一种数控淬火机的机身驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持机构，具体涉及一种数控淬火机的机身驱动装置。


背景技术：

2.淬火是一种常用的金属热处理方式，淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
3.淬火机床是一种使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。现有的淬火机床中，在对淬火机构进行升降、横向以及纵向位移控制的时候，由于缺少很好的导向作用，导致淬火机构对位精度差，从而影响淬火的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种数控淬火机的机身驱动装置，可以实现对固定在十字滑台上的工件进行xyz三轴方向的精确控制，同时可以保证对上顶尖总成的稳定驱动。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种数控淬火机的机身驱动装置，包括：机架，所述机架上设置有两条沿机架z向平行间隔设置的滑轨；安装在机架上的十字滑台装置，所述十字滑台装置包括沿机架z向分布且与滑轨平行设置的十字滑台z向丝杆，十字滑台z向驱动电机安装在机架顶部且与十字滑台z向丝杆的顶部连接，十字滑台z向移动座的左右两端分别通过滑块契合安装在左右两滑轨上，十字滑台z向移动座的中部与十字滑台z向丝杆连接，十字滑台组件安装在十字滑台z向移动座上；安装在机架上的上顶尖滑台装置，所述上顶尖滑台装置包括沿机架z向分布且与滑轨平行设置的上顶尖滑台丝杆，上顶尖滑台驱动电机安装在机架顶部且与上顶尖滑台丝杆的顶部连接，上顶尖滑台的左右两端分别通过滑块契合安装在左右两滑轨上，上顶尖滑台的中部与上顶尖滑台丝杆连接，上顶尖总成安装在上顶尖滑台的侧端上且竖直向下设置。
6.在上述技术方案中，工件固定在十字滑台组件上，通过十字滑台z向驱动电机与十字滑台z向丝杆之间的配合可以精确控制十字滑台组件在z向的移动，十字滑台组件可以精确控制工件在x向和y向上的精确移动，同时通过上顶尖滑台驱动电机与上顶尖滑台丝杆之间的配合可以精确控制上顶尖总成在z轴上的精确移动，通过十字滑台装置与上顶尖滑台装置之间的配合，可以实现对固定在十字滑台组件上的工件进行精确移动和定位压紧。
7.优选的，所述十字滑台组件包括十字滑台x向丝杆、十字滑台x向驱动电机、y向座、十字滑台y向丝杆、十字滑台y向驱动电机和十字滑台，所述十字滑台x向丝杆沿x向固定在十字滑台z向移动座上，十字滑台x向驱动电机安装在十字滑台z向移动座上且与十字滑台x向丝杆连接，y向座安装在十字滑台x向丝杆上，十字滑台y向丝杆沿y向固定在y向座上，十
字滑台y向驱动电机安装在y向座上且与十字滑台y向丝杆连接，十字滑台安装在十字滑台y向丝杆上。实际工作过程中，工件固定在十字滑台上，可以通过十字滑台x向驱动电机和十字滑台y向驱动电机精确控制工件在x向和y向的精确移动。
8.优选的，所述上顶尖总成包括气缸、上连接轴、上顶尖轴承、上顶杆和上顶尖头，所述气缸竖直向下设置，上连接轴的顶部与气缸的伸缩杆连接，上连接轴的底部与上顶尖轴承连接，上顶杆的顶部插入至上顶尖轴承内，上顶尖头固定在上顶杆的底部，实际工作过程中，通过气缸可以驱动上顶尖轴承带动上顶杆和上顶尖头下压，通过上顶尖头与工件接触，实现对工件的定位压紧。
9.优选的，所述上顶杆顶部与上顶尖轴承对接处安装有缓冲弹簧，当气缸推动上顶尖轴承下压时，通过缓冲弹簧可以使得上顶尖头与工件压紧时有一个良好的缓冲，减少上顶尖头对工件下压时的损害。
10.优选的，所述上顶尖头与上顶杆之间通过螺纹连接，以方便上顶尖头的快速安装及更换。
11.优选的，所述上顶尖头采用硬质合金材料制作而成。
12.本实用新型提供的一种数控淬火机的机身驱动装置的有益效果在于：本数控淬火机的机身驱动装置结构简单，设计合理，控制精度高，可以实现对固定在十字滑台上的工件进行xyz三轴方向的精确控制，同时可以保证对上顶尖总成的稳定驱动。实际工作过程中，工件固定在十字滑台组件上，通过十字滑台z向驱动电机与十字滑台z向丝杆之间的配合可以精确控制十字滑台组件在z向的移动，十字滑台组件可以精确控制工件在x向和y向上的精确移动，同时通过上顶尖滑台驱动电机与上顶尖滑台丝杆之间的配合可以精确控制上顶尖总成在z轴上的精确移动，通过十字滑台装置与上顶尖滑台装置之间的配合，可以实现对固定在十字滑台组件上的工件进行精确移动和定位压紧。
