一种四联直角无损式开箱机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种四联直角无损式开箱机构。


背景技术：

2.随着经济不断发展，一些单位产品价值高的高端领域为了满足客户需求，开始对产品进行小批量精细化包装，可以保护产品质量不受损坏，确保产品送到客户手中时仍然保证优质，因此在很多行业中，开始采用包装纸箱进行包装。
3.现有技术中，包装纸箱通常使用开箱机先进行展开和封底，再将产品放入包装纸箱中，摆放整齐后，再进行下一步封箱。在装箱过程中，需要将包装纸箱四边的盖板向外撑开进行开箱，方便产品放入包装纸箱中，传统的开箱是由人工进行，但是这样的人工操作时间成本和人工成本极高，严重影响了产品包装速度，同时人工开箱可能会损坏包装纸箱，也会影响产品包装质量，大大影响了生产效率和产品质量，难以适应现代化工业生产的要求。
4.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种四联直角无损式开箱机构，能够同时将包装纸箱的四边盖板向外撑开，且不会对包装纸箱造成损伤。
6.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种四联直角无损式开箱机构，包括一组开箱装置，所述开箱装置包括支座、气缸座、开箱气缸、连接件支座、两个第一三角连接件、第二三角连接件、连接杆、压箱板，所述气缸座固定设在支座一侧，所述气缸座包括两个对称设置的气缸固定板，所述气缸固定板远离支座的一端设有第一轴孔，所述开箱气缸设在两个气缸固定板之间，所述开箱气缸近气缸活塞杆的一端两侧固定设有第一连接轴，所述第一连接轴穿设于第一轴孔；所述连接件支座固定设在气缸座下方的支座上，所述连接件支座包括平面部和突出部，所述平面部固定连接支座，所述突出部垂直于平面部；两个所述第一三角连接件间隔对称设置，所述突出部插入第一三角连接件的间隔中并铰接于第一三角连接件的第一角，所述开箱气缸的气缸活塞杆端部插入第一三角连接件的间隔中并铰接于第一三角连接件的第二角，所述第二三角连接件的一角插入第一三角连接件的间隔中并固定连接第一三角连接件的第三角；所述连接杆固定设在第二三角连接件的另一角处，所述压箱板固定设在连接杆远离第二三角连接件的一端。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，开箱气缸的活塞杆收缩时，第一三角连接件以连接件支座为原点向上旋转，从而带动第二三角连接件和压箱板向上旋转；开箱气缸的活塞杆伸出时，第一三角连接件以连接件支座为原点向下旋转，从而带动第二三角连接件和压箱板向下旋转，压箱板接触包装纸箱相邻的两边盖板，并将盖板向下压至撑开。
7.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述连接杆与第一三角连接件远离突出部的一边具有90~120
°
的夹角。
8.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述支座包括水平部和竖直部，所述
竖直部垂直于水平部，所述气缸座和连接件支座设在竖直部远离水平部的一侧。
9.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述竖直部和水平部之间固定设有加强筋。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，在竖直部和水平部之间设有加强筋可以保证开箱装置结构稳固。
10.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述压箱板呈v型，所述压箱板包括两个压箱片，两个所述压箱片对称设在连接杆远离第二三角连接件的一端，两个所述压箱片之间具有90~110
°
的夹角。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，压箱板设置成v型可以同时压下相邻两边的包装纸箱顶盖，并且压箱片的夹角可以适应顶盖的角度，防止压箱片直接插入顶盖中对包装纸箱造成损伤进而影响产品包装质量。
11.更进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，两个所述压箱片之间具有90
°
的夹角。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，90
°
的夹角符合相邻两边包装纸箱顶盖的角度，开箱过程中对包装纸箱不会造成损伤。
12.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述第二三角连接件远离连接杆的一边设有空槽，所述第一三角连接件和第二三角连接件通过螺栓连接。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，螺栓穿设于第一三角连接件和空槽，将第一三角连接件和第二三角连接件连接起来，并且可以根据实用需求，调整第二三角连接件插入第一三角连接件间隔中的长度，从而调整开箱装置与包装纸箱之间的距离，适应性强。
13.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，还包括支架，所述支架包括一组第一横梁、一组第一纵梁、一组立柱、一组第二横梁，所述第一横梁和第一纵梁焊接固定，形成长方形框体，所述立柱竖直焊接固定在长方形框体四角的下方，所述第二横梁平行设在第一横梁下方，所述第二横梁两端与立柱焊接固定。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，支架架设在包装生产线上，第一横梁平行于包装生产线，第一纵梁垂直于包装生产线，待开箱的包装纸箱放置在支架之间的包装生产线上。
