一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体而言，涉及一种混凝土原材料大颗粒破碎设备。


背景技术：

2.混凝土是以水泥主要胶凝材料的一种混合物，用途较为广泛，在对混凝土进行生产时，对大颗粒原材料的破碎是必不可少的一部分，但是现有的破碎设备在使用时会出现粉碎不均匀的情况，进而对后续的生产工作造成影响，影响加工质量，而且效率较低，不具有实用性，为此我们提出一种混凝土原材料大颗粒破碎设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板，所述底板的上表面两侧都固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有破碎筒，所述破碎筒的上表面固定安装有上盖，所述上盖的上端设置有进料口，所述上盖的一侧设置有观察口，所述破碎筒的下端设置有出料口，所述支撑板的一侧设置有第一粉碎机构，另一所述支撑板的一侧设置有第二粉碎机构。
6.作为优选，所述第一粉碎机构包括有第一安装板、第一保护箱和第二保护箱，所述第一安装板固定安装在底板的上表面且位于支撑板的一侧，所述第一安装板的上表面固定安装有第一保护箱，所述支撑板的一侧表面且位于第一保护箱的一侧固定安装有第二保护箱。
7.作为优选，所述支撑板的上端两侧且位于破碎筒的内部都转动安装有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动安装在另一支撑板的内侧，每个所述第一转杆的外表面都固定安装有第一粉碎辊。
8.作为优选，每个所述第一转杆的一端都穿过支撑板设置在第二保护箱内，每个所述第一转杆的一端都设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面设置有第一传动皮带。
9.作为优选，所述第一保护箱内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定安装在第一转杆的一端。
10.作为优选，所述第二粉碎机构包括有第二安装板、第二电机和第二转杆，所述支撑板的下端两侧且位于破碎筒内都转动安装有第二转杆，每个所述第二转杆的外表面都固定安装有第二粉碎辊。
11.作为优选，所述第二转杆的一端穿过支撑板，所述第二安装板固定安装在支撑板
的一侧，所述第二安装板上固定安装有第二电机。
12.作为优选，所述第二电机的输出端与第二转杆相连接，每个所述第二转杆的一端都设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外表面设置有第二传动皮带。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)通过设置进料口方便对混凝土大颗粒原材料输送到粉碎设备内部，通过设置第一电机带动连接轴进行转动，通过设置主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一传动齿轮和第一传动皮带，可使两个第一粉碎辊同时进行转动，进而完成对混凝土原材料的初步粉碎，也可以阻止设备因为颗粒较大而造成的堵塞，使设备具有更高的工作效率。
15.(2)通过设置第二电机、第二传动齿轮和第二传动皮带，可以带动两个第二粉碎辊进行工作，可以对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，方便后续混凝土的生产，更加具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的另一角度整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的侧视图；
19.图4为本实用新型一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的图3中a
‑
a处剖面示意图；
20.图5为本实用新型一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的图3中b
‑
b处剖面示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、破碎筒；4、上盖；5、进料口；6、观察口；7、第一粉碎机构；701、第一安装板；702、第一保护箱；703、第二保护箱；704、第一转杆；705、第一粉碎辊；706、第一传动齿轮；707、第一传动皮带；708、从动锥齿轮；709、主动锥齿轮；710、连接轴；711、第一电机；8、第二粉碎机构；801、第二安装板；802、第二电机；803、第二转杆；804、第二粉碎辊；805、第二传动齿轮；806、第二传动皮带；9、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1
‑
5所示，一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板1，所述底板1的上表面两侧都固定安装有支撑板2，两个所述支撑板2之间固定安装有破碎筒3，所述破碎筒3的上表面固定安装有上盖4，所述上盖4的上端设置有进料口5，所述上盖4的一侧设置有观察口6，所述破碎筒3的下端设置有出料口9，所述支撑板2的一侧设置有第一粉碎机构7，另一所述支撑板2的一侧设置有第二粉碎机构8。
