一种工业生产热废气再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及建材行业热废气回收再利用技术领域，更具体地说，它涉及一种工业生产热废气再利用系统。


背景技术：

2.水泥生产工艺中，因为物料水分较高，导致所有管道结块，时常造成输送系统、工艺管道系统、收尘系统堵料严重。此时为保证正常生产，工业上只能降低产量，或者是加大排风量，加快物料中水分的蒸发，使得物料水分含量降低，但是这种方式会导致电耗增加。与此同时物料水分含量高，会导致管道内物料结块，进而导致管道堵塞情况的发生，清堵也会给岗位工增加了劳动强度。
3.水泥生产工艺中会使用窑头电收尘，窑头电收尘的排风会直接排放到空气中。窑头电收尘的排风风温度有95度左右，若将这些排风排放到空气中将会造成资源的严重浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种工业生产热废气再利用系统。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种工业生产热废气再利用系统，包括窑头电收尘器、选粉机构，所述窑头电收尘器通过第一管道与排风烟囱连接；所述选粉机构设有进风口，所述进风口连接有第二管道的一端，所述第二管道另一端与第一风机连接；所述第二管道周壁设有通孔，所述通孔与所述排风烟囱通过第三管道连接，所述第三管道设有引风机。
7.本实用新型利用窑头电收尘的排风，因排出的风温度95度左右，将窑头电收尘的排风引入水泥生产线管道中，用来烘干、蒸发物料中的水份，从而提高产量、降低能耗，保证安全生产的效果。此外，本实用新型还设有第一风机，也能够进行排风对含有水分的物料进行吹干、选粉处理，双重吹风，提高烘干、蒸发物料的效率。
8.所述第一管道、所述第二管道与所述第三管道均起到气体传输作用，其中所述第一管道能够将所述窑头电收尘器排出的气体传输至所述排风烟囱中，所述第三管道能够将所述排风烟囱排出的气体传输至所述选粉机构中，所述第二管道能够将所述第一风机产生的风力传输至所述选粉机构中。
9.所述引风机能够对所述第三管道的风压补充，保证所述第三管道内携带有热量的气体进入所述选粉机构中。
10.进一步的，所述排风烟囱处设有第一风门，所述第三管道设有第二风门，所述第二风门靠近所述第二管道与所述第三管道连接处。通过调整所述第一风门来开关所述窑头电收尘排风烟囱处的外排风。通过所述第二风门开度的调整能够匹配水泥生产的工艺参数。
11.进一步的，所述第三管道外表面设有保温层，所述保温层按照由外向内的顺序依
次为铝箔层、玻璃棉层、石棉布层。所述保温层能够对所述第三管道中的热量进行保温处理，其中所述铝箔层具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀效果，能够对保温层进行保护，延长保温层的使用寿命；所述玻璃棉层玻具有成型好保温绝热效果，能够对所述第三管道内的热量进行保温处理；所述石棉布层由于具有不燃性，耐高温，能够与所述第三管道表面贴合。
12.进一步的，所述第三管道下方设有多个支撑架，所述支撑架上端设有半弧形支撑座，所述第三管道设置在所述半弧形支撑座内。所述支撑架主要起到支撑所述第三管道作用，所述半弧形支撑座能够容纳所述第三管道，对所述第三管道起到良好的支撑效果。
13.进一步的，所述第三管道靠近所述引风机处倾斜设置。
14.进一步的，窑头电收尘器与aqc炉连接，所述aqc炉与烧成窑中相连，所述烧成窑中与窑尾相连。
15.进一步的，所述支撑架下方设有耐碱混凝土块。所述耐碱混凝土块是能够耐强碱性介质腐蚀的混凝土块，能够防止水泥生产工艺中的碱性物质对支撑架下方进行腐蚀，进而导致支撑架支撑不稳定情况的发生。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(一)本实用新型利用窑头电收尘的排风，因排出的风温度95度左右，将窑头电收尘的排风引入水泥生产线管道中，用来烘干、蒸发物料中的水份，从而提高产量、降低能耗，保证安全生产的效果；此外，本实用新型还设有第一风机，也能够进行排风对含有水分的物料进行吹干、选粉处理，双重吹风，提高烘干、蒸发物料的效率；(二)设有第一风门与第二风门，通过调整所述第一风门来开关所述窑头电收尘排风烟囱处的外排风。通过所述第二风门开度的调整能够匹配水泥生产的工艺参数；(三)所述第三管道设有保温层，所述保温层能够对所述第三管道中的热量进行保温处理；(四)所述支撑架下方设有耐碱混凝土块，所述耐碱混凝土块能够防止水泥生产工艺中的碱性物质对支撑架下方进行腐蚀，进而导致支撑架支撑不稳定情况的发生；(五)设有气压增压泵，能够对所述第三管道的风压补充，保证所述第三管道内携带有热量的气体进入所述选粉机构中。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型保温层结构示意图；
