一种防阻塞的震动给料器的制作方法

1.本实用新型涉及给料器技术领域，尤其涉及一种防阻塞的震动给料器。


背景技术：

2.根据授权公告号为cn209337706u的中国专利，提供了“一种稳定给料器”，该专利采用内外套筒的方式，有效地降低物料与圆盘的接触面积，从而降低物料对圆盘的压力，所述外套筒内从内套筒流入物料，排除了配料仓内上部物料的挤压，确保了外套筒内物料堆密度的稳定，能够提供稳定的出料，达到较低的配料波动目的，并减少圆盘压死概率以及降低电耗，避免了泄仓等危险情况的发生。
3.但是上述专利在给料时可能会发生堵塞现象，在进行给料工作时发生堵塞现象就会影响正常的工作进度，需要进行疏通，这就会耽误大量的时间，影响工作进度，若是可以自动疏通，就可以避免发生堵塞现象，针对这种情况，我们提出了一种防阻塞的震动给料器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防阻塞的震动给料器，解决了给料时会发生堵塞的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防阻塞的震动给料器，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的内部固定有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述通孔中固定有落料斗，所述落料斗的侧边通过球铰座转动安装有内胆，所述落料斗的顶部与内胆的内壁之间连接有隔料布，所述壳体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入壳体的内部并固定有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套接有偏心轮，所述内胆的内壁上固定有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定有套筒，所述第一转动轴位于套筒的内部，所述偏心轮与套筒的内壁相切，所述壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有蜗杆，所述壳体内部的底部固定有固定座，所述固定座的内部转动套接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定套接有蜗轮，所述第二转动轴上固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述壳体的侧边开设有出料口，所述皮带活动贯穿出料口，所述蜗杆的一端固定有转盘，所述转盘的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的一端转动套接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有疏通杆，所述滑块滑动安装在落料斗的内壁上。
6.优选的，所述第一转动轴的侧边固定有搅拌杆，所述内胆的侧边与壳体的内壁之间连接有第一弹簧。
7.优选的，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
8.优选的，所述滑块的侧边开设有滑槽，所述落料斗的内壁上固定有第二固定块，所述第二固定块滑动安装在滑槽中。
9.优选的，所述进料口中铰接有门板，所述壳体的顶部固定有第三固定块，所述第三
固定块与门板之间连接有第二弹簧。
10.优选的，所述固定座的侧边固定有挡板，所述壳体的底部安装有万向轮。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防阻塞的震动给料器具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动偏心轮转动，偏心轮带动套筒移动，套筒带动第一连接杆移动，第一连接杆带动内胆转动，第一转动轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动与内胆的晃动，可以有效地在给料时防止堵塞，让物料在内胆中处于移动状态，防止在落料斗发生堵塞，内胆与壳体的内壁之间连接有第一弹簧，防止内胆与壳体相撞，第一弹簧在内胆晃动时有效地保护了内胆与壳体，提高了给料的效率。
13.2、本实用新型通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动转盘转动，转盘带动第一固定块转动，第一固定块带动第二连接杆转动，第二连接杆带动滑块移动，第二固定块滑动安装在滑块侧边的滑槽中，滑块带动疏通杆移动，可以有效地防止物料在落料斗中发生堵塞，大大地提高了给料的工作效率。
14.3、本实用新型通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，挡板可以保证物料在皮带上移动，不会掉落出去，可以将物料平稳均匀的送出出料口，提高了给料的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的a位置的结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一转动轴与偏心轮的装配示意图；
18.图4为本实用新型的偏心轮的位置示意图；
19.图5为本实用新型的c位置的结构示意图；
20.图6为本实用新型的b位置的结构示意图。
21.图中标号：1、壳体，2、第一电机，3、第一转动轴，4、隔板，5、落料斗，6、内胆，7、第一弹簧，8、第一连接杆，9、套筒，10、偏心轮，11、搅拌杆，12、第二电机，13、蜗杆，14、蜗轮，15、第二转动轴，16、第一带轮，17、固定座，18、皮带，19、挡板，20、第二带轮，21、转盘，22、第一固定块，23、第二连接杆，24、第二固定块，25、滑块，26、疏通杆，27、门板，28、第三固定块，29、第二弹簧，30、万向轮，31、隔料布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1
‑
5给出，一种防阻塞的震动给料器，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口，壳体1的内部固定有隔板4，隔板4上开设有通孔，通孔中固定有落料斗5，落料斗5的侧边通过球铰座转动安装有内胆6，落料斗5的顶部与内胆6的内壁之间连接有隔料布31，壳体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出轴插入壳体1的内部并固定有第一转动轴
3，第一转动轴3上固定套接有偏心轮10，内胆6的内壁上固定有第一连接杆8，第一连接杆8的一端固定有套筒9，第一转动轴3位于套筒9的内部，偏心轮10与套筒9的内壁相切，壳体1的内部安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定有蜗杆13，壳体1内部的底部固定有固定座17，固定座17的内部转动套接有第二转动轴15，第二转动轴15上固定套接有蜗轮14，第二转动轴15上固定套接有第一带轮16，第一带轮16通过皮带18传动连接有第二带轮20，壳体1的侧边开设有出料口，皮带18活动贯穿出料口，蜗杆13的一端固定有转盘21，转盘21的一侧固定有第一固定块22，第一固定块22的一端转动套接有第二连接杆23，第二连接杆23的一端转动连接有滑块25，滑块25的顶部安装有疏通杆26，滑块25滑动安装在落料斗5的内壁上，第一转动轴3的侧边固定有搅拌杆11，内胆6的侧边与壳体1的内壁之间连接有第一弹簧7，蜗轮14与蜗杆13相互啮合，滑块25的侧边开设有滑槽，落料斗5的内壁上固定有第二固定块24，第二固定块24滑动安装在滑槽中，固定座17的侧边固定有挡板19，壳体1的底部安装有万向轮30。
24.实施例二，由图6给出，进料口中铰接有门板27，壳体1的顶部固定有第三固定块28，第三固定块28与门板27之间连接有第二弹簧29。
25.工作原理：第一电机2带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动偏心轮10转动，偏心轮10带动套筒9移动，套筒9带动第一连接杆8移动，第一连接杆8带动内胆6转动，第一转动轴3带动搅拌杆11转动，通过搅拌杆11的转动与内胆6的晃动，可以有效地在给料时防止堵塞，让物料在内胆6中处于移动状态，防止在落料斗5发生堵塞，内胆6与壳体1的内壁之间连接有第一弹簧7，防止内胆6与壳体1相撞，第一弹簧7在内胆6晃动时有效地保护了内胆6与壳体，提高了给料的效率。
26.第二电机12带动蜗杆13转动，蜗杆13带动转盘21转动，转盘21带动第一固定块22转动，第一固定块22带动第二连接杆23转动，第二连接杆23带动滑块25移动，第二固定块24滑动安装在滑块25侧边的滑槽中，滑块25带动疏通杆26移动，可以有效地防止物料在落料斗5中发生堵塞，大大地提高了给料的工作效率。
27.蜗杆13带动蜗轮14转动，蜗轮14带动第二转动轴15转动，第二转动轴15带动第一带轮16转动，第一带轮16通过皮带18带动第二带轮20转动，挡板19可以保证物料在皮带18上移动，不会掉落出去，可以将物料平稳均匀的送出出料口，提高了给料的效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。