一种便于固定的缠绕膜分切机的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜分切机技术领域，尤其涉及一种便于固定的缠绕膜分切机。


背景技术：

2.缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，在缠绕膜的加工过程中，经常需要用分切机对缠绕膜进行分切。
3.但是现有技术中，现有的缠绕膜分切机在对缠绕膜分切时，分切后的缠绕膜在收卷时，往往需要先将部分缠绕膜人为牵引缠绕在收卷辊上，然后再转动收卷辊进行收卷，这种方式不便于分切缠绕膜的固定，当分切数量多时，操作起来非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种便于固定的缠绕膜分切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于固定的缠绕膜分切机，包括放卷辊，所述放卷辊的左右两端均插接有第一转动接头，所述放卷辊与第一转动接头的插接处设置有螺栓，所述螺栓与第一转动接头螺纹连接，所述螺栓与放卷辊插接，所述第一转动接头的外端均转动连接有固定板，所述放卷辊的右侧上侧设置有第一导辊，所述第一导辊的前后两端均与固定板转动连接，所述第一导辊的右侧设置有除尘除静电板，所述除尘除静电板的前后两端均与固定板固定连接，所述除尘除静电板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前后两端均与固定板固定连接，所述连接杆的中部等距环绕装滑动连接有锁紧环，所述锁紧环的右侧均固定连接有分切刀，所述分切刀的右侧上下并列状设置有第二导辊，所述第二导辊的前后两侧均与固定板转动连接，所述第二导辊的右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的前后两端均插接有固定装置，所述收卷辊的中部等距套接有收卷器，所述固定装置的外侧一端均固定连接有第二转动接头，所述第二转动接头的外侧一端均与固定板转动连接，前侧所述固定板的右侧设置有电机，所述电机的电机轴贯穿固定板到另一侧，且所述电机通过电机轴与第二转动接头转动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述除尘除静电板包括有壳体、压力辊、离子发射器和吸尘管，所述壳体的前后两端均与固定板固定连接，所述收卷器的内侧壁前后两端均并列转动连接有压力辊，所述壳体的中侧上下内侧壁均设置有离子发射器。
7.作为一种优选的实施方式，所述壳体的上下内侧壁中侧均设置有吸尘管，所述吸尘管设置在离子发射器的右侧，所述吸尘管的远离壳体的一侧等距开设有吸尘孔，所述吸尘管的前端均贯穿固定板固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的背面与固定板固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定装置包括有插接卡块、固定盘、弹簧和伸缩杆，所述插接卡块的前侧与收卷辊插接，所述插接卡块的后端固定连接有固定盘，所述固定盘的后侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的后端固定连接
有固定盘，且所述固定盘的后侧与第二转动接头固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述收卷器包括有收卷环、夹块、弹簧片和凸块，所述收卷环的内侧与收卷辊套接，所述收卷环的上侧开设有开口槽，所述开口槽的左右内侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动连接有夹块，所述夹块相背的一侧设置有弹簧片，所述弹簧片设置在滑动槽的内侧，所述夹块的正面均固定连接有凸块。
10.作为一种优选的实施方式，所述锁紧环的前侧均设置有连接环。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，设置有收卷器，收卷器具有夹块，收卷器对分切后的缠绕卷进行收卷时，通过夹块能够快速固定住缠绕卷，不用人为辅助收卷，不仅操作简单，且能节省人力，解决了普通分切装置，不便于固定分切后的缠绕卷的问题，避免了分切数量多时，浪费人力，操作麻烦的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种便于固定的缠绕膜分切机的左侧立体图；
14.图2为本实用新型提出一种便于固定的缠绕膜分切机的右侧立体图；
15.图3为本实用新型提出一种便于固定的缠绕膜分切机的除尘除静电板的剖视立体图；
