一种具有除臭氧的打印机排风口的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种具有除臭氧的打印机排风口。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印机包括喷墨打印机和激光打印机，随着计算机的普及，打印机的使用率不断提升；
3.打印机在打印文件时会从排气口中排出微尘和臭氧等对人体有害的污染空气，现有的打印机设备对于排风口的设计，基本仅做简单的灰尘拦截，而且拦截效果较差，粉尘仍会飘散在空气中，进而影响人们的身体健康，而对于臭氧的处理基本上依靠空气流通带来的自我氧化，这种方式臭氧清理效率较低，会对用户造成一定的损伤，因此亟需一种能够除去臭氧和灰尘的打印机排风设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有净化能力的缺点，而提出的一种具有除臭氧的打印机排风口。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有除臭氧的打印机排风口，包括处理箱，所述处理箱的侧壁焊接有安装壳，所述安装壳的内部设有贴附机构，所述处理箱的内壁焊接有风机、除尘箱和净化箱，所述风机的出风口通过充气管与除尘箱内部连通，所述净化箱的内部设有臭氧净化机构，所述处理箱的上端贯穿开设有排气孔，所述除尘箱的内部胶合固定有滤网，所述除尘箱的内部设有缓冲除尘机构。
7.优选地，所述臭氧净化机构包括安装于净化箱内壁的电热棒，所述净化箱的侧壁贯穿开设有净化孔。
8.优选地，所述净化箱的侧壁贯穿插设有与除尘箱内部连通的缓冲管，所述缓冲管呈螺旋状，所述净化箱的内部填充有部分水流。
9.优选地，所述缓冲除尘机构包括贯穿插设于除尘箱侧壁的充气管，所述充气管与风机的出风口连通，所述除尘箱的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的周向侧壁焊接有多个清灰棒。
10.优选地，所述处理箱的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁焊接有刮板。
11.优选地，所述转轴与丝杆的侧壁共同套设有皮带，所述刮板与滤网的侧壁相抵，所述刮板为“凹”字形结构。
12.优选地，所述贴附机构包括与风机进风口连接的抽气管，所述抽气管的端部胶合固定有吸附块，所述吸附块呈吸盘状，所述抽气管贯穿吸附块的侧壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本装置中，通过设置电热棒，在打印机启动工作时，电热棒将会同步启动，电热
棒将会加热净化箱内部的水流，使其升温，风机将会通过抽气管抽取工作废气，从而通过充气管进入到除尘箱中，继而在其中滤网的拦截下得到粉尘等废屑的有效过滤，最终无颗粒杂质的气流经缓冲管进入到净化箱中，含臭氧的气流缓慢进入高温水流时，能够得到有效的加热处理，从而使得臭氧能够通过加热而快速氧化，从而得到净化处理。
15.2、本装置中，通过设置清灰棒，在混合气流进入除尘箱时，气流将率先冲击清灰棒，从而带动清灰棒转动，同时气流中的粉尘杂质与清灰棒表面的细毛接触，进而受其拦截而吸附在清灰棒上，实现对杂质的初步拦截，避免大量灰尘集中到达滤网上，降低滤网的工作强度，同时清灰棒将带动转轴转动，进而通过皮带带动丝杆转动，使得丝杆不断转动而驱动滑块做往复运动，使得滑块上的刮板不断的在滤网表面来回移动，实现对滤网表面积尘的刮除，使得滤网能够保持有效的拦截工作状态。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有除臭氧的打印机排风口的结构示意图；
17.图2为图1中a方向的剖视图。
