搪瓷反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种搪瓷反应釜。


背景技术：

2.在现有技术中，为了防止在向搪瓷反应釜内投入粉料时产生扬尘，通常需要在搪瓷反应釜上装设配料输送系统，如专利cn108654520a所公开的一种用于反应釜粉料配料输送系统，或在搪瓷反应釜上设置防尘室，如专利cn108554102a所公开的一种用于反应釜中粉料投料的防尘室。但是由于上述配料输送系统造价昂贵，防尘室占用空间较大，难以适配大部分的制药企业需求。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可防扬尘且送料装置空间占用小的搪瓷反应釜。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种搪瓷反应釜，包括具有粉料进料口的釜体和送料装置；
5.所述送料装置包括送气壳体和外侧具有风叶轮的电机；
6.所述送气壳体的内部具有由其侧壁所围成且依次相连通的第一腔体、送气通道和出气通道，所述出气通道具有出气口；
7.所述送气壳体的表面上具有进风口和连接口，所述进风口与所述第一腔体相连通，所述连接口的侧壁套设于所述粉料进料口上，所述出气口位于所述粉料进料口的内侧；
8.所述电机设置于第一腔体内，所述电机用于在第一腔体内产生高压气流，并通过出气口将高压气流沿所述粉料进料口的内侧壁送入釜体的内腔中。
9.其中，所述出气口设置为多个，多个的所述出气口沿所述粉料进料口周向等距间隔分布。
10.其中，所述粉料进料口的内侧壁上设置有多个导风槽。
11.其中，所述进风口上设置有滤网。
12.其中，釜体的侧壁上包覆有保温套。
13.本实用新型的有益效果在于：由于送料装置为套设于粉料进料口上，即送料装置与粉料进料口为可拆卸式连接，以方便操作人员对送料装置进行安装和拆卸收纳；在粉料进料口上设置送料装置，通过送料装置不断向釜体内腔中送风，以促进粉料快速通过粉料进料口并进入釜体的内腔中，提高粉料的投入效率，同时起到防止扬尘的作用。
附图说明
14.图1所示为本实用新型在具体实施方式中搪瓷反应釜的侧向剖视图；
15.图2所示为a部放大图；
16.图3所示为本实用新型在具体实施方式中搪瓷反应釜的正向结构示意图。
17.标号说明：1、送料装置；11、送气壳体；12、电机；13、第一腔体；14、送气通道；15、出气通道；16、出气口；17、连接口；18、进风口；2、釜体；21、进料口；3、保温套。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.本实用新型最关键的构思在于：通过在粉料进料口上套设送料装置，以提高粉料投入效率，同时避免扬尘。
20.请参照图1至图3所示，本实用新型为一种搪瓷反应釜，包括具有粉料进料口21的釜体2和送料装置1；所述送料装置1包括送气壳体11和外侧具有风叶轮的电机12；所述送气壳体11的内部具有由其侧壁所围成且依次相连通的第一腔体13、送气通道14和出气通道15，所述出气通道15具有出气口16；所述送气壳体11的表面上具有进风口18和连接口17，所述进风口18与所述第一腔体13相连通，所述连接口17的侧壁套设于所述粉料进料口21上，所述出气口16位于所述粉料进料口21的内侧；所述电机12设置于第一腔体13内，所述电机12用于在第一腔体13内产生高压气流，并通过出气口16将高压气流沿所述粉料进料口21的内侧壁送入釜体2的内腔中。
21.具体的，本实用新型的工作原理为：操作人员首先将送料装置1套在粉料进料口21上，以使连接口17的侧壁包覆在粉料进料口21上，且连接口17与粉料进料口21相连通；然后操作人员打开电机12，电机12带动设置在电机12外侧的风叶轮旋转并在第一腔体13内产生高压气流，第一腔体13内的高压气流依次通过送气通道14和出气通道15，最终从出气口16送出并吹在粉料进料口21的内侧壁上，并且在粉料进料口21内形成从外界环境吹向釜体2内腔的气流；此时，操作人员将粉体从连接口17倒入粉料进料口21内，粉体受到气流的影响而被快速送入釜体2的内腔中。
22.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于送料装置1为套设于粉料进料口21上，即送料装置1与粉料进料口21为可拆卸式连接，以方便操作人员对送料装置1进行安装和拆卸收纳；在粉料进料口21上设置送料装置1，通过送料装置1不断向釜体2内腔中送风，以促进粉料快速通过粉料进料口21并进入釜体2的内腔中，提高粉料的投入效率，并且减少粉体的浪费，同时起到防止扬尘的作用。
23.优选的，从出气口16所喷出的气流以倾斜的方式喷在粉料进料口21的侧壁上。
24.参见图2，进一步的，所述出气口16设置为多个，多个的所述出气口16沿所述粉料进料口21周向等距间隔分布。
25.从上述描述可知，通过设置多个周向等距分布的出气口16，以进一步提高粉体的投入效率和进一步避免扬尘的发生。
26.进一步的，所述粉料进料口21的内侧壁上设置有多个导风槽。
27.优选的，所述导风槽为螺旋形。
28.从上述描述可知，通过在粉料进料口21的内侧壁上设置导风槽，以将从出气口16吹出的高压气流导向釜体2的内腔中，以进一步避免扬尘的发生。
29.进一步的，所述进风口18上设置有滤网。
30.从上述描述可知，通过在进风口18上设置滤网，以防止在长期的使用过程中，灰尘
从进风口18进入并吸附于电机12上，降低电机12的使用寿命。
31.参见图1和图3，进一步的，釜体2的侧壁上包覆有保温套3。
32.从上述描述可知，为了提高釜体2在工作过程中其内部温度保持在一定的范围内，通过在釜体2的侧壁上包覆保温套3，以防止热量从釜体2的侧壁上散失。
33.实施例一
34.参见图1至图3，一种搪瓷反应釜，包括具有粉料进料口21的釜体2和送料装置1；所述送料装置1包括送气壳体11和外侧具有风叶轮的电机12；所述送气壳体11的内部具有由其侧壁所围成且依次相连通的第一腔体13、送气通道14和出气通道15，所述出气通道15具有出气口16；所述送气壳体11的表面上具有进风口18和连接口17，所述进风口18与所述第一腔体13相连通，所述连接口17的侧壁套设于所述粉料进料口21上，所述出气口16位于所述粉料进料口21的内侧；所述电机12设置于第一腔体13内，所述电机12用于在第一腔体13内产生高压气流，并通过出气口16将高压气流沿所述粉料进料口21的内侧壁送入釜体2的内腔中；
35.参见图3，所述出气口16设置为多个，多个的所述出气口16沿所述粉料进料口21周向等距间隔分布；
36.所述粉料进料口21的内侧壁上设置有多个螺旋形的导风槽；
37.所述进风口18上设置有滤网；
38.参见图1和图3，釜体2的侧壁上包覆有保温套3。
39.综上所述，本实用新型提供一种搪瓷反应釜，由于送料装置1为套设于粉料进料口21上，即送料装置1与粉料进料口21为可拆卸式连接，以方便操作人员对送料装置1进行安装和拆卸收纳；在粉料进料口21上设置送料装置1，通过送料装置1不断向釜体2内腔中送风，以促进粉料快速通过粉料进料口21并进入釜体2的内腔中，提高粉料的投入效率，并且减少粉体的浪费，同时起到防止扬尘的作用。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。