一种激光切割平台用割渣清理装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割平台领域，用于清理凝固在激光切割机工作台上的割渣，具体涉及一种激光切割平台用割渣清理装置。


背景技术：

2.激光切割机是利用高能量的激光束照射被加工工件，使工件被照射面温度急速上升并处于熔融的状态，然后在利用辅助气体来吹掉熔渣，达到切割的目的。
3.但是在利用辅助气体来吹掉熔渣的过程中，被吹掉的熔渣有一部分会凝固在激光切割机呈锯齿状的工作台上，这些熔渣会影响激光切割机的正常使用，目前还没有一种有效的手段可以快速清理这些熔渣，只能依靠电锤一点点的敲击锯齿条，将其表面凝固的熔渣震落，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种激光切割平台用割渣清理装置，旨在解决一种无法快速清理凝固在激光切割机工作台上的熔渣的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种激光切割平台用割渣清理装置，包括机身、安装在所述机身上的锯齿床面、安装在机身两侧的滑轨、滑动于所述滑轨的滑块、安装在所述滑块上的安装架、安装在所述安装架之间的清理箱、安装在所述清理箱内腔中的隔板、安装在清理箱内腔中位于所述隔板前方的敲打机构以及安装在清理箱内腔中位于所述隔板后方的打磨机构，清理箱呈盒装，其下端开口；
6.所述打磨机构包括一组打磨辊、安装在所述打磨辊之间的打磨带、安装在所述打磨带上的打磨刷和用于驱动打磨辊转动的打磨电机，打磨辊的传动轴一端贯穿隔板、另一端贯穿清理箱的内壁后与所述打磨电机的输出轴连接，打磨电机的壳体安装在清理箱上，打磨辊的轴线垂直于锯齿床面，打磨带带动打磨刷沿锯齿床面的长度方向移动；
7.所述敲打机构包括敲打轴、聚氨酯棒、敲打球和敲打电机，所述敲打球的两端均与清理箱转动连接，其中一端将清理箱的内壁贯穿，并与所述敲打电机的输出轴连接，敲打电机的壳体固定在清理箱上，所述聚氨酯棒均布在敲打球的外侧，聚氨酯棒远离敲打球的一端固定有敲打轴。
8.进一步的，所述安装架后方安装有用于连接激光切割机的龙门架和安装架的连接杆。
9.进一步的，所述连接杆上安装有减震杆。
10.进一步的，所述清理箱垂直滑动连接于所述安装架。
11.进一步的，所述清理箱上安装有滤尘箱，所述滤尘箱的出风口通过管道与真空产生装置连接，滤尘箱的吸附口通过管道与清理箱的内腔连通。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过带动清理箱沿机身的滑轨移动，清理箱在移动时，安装在清理箱中的敲打
机构会首先将锯齿床面表面的熔渣震落，之后打磨机构会将敲打机构处理过的锯齿床面再进行打磨处理，通过打磨机构和敲打机构的配合，能够大面积的对锯齿床面进行清理的同时，还能够保证清理效果。
14.2、可以使用连接杆将激光切割平台的龙门架和安装架连接起来，通过龙门架带动清理箱一起移动，并且在连接杆上安装有减震杆，能够降低打磨机构和敲打机构工作时所产生的震动对龙门架产生影响。
15.3、滤尘箱通过管道分别与打磨腔和敲打腔连通，将清理时所产生的粉尘进行吸附和过滤处理。
附图说明：
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的后视结构示意图；
18.图3是本实用新型的左视结构示意图；
19.图4是本实用新型的左视图。
20.附图标记说明：
21.1、机身；2、滑轨；3、锯齿床面；4、滑块；5、安装架；6、清理箱；7、隔板；8、打磨机构；81、打磨辊；82、打磨带；83、打磨刷；84、打磨电机；9、敲打机构；91、敲打轴；92、聚氨酯棒；93、敲打球；94、敲打电机；10、滤尘箱；11、连接杆；12、减震杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
