一种多搅拌的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青研磨设备技术领域，具体涉及一种多搅拌的研磨机。


背景技术：

2.沥青是高黏度有机液体的一种，呈液态，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。为了满足施工需求，需要对沥青进行研磨精细；现有技术的沥青研磨装置是将沥青置于研磨筒内，以通过不断研磨不断搅拌的作用来实现对沥青的研磨精细；但是，由于沥青的流动性较低，单根搅拌轴的搅拌效率低，易出现沥青的流动性低的问题出现，从而使沥青的研磨效率降低的问题出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种多搅拌的研磨机，旨在解决上述沥青研磨装置的研磨效率低的问题。
4.本实用新型提供了一种多搅拌的研磨机，包括支架，所述支架上设有研磨筒，所述研磨筒内有多层研磨下盘、搅拌轴以及研磨上盘，所述研磨上盘沿竖直方向均布设于所述搅拌轴上，所述研磨上盘位于所述研磨下盘的上方；所述研磨筒内可转动设有螺旋轴，所述研磨筒的上端设有筒盖，所述螺旋轴穿过所述筒盖连接有主动齿轮，所述搅拌轴穿过所述筒盖连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动；所述螺旋轴通过连接动力部件进行转动，以使所述主动齿轮带动多根所述搅拌轴在所述研磨下盘上进行转动。
5.进一步地，所述搅拌轴上设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述研磨下盘之间。
6.进一步地，多个所述研磨下盘之间通过连接管连接，所述螺旋轴位于所述连接管内。
7.进一步地，所述研磨下盘和所述研磨上盘上设有多个料孔。
8.进一步地，位于所述研磨下盘上的所述料孔直径沿竖直方向从上至下依次减小。
9.进一步地，还包括弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆连接于所述螺旋轴的端部。
10.进一步地，所述动力部件为驱动电机，所述驱动电机通过减速器与所述螺旋轴传动连接。
11.进一步地，所述螺旋轴上设置有螺旋推送叶片，所述螺旋轴通过转动以将所述研磨筒底部的沥青推送至顶部。
12.相对现有技术，具有以下有益效果：
13.本实用新型提供了一种多搅拌的研磨机，通过在研磨筒内设置螺旋轴和搅拌轴，以通过螺旋轴带动搅拌轴进行转动的同时，螺旋轴将研磨筒底部的沥青推送至研磨筒上部，研磨上盘跟随搅拌轴进行转动与研磨下盘对沥青进行研磨，以实现沥青的多层研磨，有效提高沥青的研磨效率；同时，通过多层搅拌的作用，以通过沥青的水平流动性；另外，依靠螺旋轴带动沥青在研磨筒内进行循环流动来提高沥青从下至上的流动性，从而提高沥青研磨的均匀度，有效提高沥青的研磨质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种多搅拌的研磨机的示意图；
16.图2为本实用新型一种多搅拌的研磨机的轴视图；
17.图3为本实用新型一种多搅拌的研磨机的轴视图；
18.图4为本实用新型一种多搅拌的研磨机的a局部放大示意图；
19.图5为本实用新型一种多搅拌的研磨机的b局部放大示意图；
20.图6为本实用新型一种多搅拌的研磨机的c局部放大示意图。
21.图中，1
‑
支架；2
‑
研磨筒；3
‑
研磨下盘；4
‑
搅拌轴；5
‑
研磨上盘；6
‑
螺旋轴；7
‑
筒盖；8
‑
主动齿轮；9
‑
从动齿轮；10
‑
动力部件；11
‑
料孔；12
‑
弧形搅拌杆；31
‑
连接管；41
‑
搅拌杆；61
‑
螺旋推送叶片。
具体实施方式
22.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
23.实施例1：
24.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种多搅拌的研磨机，包括支架1，支架1上设有研磨筒2，研磨筒2上设有进料口和出料口；研磨筒2内有多层研磨下盘3、搅拌轴4以及研磨上盘5，其中，研磨上盘5沿竖直方向均布设于搅拌轴4上；搅拌轴4通过轴承可转动位于研磨下盘3上；研磨上盘5位于研磨下盘3的上方；研磨下盘3上与研磨上盘5空对处设有弧形槽，以便于快速通过沥青，使其流动性增强；研磨筒2内可转动设有螺旋轴6，以通过螺旋轴6的转动来带动研磨筒2内的沥青进行从下至上的循环流动；研磨筒2的上端设有筒盖7，螺旋轴6穿过筒盖7连接有主动齿轮8，搅拌轴4穿过筒盖7连接有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮8啮合传动，以通过从动齿轮9与主动齿轮8的啮合来使螺旋轴6和搅拌轴4进行同步反向转动；螺旋轴6通过连接动力部件10进行转动，动力部件10设于筒盖7上；动力部件10驱动螺旋轴6进行转动，以使螺旋轴6上的主动齿轮8带动啮合于其上的多个从动齿轮9进行转动，从而使多根搅拌轴4在研磨下盘3上进行转动。
25.具体地，搅拌轴4上设置有多根搅拌杆41，搅拌杆41位于研磨下盘3之间，以通过设置多根搅拌杆41，实现对多个研磨下盘3之间的沥青层进行同步搅拌，以提高沥青研磨过程中的流动性，进一步提高研磨效率。
26.具体地，研磨下盘3和研磨上盘5上设有多个料孔11，以通过料孔11使上层研磨下盘3上的沥青进入到下层研磨下盘3上。
27.具体地，位于研磨下盘3上的料孔11直径沿竖直方向从上至下依次减小；进一步地，研磨上盘5与研磨下盘3的间距沿竖直方向从上至下依次减小，以通过不断变小的间距来实现对沥青从研磨筒2上层到底部进行多层研磨，并通过从上至下不断减小的料孔11来实现对沥青研磨质量的控制，大大提高沥青的研磨质量。
28.具体地，动力部件10为驱动电机，驱动电机通过减速器与螺旋轴6传动连接，以通过驱动电机来驱动螺旋轴6进行转动，并依靠螺旋轴6上的主动齿轮8带动从动齿轮9进行转动，从而使四根搅拌轴4进行转动带动搅拌杆41和研磨下盘3进行转动。
29.实施例2：
30.如图1和图6所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，还包括弧形搅拌杆12，弧形搅拌杆12连接于螺旋轴6的端部，以通过弧形搅拌杆12对研磨筒2的弧形底部进行搅拌。
31.具体地，多个研磨下盘3之间通过连接管31连接，螺旋轴6位于连接管31内，以通过设置连接管31来实现对多个研磨下盘3进行连接，以便于将研磨下盘3从研磨筒2内提升取出进行清洗；同时，通过连接管31，可使螺旋轴6带动的沥青可通过连接管31从研磨筒2底部进入到上部空间，并从研磨下盘3的料孔11不断往下流动至底部。
32.具体地，螺旋轴6上设置有螺旋推送叶片61，螺旋轴6通过转动以将研磨筒2底部的沥青推送至顶部，以实现研磨筒2内的沥青的流动性，有效提高沥青的研磨效率。
33.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。