25.通过上述技术方案，通过设置进料口5方便对混凝土大颗粒原材料输送到粉碎设备内部，通过设置第一电机711带动连接轴710进行转动，通过设置主动锥齿轮709、从动锥齿轮708、第一传动齿轮706和第一传动皮带707，可使两个第一转杆704同时进行转动，通过
设置两个第一粉碎辊705，对混凝土原材料进行初步粉碎，通过设置第二电机802、第二传动齿轮805和第二传动皮带806，可以带动两个第二转杆803进行转动，通过设置两个第二粉碎辊804，可以对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，通过设置出料口9，可将粉碎完成后的原材料通排出，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，方便后续混凝土的生产，也阻止了设备因为颗粒较大而造成的堵塞，粉碎效率更高，使用更加方便，更加具有实用性。
26.在本实施例中，所述第一粉碎机构7包括有第一安装板701、第一保护箱702和第二保护箱703，所述第一安装板701固定安装在底板1的上表面且位于支撑板2的一侧，所述第一安装板701的上表面固定安装有第一保护箱702，所述支撑板2的一侧表面且位于第一保护箱702的一侧固定安装有第二保护箱703，通过设置第一保护箱702可对第一电机711进行保护，通过设置第二保护箱703可对第一传动齿轮706和第一传动皮带707进行保护，更加方便进行工作。
27.需要说明的是，所述支撑板2的上端两侧且位于破碎筒3的内部都转动安装有第一转杆704，所述第一转杆704的另一端转动安装在另一支撑板2的内侧，每个所述第一转杆704的外表面都固定安装有第一粉碎辊705，每个所述第一转杆704的一端都穿过支撑板2设置在第二保护箱703内，每个所述第一转杆704的一端都设置有第一传动齿轮706，所述第一传动齿轮706的外表面设置有第一传动皮带707，所述第一保护箱702内固定安装有第一电机711，所述第一电机711的输出端连接有连接轴710，所述连接轴710的另一端固定安装有主动锥齿轮709，所述主动锥齿轮709的一侧啮合有从动锥齿轮708，所述从动锥齿轮708固定安装在第一转杆704的一端，通过设置第一电机711带动连接轴710进行转动，通过设置主动锥齿轮709、从动锥齿轮708、第一传动齿轮706和第一传动皮带707，可使两个第一转杆704同时进行转动，通过设置两个第一粉碎辊705，对混凝土原材料进行初步粉碎。
28.在本技术中，所述第二粉碎机构8包括有第二安装板801、第二电机802和第二转杆803，所述支撑板2的下端两侧且位于破碎筒3内都转动安装有第二转杆803，每个所述第二转杆803的外表面都固定安装有第二粉碎辊804，所述第二转杆803的一端穿过支撑板2，所述第二安装板801固定安装在支撑板2的一侧，所述第二安装板上固定安装有第二电机802，所述第二电机802的输出端与第二转杆803相连接，每个所述第二转杆803的一端都设置有第二传动齿轮805，所述第二传动齿轮805的外表面设置有第二传动皮带806，通过设置第二电机802、第二传动齿轮805和第二传动皮带806，可以带动两个第二转杆803进行转动，通过设置两个第二粉碎辊804，可以对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底。
29.该一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的工作原理：
30.使用时，首先将混凝土大颗粒原材料通过进料口5输送到粉碎设备内部，通过启动第一电机711带动连接轴710进行转动，在主动锥齿轮709和从动锥齿轮708的作用下带动第一转杆704进行转动，通过第一传动齿轮706和第一传动皮带707使两个第一转杆704同时进行转动，进而带动两个第一粉碎辊705进行转动，对混凝土原材料进行初步粉碎，通过启动第二电机802，在第二传动齿轮805和第二传动皮带806的作用下，带动两个第二转杆803进行转动，进而使两个第二粉碎辊804进行转动，对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，粉碎完成后的原材料通过破碎筒3底部的出料口9排出，通过对原材料进行两次粉碎，使原
材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，也阻止了设备因为颗粒较大而造成堵塞，粉碎效率更高，使用更加方便，更加具有实用性。
31.需要说明的是，第一电机711具体的型号规格为y80m1
‑
2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.需要说明的是，第二电机802具体的型号规格为y80m1
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2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。