附图说明
13.图1为本实用新型的前视图；
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为本实用新型中上顶尖总成的结构示意图。
16.图中：1、机架；2、十字滑台z向丝杆；3、上顶尖滑台丝杆；4、滑轨；5、十字滑台z向移动座；6、十字滑台x向丝杆；7、十字滑台x向驱动电机；8、十字滑台y向驱动电机；9、十字滑台；10、上顶尖滑台；11、上顶尖滑台驱动电机；12、十字滑台z向驱动电机；13、上顶尖总成；131、气缸；132、上连接轴；133、上顶尖轴承；134、上顶杆；135、上顶尖头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
18.实施例：一种数控淬火机的机身驱动装置。
19.参照图1至图3所示，一种数控淬火机的机身驱动装置，包括：
20.机架1，所述机架1上设置有两条沿机架1z向平行间隔设置的滑轨4；
21.安装在机架1上的十字滑台装置，所述十字滑台装置包括沿机架1z向分布且与滑轨4平行设置的十字滑台z向丝杆2，十字滑台z向驱动电机12安装在机架1顶部且与十字滑台z向丝杆2的顶部连接，十字滑台z向移动座5的左右两端分别通过滑块契合安装在左右两滑轨4上，十字滑台z向移动座5的中部与十字滑台z向丝杆2连接，十字滑台组件安装在十字滑台z向移动座5上，所述十字滑台组件包括十字滑台x向丝杆6、十字滑台x向驱动电机7、y向座、十字滑台y向丝杆、十字滑台y向驱动电机8和十字滑台9，所述十字滑台x向丝杆6沿x向固定在十字滑台z向移动座5上，十字滑台x向驱动电机7安装在十字滑台z向移动座5上且与十字滑台x向丝杆6连接，y向座安装在十字滑台x向丝杆6上，十字滑台y向丝杆沿y向固定在y向座上，十字滑台y向驱动电机8安装在y向座上且与十字滑台y向丝杆连接，十字滑台9安装在十字滑台y向丝杆上；实际工作过程中，工件固定在十字滑台9上，可以通过十字滑台x向驱动电机7和十字滑台y向驱动电机8分别驱动十字滑台x向丝杆6和十字滑台y向丝杆精确控制工件在x向和y向的精确移动，通过十字滑台z向驱动电机12与十字滑台z向丝杆2之间的配合可以精确控制工件在z向的移动；
22.安装在机架1上的上顶尖滑台装置，所述上顶尖滑台装置包括沿机架1z向分布且与滑轨4平行设置的上顶尖滑台丝杆3，上顶尖滑台驱动电机11安装在机架1顶部且与上顶尖滑台丝杆3的顶部连接，上顶尖滑台10的左右两端分别通过滑块契合安装在左右两滑轨4上，上顶尖滑台10的中部与上顶尖滑台丝杆3连接，上顶尖总成13安装在上顶尖滑台10的侧端上且竖直向下设置，所述上顶尖总成13包括气缸131、上连接轴132、上顶尖轴承133、上顶杆134和上顶尖头135，所述气缸131竖直向下设置，上连接轴132的顶部与气缸131的伸缩杆连接，上连接轴132的底部与上顶尖轴承133连接，上顶杆134的顶部插入至上顶尖轴承133内，上顶尖头135固定在上顶杆134的底部，上顶尖头135与上顶杆134之间通过螺纹连接，以方便上顶尖头135的快速安装及更换，上顶尖头135采用硬质合金材料制作而成，上顶杆134顶部与上顶尖轴承133对接处安装有缓冲弹簧，当气缸131推动上顶尖轴承133下压时，通过缓冲弹簧可以使得上顶尖头135与工件压紧时有一个良好的缓冲，减少上顶尖头135对工件下压时的损害；实际工作过程中，通过气缸131可以驱动上顶尖轴承133带动上顶杆134和上顶尖头135下压，通过上顶尖头135与工件接触，实现对工件的定位压紧。
23.本数控淬火机的机身驱动装置结构简单，设计合理，控制精度高，可以实现对固定在十字滑台9上的工件进行xyz三轴方向的精确控制，同时可以保证对上顶尖总成13的稳定驱动。实际工作过程中，工件固定在十字滑台9上，可以通过十字滑台x向驱动电机7和十字滑台y向驱动电机8分别驱动十字滑台x向丝杆6和十字滑台y向丝杆精确控制工件在x向和y向的精确移动，通过十字滑台z向驱动电机12与十字滑台z向丝杆2之间的配合可以精确控制工件在z向的移动，同时通过上顶尖滑台驱动电机11与上顶尖滑台丝杆3之间的配合可以精确控制上顶尖总成13在z轴上的精确移动，通过十字滑台装置与上顶尖滑台装置之间的配合，可以实现对固定在十字滑台9上的工件进行精确移动和定位压紧。
24.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。