21.图中：1、窑头电收尘器；2、选粉机构；3、排风烟囱；4、第一管道；5、第二管道； 6、第三管道；7、引风机；8、第一风机；9、第一风门；10、第二风门；11、保温层；12、铝箔层；13、玻璃棉层；14、石棉布层；15、支撑架；16、半弧形支撑座；17、耐碱混凝土块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参考图1、图2和图3，本实施例提供了一种工业生产热废气再利用系统，包括窑头电收尘器1、选粉机构2。所述选粉结构为水泥生产线辊压机系统中选粉机构2。所述窑头电收尘器1通过第一管道4与排风烟囱3连接；所述选粉机构2设有进风口，所述进风口连接有第二管道5的一端，所述第二管道5另一端与第一风机8连接；所述第二管道5 周壁设有通孔，所述通孔与所述排风烟囱3通过第三管道6连接，所述第三管道6设有引风机7。
25.本实用新型利用窑头电收尘的排风，因排出的风温度95度左右，将窑头电收尘的排风通过所述选粉结构引入水泥生产线管道中，并且对物料中的水份进行烘干、蒸发，从而提高产量、降低能耗，保证安全生产的效果。此外，本实用新型还设有第一风机8，也能够进行排风对含有水分的物料进行吹干、选粉处理，双重吹风，提高烘干、蒸发物料的效率。
26.所述第一管道4、所述第二管道5与所述第三管道6均起到气体传输作用，其中所述第一管道4能够将所述窑头电收尘器1排出的气体传输至所述排风烟囱3中，所述第三管道6能够将所述排风烟囱3排出的气体传输至所述选粉机构2中，所述第二管道5能够将所述第一风机8产生的风力传输至所述选粉机构2中。
27.所述引风机7能够对所述第三管道6的风压补充，保证所述第三管道6内携带有热量的气体进入所述选粉机构2中。
28.进一步的，所述排风烟囱3处设有第一风门9，所述第三管道6设有第二风门10，所述第二风门10靠近所述第二管道5与所述第三管道6连接处。通过调整所述第一风门9 来开关所述窑头电收尘排风烟囱3处的外排风。通过所述第二风门10开度的调整能够匹配水泥生产的工艺参数。
29.进一步的，所述第三管道6下方设有多个支撑架15，所述支撑架15上端设有半弧形支撑座16，所述支撑架15下端设置在安装基础上。所述第三管道6设置在所述半弧形支撑座16内。所述支撑架15主要起到支撑所述第三管道6作用，所述半弧形支撑座16能够容纳所述第三管道6，对所述第三管道6起到良好的支撑效果。
30.进一步的，所述引风机7设置在所述安装基础上端面，所述引风机7设有进气口与出气口，所述进气口与所述出气口均与所述第三管道6连接。所述第三管道6靠近所述引风机7处倾斜设置，其中所述第三管道6与所述进气口连接的部分倾斜角度小于45
°
，所述第三管道6与所述出气口连接的部位倾斜角度小于60
°
。
31.进一步的，窑头电收尘器1与aqc炉连接，所述aqc炉与烧成窑中相连，所述烧成窑中与窑尾相连。
32.进一步的，所述支撑架15下方设有耐碱混凝土块17所述耐碱混凝土块17是能够耐强碱性介质腐蚀的混凝土块，能够防止水泥生产工艺中的碱性物质对支撑架15下方进行腐蚀，进而导致支撑架15支撑不稳定情况的发生。
33.工作流程：所述窑头电收尘器1的排风通过所述第一管道4进入所述排风烟囱3，之后所述排风烟囱3中的气体通过所述第三管道6进入所述选粉机构2中。所述窑头电收尘器1的排风温度在95
°
左右，当进入所述选粉机构2中，能够对物料中的水份进行烘干、蒸发。
34.实施例2：
35.本实施例与实施例相比区别之处在于，提供了一种保温层11结构。
36.具体结构如图4所示：所述第三管道6外表面设有保温层11，所述保温层11按照由
外向内的顺序依次为铝箔层12、玻璃棉层13、石棉布层14。所述保温层11能够对所述第三管道6中的热量进行保温处理，其中所述铝箔层12具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀效果，能够对保温层11进行保护，延长保温层11的使用寿命；所述玻璃棉层13玻具有成型好保温绝热效果，能够对所述第三管道6内的热量进行保温处理；所述石棉布层14由于具有不燃性，耐高温，能够与所述第三管道6表面贴合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。