16.图4为本实用新型提出一种便于固定的缠绕膜分切机的收卷器的立体图；
17.图5为本实用新型提出一种便于固定的缠绕膜分切机的固定装置的立体图。
18.图例说明：
19.1、放卷辊；2、第一转动接头；3、固定板；4、第一导辊；5、除尘除静电板；51、壳体；52、压力辊；53、离子发射器；54、吸尘管；6、连接环；7、锁紧环；8、分切刀；9、吸尘装置；10、电机；11、连接杆；12、第二导辊；13、第二转动接头；14、固定装置；141、插接卡块；142、固定盘；143、弹簧；144、伸缩杆；15、收卷器；151、收卷环；152、夹块；153、弹簧片；154、凸块；16、收卷辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的缠绕膜分切机，包括放卷辊1，放卷辊1的左右两端均插接有第一转动接头2，放卷辊1与第一转动接头2的插接处设置有螺栓，螺栓与第一转动接头2螺纹连接，螺栓与放卷辊1插接，第一转动接头2的外端均转动连接有固定板3，放卷辊1的右侧上侧设置有第一导辊4，第一导辊4的前后两端均与固定板3转动连接，第一导辊4的右侧设置有除尘除静电板5，除尘除静电板5的前后两端均与固定板3固定连接，除尘除静电板5的右侧固定连接有连接杆11，连接杆11的前后两端均与固定板3固定连接，连接杆11的中部等距环绕装滑动连接有锁紧环7，锁紧环7的右侧均固定连接有分切刀8，分切刀8的右侧上下并列状设置有第二导辊12，第二导辊12的前后两
侧均与固定板3转动连接，第二导辊12的右侧设置有收卷辊16，收卷辊16的前后两端均插接有固定装置14，收卷辊16的中部等距套接有收卷器15，固定装置14的外侧一端均固定连接有第二转动接头13，第二转动接头13的外侧一端均与固定板3转动连接，前侧固定板3的右侧设置有电机10，电机10的电机轴贯穿固定板3到另一侧，且电机10通过电机轴与第二转动接头13转动连接。
22.除尘除静电板5包括有壳体51、压力辊52、离子发射器53和吸尘管54，壳体51的前后两端均与固定板3固定连接，收卷器15的内侧壁前后两端均并列转动连接有压力辊52，壳体51的中侧上下内侧壁均设置有离子发射器53，离子发射器53可以对缠绕膜进行静电中和。
23.壳体51的上下内侧壁中侧均设置有吸尘管54，吸尘管54设置在离子发射器53的右侧，吸尘管54的远离壳体51的一侧等距开设有吸尘孔，吸尘管54的前端均贯穿固定板3固定连接有吸尘装置9，吸尘装置9的背面与固定板3固定连接，吸尘管54可以吸走缠绕膜表面灰尘。
24.固定装置14包括有插接卡块141、固定盘142、弹簧143和伸缩杆144，插接卡块141的前侧与收卷辊16插接，插接卡块141的后端固定连接有固定盘142，固定盘142的后侧固定连接有伸缩杆144，伸缩杆144的外侧套接有弹簧143，伸缩杆144的后端固定连接有固定盘142，且固定盘142的后侧与第二转动接头13固定连接，便于收卷辊16的安装和固定。
25.收卷器15包括有收卷环151、夹块152、弹簧片153和凸块154，收卷环151的内侧与收卷辊16套接，收卷环151的上侧开设有开口槽，开口槽的左右内侧壁均开设有滑动槽，滑动槽的内部均滑动连接有夹块152，夹块152相背的一侧设置有弹簧片153，弹簧片153设置在滑动槽的内侧，夹块152的正面均固定连接有凸块154，便于固定分切后的缠绕膜，从而便于收卷。
26.锁紧环7的前侧均设置有连接环6，用来锁定连接环6。
27.本实施例的工作原理：当便于固定的缠绕膜分切机在使用时，将放卷辊1一侧的螺栓拆解，转动放卷辊1，将缠绕膜卷套在放卷辊上，然后回复转动放卷辊1，重新将螺栓安装，固定住放卷辊1与第一转动接头2，通过人为牵引，将缠绕膜依次通过第一导辊4、除尘除静电板5、连接杆11和第二导辊12，然后转动锁紧环7,锁紧环7带动分切刀8转动到合适角度，转动连接环6，锁定锁紧环7，继续牵引缠绕卷，后续缠绕卷被分切刀8切割后分离，人为将前端未切割部分裁切掉，然后将分切的缠绕卷依次牵引到收卷器15处，通过凸块154向相离一侧拉开夹块152，弹簧片153压缩，将分切后的缠绕卷的端头插入夹块152之间，松开凸块154,弹簧片153推动夹块152回复，夹块152相互挤压，夹住分切后的缠绕卷，重复上述操作，依次固定其他缠绕卷，然后启动电机10,电机10通过收卷辊16带动收卷器15转动，收卷器15在转动的过程中，将分切后的缠绕卷进行收卷，通过此种方法，对分切后的缠绕卷进行收卷时，便于快速固定住缠绕卷，不用人为辅助收卷，不仅操作简单，且能节省人力。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。