一种干混砂浆输送装置的制作方法

1.本技术涉及砂浆生产设备的技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆输送装置。


背景技术：

2.干混砂浆是指经过干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按照一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装饰工程中应用广泛。
3.生产干混砂浆的过程步骤较多，需要输送装置以输送粉料至不同的工位，粉料的运输经常使用螺旋绞龙完成，螺旋绞龙包括壳体和输送杆，输送杆的长度方向与壳体的长度方向平行，输送杆转动连接在壳体内，使用人员通过在输送杆上连接动力装置，使动力装置带动输送杆转动，进而使壳体内的物料能够通过输送杆上螺旋叶片移动，达到输送粉料的效果。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当粉料含水度较大或使用环境较为潮湿时，壳体内的粉料具有板结并附着在输送杆上的几率，进而降低输送粉料的效率。


技术实现要素：

5.为了减少粉料附着在输送杆上的几率，本技术提供一种干混砂浆输送装置。
6.本技术提供的一种干混砂浆输送装置采用如下的技术方案：
7.一种干混砂浆输送装置，包括壳体，壳体内转动连接有输送杆，输送杆包括转轴和螺旋叶片，螺旋叶片设置在转轴上，壳体倾斜设置，壳体和输送杆的长度方向平行，壳体上滑动连接有刮板，刮板的滑动方向与转轴长度方向平行，刮板设置在输送杆上方，刮板用于通过自重抵接在螺旋叶片上，刮板用于刮去转动的输送杆上板结的粉料。
8.通过采用上述技术方案，通过在壳体内设置输送杆，使用人员通过将动力装置连接在输送杆上，输送杆能够通过转动输送粉料，通过在壳体上滑动连接刮板，使刮板能够在倾斜的壳体上依靠自重抵接在螺旋叶片上，当输送杆转动时，刮板能够在输送杆作用下沿壳体长度方向滑动，在刮板滑动过程中刮板能够刮去螺旋叶片上的板结的粉料，从而能够减少粉料附着在输送杆上的几率。
9.可选的，壳体上设置有滑动机构，刮板连接在滑动机构上，滑动机构用于使刮板沿输送杆长度方向滑动。
10.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置滑动机构，使滑动机构滑动在壳体上，通过将刮板滑动连接在滑动机构上，从而使刮板能够在壳体内滑动。
11.可选的，滑动机构包括滑筒和连接件，滑筒滑动连接在壳体上，连接件设置在滑筒上，连接件上设置有多个滑块，滑块滑动连接在壳体上，滑块的滑动方向与刮板的滑动方向平行。
12.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置滑筒，在滑筒上设置连接件，使用人员通过将连接件上的滑块滑动连接在壳体上，从而使滑块起到限位作用，减少滑筒在滑动过
程中转动的几率，进而减少刮板在滑动过程中回转的几率，优化刮板刮去板结粉料的效果。
13.可选的，滑筒设置为筒形结构，壳体上开设有让位槽，滑筒通过让位槽滑动连接在壳体上，滑筒中设置有插入机构，插入机构通过滑筒贯穿壳体，插入机构与刮板连接，插入机构用于带动刮板靠近或远离输送杆。
14.通过采用上述技术方案，通过使滑筒贯穿壳体，在滑筒上滑动连接插入机构，使插入机构与刮板连接，使用人员能够通过插入机构控制刮板的位置，当刮板在输送杆作用下移动至壳体上端时，使用人员能够通过插入机构使刮板与输送管脱离连接，进而方便使用人员将刮板滑动至壳体下端并继续刮下输送杆上的粉料。
15.可选的，插入机构包括滑杆、把手和弹簧，滑杆滑动连接在滑筒中，滑杆一端与刮板连接，另一端与把手连接，弹簧套设在滑杆中，弹簧一端固定在把手上，另一端固定在连接件上，弹簧用于使刮板在自然状态下抵接在输送杆上。
16.通过采用上述技术方案，通过在滑筒中滑动连接滑杆，在滑杆上位于壳体外的一端上设置把手，使滑杆上位于壳体内的一端连接在刮板上，使用人员能够通过把手拉动刮板，使刮板与输送杆脱离连接，通过在滑杆上套设弹簧，使弹簧能够拉动把手，进而使刮板在自然状态下能够抵接在输送杆上。
17.可选的，把手上设置有若干卡件，卡件转动连接在把手上，卡件用于抵接在把手和连接件之间。