18.图中：1处理箱、2安装壳、3抽气管、4吸附块、5风机、6充气管、7除尘箱、8净化箱、9缓冲管、10滤网、11净化孔、12排气孔、13转轴、14清灰棒、15丝杆、16皮带、17滑块、18刮板、19电热棒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种具有除臭氧的打印机排风口，包括处理箱1，处理箱1的侧壁焊接有安装壳2，安装壳2的内部设有贴附机构，处理箱1的内壁焊接有风机5、除尘箱7和净化箱8，风机5的出风口通过充气管6与除尘箱7内部连通，净化箱8的内部设有臭氧净化机构，处理箱1的上端贯穿开设有排气孔12，除尘箱7的内部胶合固定有滤网10，除尘箱7的内部设有缓冲除尘机构。
21.臭氧净化机构包括安装于净化箱8内壁的电热棒19，电热棒19与打印机同步启动且延时关闭，净化箱8的侧壁贯穿开设有净化孔11，净化箱8的侧壁贯穿插设有与除尘箱7内部连通的缓冲管9，缓冲管9呈螺旋状，净化箱8的内部填充有部分水流，缓冲管9用于增长气流流动时长，从而增长气流到达净化箱8的时长，给予电热棒19足够的时间去加热水流，从而有效通过加热的方式增加臭氧的氧化速度，进而使得臭氧得到净化处理，水流中也可以添加部分臭氧吸收剂，用于吸附臭氧，水流的存在也能够再次除尘，实现对空气的净化处理。
22.缓冲除尘机构包括贯穿插设于除尘箱7侧壁的充气管6，充气管6与风机5的出风口连通，除尘箱7的内壁通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的周向侧壁焊接有多个清灰棒14，清灰棒14表面设有多个细毛棉条，能够拦截空气中的灰尘，同时降低气流流速。
23.处理箱1的内壁通过轴承转动连接有丝杆15，丝杆15的侧壁螺纹连接有滑块17，滑块17的侧壁焊接有刮板18，丝杆15为往复丝杠，丝杆15的单向转动能够实现滑块17的往复
直线移动，转轴13与丝杆15的侧壁共同套设有皮带16，刮板18与滤网10的侧壁相抵，刮板18为“凹”字形结构，刮板18在滤网10表面移动，从而刮擦滤网10表面拦截的灰尘，凹形结构能够一定程度实现对刮除灰尘的裹挟，减少二次吸附。
24.贴附机构包括与风机5进风口连接的抽气管3，抽气管3的端部胶合固定有吸附块4，吸附块4呈吸盘状，抽气管3贯穿吸附块4的侧壁，吸附块4能够有效的吸附在打印机表面，从而保证杂质气流的稳定转移，而抽气管3为波纹管，因此能够伸缩拉扯，进而能够便于吸附块4位置的调整。
25.本实用新型中，在打印机启动工作时，电热棒19将会同步启动，电热棒19将会加热净化箱8内部的水流，使其升温，风机5将会通过抽气管3抽取工作废气，从而通过充气管6进入到除尘箱7中，继而在其中滤网10的拦截下得到粉尘等废屑的有效过滤，最终无颗粒杂质的气流经缓冲管9进入到净化箱8中，由于缓冲管9螺旋设置，导致气流流动时间较长，流速放缓，使得净化箱8中的水流在气流到来前得到充分的加热处理，使得后续含臭氧的气流缓慢进入高温水流时，能够得到有效的加热处理，从而使得臭氧能够通过加热而快速氧化，从而得到净化处理，后续气流由小孔径的净化孔11缓慢排出，使得气流在净化箱8内部有足够的存在时长，进而得到充分氧化处理，最后由排气孔12排出；
26.在混合气流进入除尘箱7时，气流将率先冲击清灰棒14，从而带动清灰棒14转动，同时气流中的粉尘杂质与清灰棒14表面的细毛接触，进而受其拦截而吸附在清灰棒14上，实现对杂质的初步拦截，避免大量灰尘集中到达滤网10上，降低滤网10的工作强度；
27.同时清灰棒14将带动转轴13转动，进而通过皮带16带动丝杆15转动，使得丝杆15不断转动而驱动滑块17做往复运动，使得滑块17上的刮板18不断的在滤网10表面来回移动，实现对滤网10表面积尘的刮除，使得滤网10能够保持有效的拦截工作状态；
28.并且，气流穿过除尘箱7的过程中，由于受到清灰棒14和滤网10的双重阻拦，导致气流的流速得到降低，能量转化为对滤网10的清理，并没有过多的浪费，同时降速的气流将能够更好的在净化箱8中升温氧化处理，提高臭氧净化效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。