23.实施例一
24.参看图1所示：一种激光切割平台用割渣清理装置，包括机身1、安装在机身1上的锯齿床面3、安装在机身1两侧的滑轨2、滑动于滑轨2的滑块4、安装在滑块4上的安装架5、安装在安装架5之间的清理箱6、安装在清理箱6内腔中的隔板7、安装在清理箱6内腔中位于隔板7前方的敲打机构9以及安装在清理箱6内腔中位于隔板7后方的打磨机构8，清理箱6呈盒装，其下端开口；
25.打磨机构8包括一组打磨辊81、安装在打磨辊81之间的打磨带82、安装在打磨带82上的打磨刷83和用于驱动打磨辊81转动的打磨电机84，打磨辊81的传动轴一端贯穿隔板7、另一端贯穿清理箱6的内壁后与打磨电机84的输出轴连接，打磨电机84的壳体安装在清理箱6上，打磨辊81的轴线垂直于锯齿床面3，打磨带82带动打磨刷83沿锯齿床面3的长度方向移动；
26.敲打机构9包括敲打轴91、聚氨酯棒92、敲打球93和敲打电机94，敲打球93的两端均与清理箱6转动连接，其中一端将清理箱6的内壁贯穿，并与敲打电机94的输出轴连接，敲打电机94的壳体固定在清理箱6上，聚氨酯棒92均布在敲打球93的外侧，聚氨酯棒92远离敲打球93的一端固定有敲打轴91。
27.在实施例一中，清理箱6的两侧安装有安装架5，通过安装在安装架5下方的滑块4与机身1上的滑轨2滑动连接，因此可以带动清理箱6沿着滑轨2移动，并且通过隔板7将清理
箱6的内腔隔开，分别为敲打腔和打磨腔，敲打腔靠近激光切割平台的床尾，打磨腔远离切割平台的床尾，其中敲打腔中安装有用于敲打锯齿床面3的敲打机构9，打磨腔中安装有用于打磨锯齿床面3的打磨机构8；
28.其中，敲打机构9在工作时，敲打电机94会通过敲打球93带动聚氨酯棒92转动，聚氨酯棒92转动时带动其末端的敲打轴91转动对锯齿床面3敲击，将锯齿床面3表面凝固的熔渣震落；
29.打磨机构8在工作时，打磨电机84带动打磨辊81转动，打磨辊81转动时，带动打磨辊81之间的打磨带82转动并带动打磨带82上的打磨刷83移动，打磨刷83移动时与锯齿床面3之间产生相对运动，对经过敲打机构9处理过的锯齿床面3再进行打磨处理，进一步的对锯齿床面3进行清理；
30.通过带动清理箱6沿机身1的滑轨2移动，清理箱6在移动时，安装在清理箱6中的敲打机构9会首先将锯齿床面3表面的熔渣震落，之后打磨机构8会将敲打机构9处理过的锯齿床面3再进行打磨处理，通过打磨机构8和敲打机构9的配合，能够大面积的对锯齿床面3进行清理的同时，还能够保证清理效果。
31.实施例二
32.参看图4所示，安装架5后方安装有用于连接激光切割机的龙门架和安装架5的连接杆11。连接杆11上安装有减震杆12。
33.在实施例二中，基于实施例一，可以使用连接杆11将激光切割平台的龙门架和安装架5连接起来，通过龙门架带动清理箱6一起移动，并且在连接杆11上安装有减震杆12，能够降低打磨机构8和敲打机构9工作时所产生的震动对龙门架产生影响。
34.实施例三
35.参看图1所示，清理箱6垂直滑动连接于安装架5。
36.在实施例三中，基于实施例一，便于调节清理箱6的高低，从而适应不同高度的锯齿床面3。
37.实施例四
38.参看图3所示，清理箱6上安装有滤尘箱10，滤尘箱10的出风口通过管道与真空产生装置连接，滤尘箱10的吸附口通过管道与清理箱6的内腔连通。
39.在实施例四中，基于实施例一，打磨机构8和敲打机构9在对锯齿床面3进行清理时，会有粉尘产生，因此可以安装有滤尘箱10，滤尘箱10的出风口通过管道与真空产生装置连通，将滤尘箱10的内腔形成负压，滤尘箱10通过管道分别与打磨腔和敲打腔连通，将清理时所产生的粉尘进行吸附和过滤处理。