一种浇注料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料生产设备技术领域，尤其涉及一种浇注料搅拌装置。


背景技术：

2.耐火浇注料是一种典型的不定型耐火材料，它是由合理级配的骨料颗粒、细粉与结合剂及外加剂共同组成的混合料，因此在不定型耐火烧浇注料的生产加工过程中，需要对多种原料进行搅拌，使其充分混合，从而形成混合的浇注料；
3.如根据中国专利授权公告号cn201921977187.5提供的“不定型耐火烧浇注料自动搅拌装置”，可以通过电机通过皮带轮传动驱动实心转轴正向转动，通过齿轮传动驱动空心转轴反向转动，从而使得二者侧壁上的搅拌叶相对反向转动，使搅拌箱内的浇注料产生碰撞的激流，从而使得搅拌混合效果更好，同时可以配合上料泵与进料口，对浇注料进行多次循环搅拌，使得搅拌效果进一步提升，但是浇注材料搅拌装置，在进行混合搅拌后需将浇注料取出，由于现有搅拌装置是固定不可翻转的，进而导致大量浇注料会存留在搅拌装置的内部，造成大量浇注料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种浇注料搅拌装置，解决了浇注材料搅拌装置，在进行混合搅拌后需将浇注料取出，由于现有搅拌装置是固定不可翻转的，进而导致大量浇注料会存留在搅拌装置的内部，造成大量浇注料的浪费的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种浇注料搅拌装置，包括搅拌圆筒，所述搅拌圆筒的内部固定安装有两个转动支板，两个所述转动支板的内部转动套接有转轴支杆，所述转轴支杆的一端贯穿转动支板，并延伸至搅拌圆筒的外部，所述转轴支杆的外部固定套接有两个连接套板，两个所述连接套板的外部均固定套接有两个搅拌支杆，每两个相对应的所述搅拌支杆的一端均固定连接有搅拌刮板，两个所述搅拌刮板的外壁均与搅拌圆筒的内壁相接触，所述搅拌圆筒的底部固定安装有两个支撑连板，两个所述支撑连板之间固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与转轴支杆的底端固定连接所述搅拌圆筒的外部设有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板以搅拌圆筒的轴心为中心对称分布，所述搅拌圆筒的外壁固定安装有两个衔接套板，两个所述衔接套板的一端均固定安装有支撑圆杆，两个所述支撑圆杆分别与相对应的支撑侧板转动套接，两个所述支撑侧板之间转动套接有两个转动圆杆，两个所述转动圆杆的两端均贯穿支撑侧板，并延伸至支撑侧板的外部，两个所述转动圆杆的两端均固定套接有移动轮，每个所述移动轮均位于同一水平面，两个所述支撑侧板的内部均固定套接有活动套筒，两个所述活动套筒位于同一水平面，两个所述活动套筒的内部均活动插接有插接套筒，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有防护套筒，两个所述防护套筒分别与相对应的插接套筒相套接，两个所述插接套筒的两端均贯穿活动套筒，并延伸至支撑侧板的外部，所述搅拌圆筒的外壁固定安装有两个限位插杆，两个所述限位插杆分别与相对应的插接套筒相插接。
6.优选的，所述搅拌圆筒的底部固定安装有电机套架，所述电机套架与两个支撑连板相套接。
7.优选的，所述搅拌圆筒的顶部开设有注料口。
8.优选的，两个所述支撑圆杆的外部均固定套接有限位挡板，两个所述限位挡板的一侧均与相对应的支撑侧板的一侧相接触。
9.优选的，两个所述转动圆杆的外部均转动套接有两个转动套筒，两个所述转动圆杆均通过两个转动套筒分别与相对应的支撑侧板转动套接。