14.进一步的，上述的四联直角无损式开箱机构，所述开箱装置的数量为4个，所述开箱装置设在长方形框体上方的四角处，所述压箱板的方向对向长方形框体的中心位置。本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，4个开箱装置分别设在支架四角处，当开箱气缸的活塞杆伸出时，4个压箱板同时压向包装纸箱四边的盖板，将包装纸箱的盖板撑开，工作效率高。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构，通过开箱气缸控制压箱板向下旋压将包装纸箱相邻的两盖板撑开，压箱板设置成v型可以同时压下相邻两边的包装纸箱顶盖，并且压箱片的夹角可以适应顶盖的角度，防止压箱片直接插入顶盖中对包装纸箱造成损伤进而影响产品包装质量。
17.2. 本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构4个开箱装置分别设在支架四角处，当开箱气缸的活塞杆伸出时，4个压箱板同时压向包装纸箱四边的盖板，将包装纸箱的盖板撑开，工作效率高，满足包装生产线的要求。
附图说明
18.图1为本实用新型所述四联直角无损式开箱机构压箱状态的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述四联直角无损式开箱机构压箱前的结构示意图；
20.图3为本实用新型所述四联直角无损式开箱机构中开箱装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型所述四联直角无损式开箱机构中开箱装置的侧视图；
22.图中：1、开箱装置；11、支座；111、水平部；112、竖直部；113、加强筋；12、气缸座；121、气缸固定板；122、第一轴孔；13、开箱气缸；131、第一连接轴；14、连接件支座；141、平面部；142、突出部；15、第一三角连接件；16、第二三角连接件；161、空槽；17、连接杆；18、压箱板；181、压箱片；2、支架；21、第一横梁；22、第一纵梁；23、立柱；24、第二横梁；3、长方形框体；4、包装纸箱；41、盖板；5、包装生产线。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例1
29.如图1
‑
4所示的四联直角无损式开箱机构，包括一组开箱装置1，所述开箱装置1包括支座11、气缸座12、开箱气缸13、连接件支座14、两个第一三角连接件15、第二三角连接件16、连接杆17、压箱板18，所述气缸座12固定设在支座11一侧，所述气缸座12包括两个对称设置的气缸固定板121，所述气缸固定板121远离支座11的一端设有第一轴孔122，所述开箱
气缸13设在两个气缸固定板121之间，所述开箱气缸13近气缸活塞杆的一端两侧固定设有第一连接轴131，所述第一连接轴131穿设于第一轴孔122；所述连接件支座14固定设在气缸座12下方的支座11上，所述连接件支座14包括平面部141和突出部142，所述平面部141固定连接支座11，所述突出部142垂直于平面部141；两个所述第一三角连接件15间隔对称设置，所述突出部142插入第一三角连接件15的间隔中并铰接于第一三角连接件15的第一角，所述开箱气缸13的气缸活塞杆端部插入第一三角连接件15的间隔中并铰接于第一三角连接件15的第二角，所述第二三角连接件16的一角插入第一三角连接件15的间隔中并固定连接第一三角连接件15的第三角；所述连接杆17固定设在第二三角连接件16的另一角处，所述压箱板18固定设在连接杆17远离第二三角连接件16的一端。
30.其中，所述连接杆17与第一三角连接件15远离突出部142的一边具有110
°
的夹角。
31.并且，所述支座11包括水平部111和竖直部112，所述竖直部112垂直于水平部111，所述气缸座12和连接件支座14设在竖直部112远离水平部111的一侧。
32.又，所述竖直部112和水平部111之间固定设有加强筋113。
33.并且，所述压箱板18呈v型，所述压箱板18包括两个压箱片181，两个所述压箱片181对称设在连接杆17远离第二三角连接件16的一端，两个所述压箱片181之间具有90
°
的夹角。
34.进一步的，所述第二三角连接件16远离连接杆17的一边设有空槽161，所述第一三角连接件15和第二三角连接件16通过螺栓连接。
35.此外，还包括支架2，所述支架2包括一组第一横梁21、一组第一纵梁22、一组立柱23、一组第二横梁24，所述第一横梁21和第一纵梁22焊接固定，形成长方形框体3，所述立柱23竖直焊接固定在长方形框体3四角的下方，所述第二横梁24平行设在第一横梁21下方，所述第二横梁24两端与立柱23焊接固定。
36.并且，所述开箱装置1的数量为4个，所述开箱装置1设在长方形框体3上方的四角处，所述压箱板18的方向对向长方形框体3的中心位置。
37.本实用新型所述的四联直角无损式开箱机构在工作时，支架2架设在包装生产线5上，待开箱的包装纸箱4放置在支架2之间的包装生产线5上；开箱气缸13的活塞杆收缩时，第一三角连接件15以连接件支座14为原点向上旋转，从而带动第二三角连接件16和压箱板18向上旋转；开箱气缸13的活塞杆伸出时，第一三角连接件15以连接件支座14为原点向下旋转，从而带动第二三角连接件16和压箱板18向下旋转，压箱板18接触包装纸箱4相邻的两边盖板41，并将盖板41向下压至撑开；4个压箱板18同时压向包装纸箱4四边的盖板41，将包装纸箱4的四边盖板41同时撑开。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。