机构将罐体内的空气进行加热，淀粉乳通过在螺旋形结构的蒸发槽内流动，与热空气进行热交换，淀粉乳内的水分不断被
蒸发，最终成为淀粉霜，螺旋形结构的蒸发槽的设计，可以延长淀粉乳与热空气的接触时间，提高热交换率，简单高效，操作过程简单便捷，设备结构简易，便于操作与维护。进一步的，为了减少罐体内热空气的热量损失，提高淀粉乳的热交换率，罐体外壁上设置有保温层。作为一个优选的技术方案，锁定机构包括压板和转轮，转动转轮，利用其上的螺杆可以实现对压板的锁紧，同时，压板覆盖在封门的边沿上，又可以对封门进入锁紧，实现对封门锁定的同时，又方便了封门的卸下。作为一个优选的技术方案，发热机构包括竖直设置于罐体内的喷热体，喷热体内部的发热组件在得电发热后，喷热体底部的风机将气流引入喷热体内部，被发热组件加热后，通过喷热体的喷嘴喷入罐体，实现了对罐体内空气的加热。进一步的，为了减低设备成本，提高工作效率，同时进一步简化结构，便于操作，发热组件为电热丝或者陶瓷发热管。作为一个优选的技术方案，为了延长淀粉乳与热空气的接触时间，降低淀粉乳的流速，提高热交换效率，同时，又方便淀粉霜的取出，蒸发槽内壁上设置有帆布层。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的后视图；
15.图3为图1的剖视图；
16.图4为蒸发槽的结构示意图；
17.图5为喷热体的剖视图；
18.图6为锁定机构的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1
‑
图3所示，一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，包括罐体10，罐体10顶部设置上盖2，上盖2上部设置导气管1，罐体10底部设置支架8，罐体10一侧上部设置进料管9，罐体10另一侧下部设置余料出料管6，罐体10前后两侧均通过锁定机构3配合安装封门5，罐体10内设置有发热机构和螺旋形结构的蒸发槽11，蒸发槽11上端进口与进料管9对应连接，蒸发槽11下端出口与余料出料管6对应连接。
20.如图1
‑
图3所示，罐体10外壁上设置有保温层4。
21.如图1、图2和图6所示，锁定机构3包括压板31和转轮32，转轮32一侧设置有螺杆，压板31上设置有安装孔，转轮32通过螺杆穿过安装孔与罐体10侧壁配合连接，压板31覆盖在封门5的边沿上。
22.如图3和图5所示，发热机构包括竖直设置于罐体10内的喷热体12，喷热体12外壳上均匀分布有若干喷嘴，喷热体12内部设置有发热组件14，喷热体12底部进风口与设置于罐体10底部的风机7的出风口对应连接。
23.如图3所示，发热组件14为电热丝或者陶瓷发热管。
24.如图4所示，蒸发槽11内壁上设置有帆布层13。
25.本实用新型在使用时，将淀粉乳输送管道与进料管9连接，操作时，首先启动风机7和发热组件14，发热组件14得电发热，风机7从喷热体12底部吹入气流，气流经过发热组件14之后，被加热，热流通过喷热体12外壳上的喷嘴，进入罐体10内部，对罐体10内进行预热，
预热10分钟之后，淀粉乳通过进料管9进入蒸发槽11中，并在蒸发槽11的螺旋形结构上缓慢向下流动，由于蒸发槽11内设置有帆布层13，这样的设计，减缓了淀粉乳的流动速度，淀粉乳在流动时，不断与热气流进行热交换，淀粉乳中的水分不断被蒸发，蒸发产生的水汽通过导气管1排出，淀粉乳蒸发后形成淀粉霜滞留在帆布层13上，如果有残余的淀粉乳通过蒸发槽11的出口进入余料出料管6，再通过余料出料管6回到淀粉乳输送管道，参与下一轮蒸发作业，蒸发完毕后，操作者关闭风机7和发热组件14，转动转轮32，使得转轮32的螺杆从罐体10上卸下，同时取下压板31，封门5解除约束，将前后两侧的封门5取下，此时，蒸发槽11完全暴露出来，操作者将帆布层13从蒸发槽11内取出，最后，将淀粉从帆布层13上刮下，送入下一工艺设备。
26.需要说明的是，蒸发槽11的边沿上可以设置小孔，帆布层13铺入蒸发槽11内后，可以通过铁丝或者绳子，将帆布层13边沿与小孔固定，防止帆布层13移动。
27.以上仅为本实用新型的实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：包括罐体（10），所述罐体（10）顶部设置上盖（2），所述上盖（2）上部设置导气管（1），所述罐体（10）底部设置支架（8），所述罐体（10）一侧上部设置进料管（9），所述罐体（10）另一侧下部设置余料出料管（6），所述罐体（10）前后两侧均通过锁定机构（3）配合安装封门（5），所述罐体（10）内设置有发热机构和螺旋形结构的蒸发槽（11），所述蒸发槽（11）上端进口与所述进料管（9）对应连接，所述蒸发槽（11）下端出口与所述余料出料管（6）对应连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：所述罐体（10）外壁上设置有保温层（4）。3.根据权利要求1所述的一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：所述锁定机构（3）包括压板（31）和转轮（32），所述转轮（32）一侧设置有螺杆，所述压板（31）上设置有安装孔，所述转轮（32）通过螺杆穿过所述安装孔与所述罐体（10）侧壁配合连接，所述压板（31）覆盖在所述封门（5）的边沿上。4.根据权利要求1所述的一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：所述发热机构包括竖直设置于所述罐体（10）内的喷热体（12），所述喷热体（12）外壳上均匀分布有若干喷嘴，所述喷热体（12）内部设置有发热组件（14），所述喷热体（12）底部进风口与设置于所述罐体（10）底部的风机（7）的出风口对应连接。5.根据权利要求4所述的一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：所述发热组件（14）为电热丝或者陶瓷发热管。6.根据权利要求1所述的一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，其特征在于：所述蒸发槽（11）内壁上设置有帆布层（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋输料热交换式淀粉干燥装置，该装置包括罐体，所述罐体顶部设置上盖，所述上盖上部设置导气管，所述罐体底部设置支架，所述罐体一侧上部设置进料管，所述罐体另一侧下部设置余料出料管，所述罐体前后两侧均通过锁定机构配合安装封门，所述罐体内设置有发热机构和螺旋形结构的蒸发槽，所述蒸发槽上端进口与所述进料管对应连接，所述蒸发槽下端出口与所述余料出料管对应连接。本实用新型解决了目前的淀粉干燥设备结构复杂，操作繁琐，维护成本高，干燥效果差的问题。干燥效果差的问题。干燥效果差的问题。


技术研发人员：高军 刘旭佳 贾占天 李仲
受保护的技术使用者：甘肃蓝天马铃薯产业发展有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21