10.优选的，两个所述插接套筒的外部均固定套接有弹簧套板，两个所述插接套筒的外部均活动套接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均与相对应的弹簧套板的一侧固定连接，两个所述限位弹簧的另一端均与相对应的活动套筒的一侧固定连接。
11.优选的，所述搅拌圆筒的外部固定安装有电机开关，所述搅拌电机通过电机开关与电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种浇注料搅拌装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供浇注料搅拌装置，通过在搅拌圆筒的外部设有两个支撑侧板，其次在搅拌圆筒的外壁固定安装有两个连接套板，从而实现对两个支撑圆杆进行连接固定，通过将搅拌圆筒经两个支撑圆杆与支撑侧板转动套接，由此使得搅拌圆筒得以在两个支撑侧板之间进行翻转，通过在两个支撑侧板的内部均固定安装有活动套筒，从而实现对两个插接套筒进行活动套接，配合在插接套筒的外部均固定套接有弹簧套板，从而实现对限位弹簧进行活动套接，由此对插接套筒进行收紧，再配合在搅拌圆筒的外壁均固定安装有限位插杆，使得限位插杆的一端与相对应的插接套筒相套接，从而对搅拌圆筒的翻转进行控制，解决了以往搅拌装置在将原料倾倒时，造成大量原料存留的问题。
14.本实用新型提供浇注料搅拌装置，采用在搅拌圆筒的内部固定安装有两个转动支板，由此对转轴支杆进行转动支撑，配合在搅拌圆筒的底部固定安装有两个支撑连板，从而对搅拌电机进行支撑固定，通过将转轴支杆的底端贯穿转动支板，并与搅拌电机的输出端固定连接，从而带动转轴支杆得以在搅拌圆筒的内部进行快速旋转，在转轴支杆的外部固定套接有两个连接套板，从而实现对两个搅拌支杆进行固定连接，使得搅拌圆筒内部的浇注料得以快速混合搅拌，解决了的以往搅拌装置无法对底层的原料进行翻转混合的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型局部的结构示意图；
18.图4为本实用新型a处的放大的结构示意图。
19.图中标号：1、搅拌圆筒；2、转动支板；3、转轴支杆；4、电机套架；5、衔接套板；6、支撑连板；7、连接套板；8、搅拌支杆；9、搅拌刮板；10、搅拌电机；11、支撑圆杆；12、限位挡板；13、支撑侧板；14、转动圆杆；15、转动套筒；16、移动轮；17、防护套筒；18、注料口；19、活动套筒；20、插接套筒；21、弹簧套板；22、限位弹簧；23、限位插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型包括搅拌圆筒1，搅拌圆筒1的内部固定安装有两个转动支板2，两个转动支板2的内部转动套接有转轴支杆3，转轴支杆3的一端贯穿转动支板2，并延伸至搅拌圆筒1的外部，转轴支杆3的外部固定套接有两个连接套板7，两个连接套板7的外部均固定套接有两个搅拌支杆8，每两个相对应的搅拌支杆8的一端均固定连接有搅拌刮板9，两个搅拌刮板9的外壁均与搅拌圆筒1的内壁相接触，搅拌圆筒1的底部固定安装有两个支撑连板6，两个支撑连板6之间固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端与转轴支杆3的底端固定连接搅拌圆筒1的外部设有两个支撑侧板13，两个支撑侧板13以搅拌圆筒1的轴心为中心对称分布，搅拌圆筒1的外壁固定安装有两个衔接套板5，两个衔接套板5的一端均固定安装有支撑圆杆11，两个支撑圆杆11分别与相对应的支撑侧板13转动套接，两个支撑侧板13之间转动套接有两个转动圆杆14，两个转动圆杆14的两端均贯穿支撑侧板13，并延伸至支撑侧板13的外部，两个转动圆杆14的两端均固定套接有移动轮16，每个移动轮16均位于同一水平面，两个支撑侧板13的内部均固定套接有活动套筒19，两个活动套筒19位于同一水平面，两个活动套筒19的内部均活动插接有插接套筒20，两个支撑侧板13的一侧均固定安装有防护套筒17，两个防护套筒17分别与相对应的插接套筒20相套接，两个插接套筒20的两端均贯穿活动套筒19，并延伸至支撑侧板13的外部，搅拌圆筒1的外壁固定安装有两个限位插杆23，两个限位插杆23分别与相对应的插接套筒20相插接。
