一种吸塑机的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种吸塑机的自动上料装置。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，在使用吸塑机对一般塑料颗粒进行加工处理时，一般为将塑料颗粒原材料放入吸塑机内部进行加工成型，吸塑机的自动上料装置是对塑料颗粒进行有效移动与吸料上料，从而将塑料颗粒移动到其他装置的机械设备，具体是用于对塑料颗粒进行吸料上料的装置设备。
3.但是现有技术中，目前多数的吸塑机的自动上料装置在使用时，一般将塑料颗粒直接通过吸料管直接输送到吸塑机内进行加工，塑料颗粒表面和内部掺杂一些灰尘和杂质，在加工之前并没有做一定的清理过滤处理，并且一些塑料颗粒还可能存在潮湿等情况，直接进行加工会影响最后成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过真空吸料泵将塑料颗粒吸入到上料箱内，首先经过离心泵的离心除尘处理，利用离心力的不同将塑料颗粒内的大部分灰尘和杂质去除，再通过过滤网进一步的进行过滤除尘除杂，并且在过滤过程中对塑料颗粒进行烘干处理，最后将处理完成的塑料颗粒输送到吸塑机内进行加工处理，达到除尘除杂且除湿的效果，避免杂质以及潮湿的塑料颗粒影响吸塑机加工效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸塑机的自动上料装置，包括放置箱和上料装置，所述上料装置包括底板、上料箱和真空吸料泵，所述上料箱的一侧顶端固定连通有吸料管，所述上料箱的另一侧底端固定连通有出料管，所述上料箱的内部设置有离心泵和过滤网，所述离心泵的顶部与顶板的底部固定连接，所述过滤网的两端与上料箱的内壁固定连接，所述过滤网的两端固定连接有烘干装置。
6.作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部与上料箱的底部固定连接，所述上料箱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部与真空吸料泵的底部固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述上料箱的内壁底部固定连接有底箱，所述底箱设置在过滤网的底端，所述底箱的一侧与出料管的一端固定连通。
8.作为一种优选的实施方式，所述离心泵的一端与吸料管的顶端固定连通，所述离心泵的另一端固定连接有集尘管。
9.作为一种优选的实施方式，所述集尘管的底端固定连通有导出管，所述导出管的底端固定连接有集尘装置，所述集尘装置的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与上料箱的外壁固定连接，所述支撑板设置在出料管的顶端。
10.作为一种优选的实施方式，所述放置箱的顶部设置有盖板，所述放置箱的一侧与吸料管的底端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过离心泵的设置，利用真空吸料泵将待处理的塑料颗粒吸入上料箱的离心泵内进行处理，利用塑料颗粒以及灰尘杂质的离心力不同，将灰尘杂质进行分离去除，对塑料颗粒进行初步除尘除杂处理，避免大量的残渣杂质对塑料颗粒的加工处理造成不利的影响。
13.2、本实用新型中，通过过滤网以及烘干装置的组合设置，在初步除杂处理完的塑料颗粒进一步进行过滤除尘除杂，尽可能地去除塑料颗粒内的杂质灰尘，保证吸塑机的加工成型效果，同时在过滤过程中对塑料颗粒进行烘干处理，保证塑料颗粒的干燥，避免潮湿的塑料颗粒影响加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种吸塑机的自动上料装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种吸塑机的自动上料装置的俯视图；
16.图3为本实用新型提出一种吸塑机的自动上料装置的上料装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种吸塑机的自动上料装置的上料装置的剖视图。
18.图例说明：
19.1、放置箱；2、盖板；3、底板；4、上料装置；5、上料箱；6、出料管；7、真空吸料泵；8、顶板；9、吸料管；10、支撑板；11、集尘装置；12、导出管；13、集尘管；14、离心泵；15、过滤网；16、烘干装置；17、底箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑机的自动上料装置，包括放置箱1和上料装置4，上料装置4包括底板3、上料箱5和真空吸料泵7，上料箱5的一侧顶端固定连通有吸料管9，上料箱5的另一侧底端固定连通有出料管6，上料箱5的内部设置有离心泵14和过滤网15，离心泵14的顶部与顶板8的底部固定连接，过滤网15的两端与上料箱5的内壁固定连接，过滤网15的两端固定连接有烘干装置16。
22.底板3的顶部与上料箱5的底部固定连接，上料箱5的顶部设置有顶板8，顶板8的顶部与真空吸料泵7的底部固定连接，真空吸料泵7起到利用真空吸气将塑料颗粒通过吸料管9吸入上料箱5内的效果，上料箱5内处理完成后再塑料颗粒通过出料管6输送到吸塑机内进行加工。
23.上料箱5的内壁底部固定连接有底箱17，底箱17设置在过滤网15的底端，底箱17的一侧与出料管6的一端固定连通，底箱17用于收集处理完成的塑料颗粒，过滤网15对离心除尘后的塑料颗粒进一步进行过滤除尘除杂，保证塑料颗粒内的杂质和灰尘被尽可能去除。
24.离心泵14的一端与吸料管9的顶端固定连通，离心泵14的另一端固定连接有集尘管13，离心泵14可以利用塑料颗粒和内部杂质灰尘的离心力不同将杂质灰尘分离出，并且
通过集尘管13导出。
25.集尘管13的底端固定连通有导出管12，导出管12的底端固定连接有集尘装置11，集尘装置11的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的一端与上料箱5的外壁固定连接，支撑板10设置在出料管6的顶端，灰尘和杂质残渣通过导出管12输送到集尘装置11内进行收集，支撑板10起到支撑集尘装置11的作用。
26.放置箱1的顶部设置有盖板2，放置箱1的一侧与吸料管9的底端固定连接，放置箱1用于放置待加工处理的塑料颗粒。
27.本实施例的工作原理：在使用该自动上料装置时，将放置箱1和上料装置4放置在对应的位置，并且将出料管6对接吸塑机的入料口，使得处理完成的塑料颗粒能够通过出料管6进入吸塑机，打开盖板2将待加工的塑料颗粒放入放置箱1内，开启真空吸料泵7，真空吸料泵7产生真空吸气将塑料颗粒从放置箱1内通过吸料管9吸入到上料装置4内，塑料颗粒通过吸料管9进入离心泵14的离心装置内进行除尘清理处理，离心泵14根据塑料颗粒和灰尘杂质的离心力不同将塑料颗粒内的杂质进行分离，杂质以及灰尘通过集尘管13以及导出管12进入集尘装置11内进行收集处理，塑料颗粒通过离心泵14底部到达过滤网15的顶部，塑料颗粒通过过滤网15进行进一步过滤处理，进一步将塑料颗粒内的细小杂质进行过滤去除，过滤网15的两端设置的烘干装置16同时对塑料颗粒进行烘干处理，使塑料颗粒保持干燥干净，最后处理完成的塑料颗粒掉落到底部的底箱17内，再通过底箱17一端的出料管6进入吸塑机内进行加工，该自动上料装置只需将待加工的塑料颗粒放入放置箱1内即可自动处理完输送到吸塑机内，操作方便且安全性高，节约人力和时间，塑料颗粒内的杂质灰尘被去除且将潮湿的塑料颗粒进行烘干处理，避免杂质以及潮湿的塑料颗粒影响最后的吸塑机加工成型效果。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。