22.实施例二，在实施例一的基础上，搅拌圆筒1的底部固定安装有电机套架4，电机套架4与两个支撑连板6相套接，由此对搅拌电机10进行防护。
23.实施例三，在实施例一的基础上，搅拌圆筒1的顶部开设有注料口18，由此便于将浇注料进行投入与倒出。
24.实施例四，在实施例一的基础上，两个支撑圆杆11的外部均固定套接有限位挡板12，两个限位挡板12的一侧均与相对应的支撑侧板13的一侧相接触，由此避免支撑圆杆11从支撑侧板13的内部脱离。
25.实施例五，在实施例一的基础上，两个转动圆杆14的外部均转动套接有两个转动套筒15，两个转动圆杆14均通过两个转动套筒15分别与相对应的支撑侧板13转动套接，由此使得转动圆杆14得以在支撑侧板13的内部进行旋转不受限制。
26.实施例六，在实施例一的基础上，两个插接套筒20的外部均固定套接有弹簧套板21，两个插接套筒20的外部均活动套接有限位弹簧22，两个限位弹簧22的一端均与相对应的弹簧套板21的一侧固定连接，两个限位弹簧22的另一端均与相对应的活动套筒19的一侧固定连接，由此实现对插接套筒20进行弹性收紧。
27.实施例七，在实施例一的基础上，搅拌圆筒1的外部固定安装有电机开关，搅拌电机10通过电机开关与电源电性连接，由此实现对搅拌电机10进行控制。
28.本实施例中：搅拌电机10采用的型号可为y180m
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2。
29.工作原理：
30.第一创新点实施步骤：
31.第一步：首先在搅拌圆筒1的一侧开设有注料口18，使得浇注料得以进入到搅拌圆筒1的内部进行混合搅拌；
32.第二步：通过在搅拌圆筒1的内部固定安装有两个转动支板2，由此对转轴支杆3进行转动支撑，配合在搅拌圆筒1的底部固定安装有两个支撑连板6，从而对搅拌电机10进行支撑固定，通过将转轴支杆3的底端贯穿转动支板2，并与搅拌电机10的输出端固定连接，从而带动转轴支杆3得以在搅拌圆筒1的内部进行快速旋转；
33.第三步：通过在转轴支杆3的外部固定套接有两个连接套板7，从而实现对两个搅拌支杆8进行固定连接，使得搅拌圆筒1内部的浇注料得以快速混合搅拌，配合在每两个相对应的搅拌支杆8的一端固定连接有搅拌刮板9，从而使得搅拌圆筒1内部所存留的浇注料得以刮除，避免浇注料造成浪费。
34.第二创新点实施步骤：
35.第一步：通过在搅拌圆筒1的外部设有两个支撑侧板13，其次在搅拌圆筒1的外壁固定安装有两个连接套板7，从而实现对两个支撑圆杆11进行连接固定，通过将搅拌圆筒1经两个支撑圆杆11与支撑侧板13转动套接，由此使得搅拌圆筒1得以在两个支撑侧板13之间进行翻转，配合在支撑圆杆11的外部固定套接有限位挡板12，由此避免搅拌圆筒1从两个支撑侧板13之间脱落；
36.第二步：通过在两个支撑侧板13的内部均固定安装有活动套筒19，从而实现对两个插接套筒20进行活动套接，配合在插接套筒20的外部均固定套接有弹簧套板21，从而实现对限位弹簧22进行活动套接，由此对插接套筒20进行收紧，再配合在搅拌圆筒1的外壁均固定安装有限位插杆23，使得限位插杆23的一端与相对应的插接套筒20相套接，从而对搅拌圆筒1的翻转进行控制；
37.第三步：通过在两个支撑侧板13的内部均固定套接有转动套筒15，从而实现对两个转动圆杆14进行转动支撑，配合在转动圆杆14的两端均固定套接有移动轮16，从而便于对搅拌圆筒1进行推动。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。