18.通过采用上述技术方案，通过在把手上设置卡件，使用人员能够通过转动卡件，使卡件上远离把手的一端抵接在连接件上，从而使刮板保持在与输送杆脱离连接的状态，方便使用人员滑动刮板。
19.可选的，卡件的横截面所呈图形为等腰三角形。
20.通过采用上述技术方案，通过使卡件的横截面为等腰三角形，使卡件的底边能够抵接在连接件上，从而提升卡件卡在连接件上的稳定性。
21.可选的，壳体上设置有塑料封条，塑料封条用于封堵让位槽。
22.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置塑料封条，使塑料封条能够封堵让位槽，能够减少粉料从让位槽中散出的几率，塑料封条具有柔性，在滑筒滑动的过程中，滑筒能够抵在塑料封条上并使塑料封条变形，不影响刮板的滑动。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.通过在壳体内设置输送杆，使用人员通过将动力装置连接在输送杆上，输送杆能够通过转动输送粉料，通过在壳体上滑动连接刮板，使刮板能够在倾斜的壳体上依靠自重抵接在螺旋叶片上，当输送杆转动时，刮板能够在输送杆作用下沿壳体长度方向滑动，在刮板滑动过程中刮板能够刮去螺旋叶片上的板结的粉料，从而能够减少粉料附着在输送杆上的几率；
25.2.通过在壳体上设置滑筒，在滑筒上设置连接件，使用人员通过将连接件上的滑块滑动连接在壳体上，从而使滑块起到限位作用，减少滑筒在滑动过程中转动的几率，进而减少刮板在滑动过程中回转的几率，优化刮板刮去板结粉料的效果；
26.3.通过使滑筒贯穿壳体，在滑筒上滑动连接插入机构，使插入机构与刮板连接，使用人员能够通过插入机构控制刮板的位置，当刮板在输送杆作用下移动至壳体上端时，使用人员能够通过插入机构使刮板与输送管脱离连接，进而方便使用人员将刮板滑动至壳体
下端并继续刮下输送杆上的粉料。
附图说明
27.图1是本技术实施例的局部剖视示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图4是图3中a
‑
a面的剖视示意图。
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.附图标记：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、让位槽；131、塑料封条；14、滑槽；2、输送杆；21、转轴；22、螺旋叶片；3、刮板；4、滑动机构；41、滑筒；42、连接件；5、插入机构；51、滑杆；52、把手；521、卡件；53、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种干混砂浆输送装置。参照图1，包括壳体1,壳体1为长条形空壳结构,壳体1倾斜设置。壳体1下端开设有进料口11，壳体1上端开设有出料口12，使用人员通过进料口11将粉料倒入壳体1内。壳体1内设置有输送杆2,输送杆2的长度方向与壳体1的长度方向平行，输送杆2包括转轴21和螺旋叶片22，螺旋叶片22设置在转轴21上。转轴21两端贯穿壳体1并伸出至壳体1外，使用人员通过在转轴21上连接动力装置，从而使转轴21能够在壳体1内转动，进而使壳体1内的粉料能够通过输送杆2传输并从出料口12中倒出。
35.参照图1，壳体1内滑动连接有刮板3，刮板3的滑动方向与壳体1长度方向平行。刮板3位于输送杆2上方，刮板3用于抵接在螺旋叶片22表面上。使用人员将刮板3设置在输送杆2上靠近进料口11的一端，能够使刮板3通过自身重力抵接在螺旋叶片22上。通过动力装置使输送杆2转动，输送杆2能够在转动过程中推动刮板3沿壳体1长度方向上升。在刮板3滑动和上升的过程中，刮板3与螺旋叶片22发生相对移动，从而使刮板3能够刮去螺旋叶片22上板结的粉料。
36.参照图2和图3，壳体1上设置有滑动机构4，滑动机构4位于输送杆2上方，滑动机构4的滑动方向与壳体1的长度方向平行，刮板3连接在滑动机构4上，刮板3通过滑动机构4在壳体1内滑动。滑动机构4包括滑筒41和连接件42，壳体1上开设有让位槽13，让位槽13开设在输送杆2上方，滑筒41插入让位槽13中，从而使滑筒41能够滑动连接在壳体1上。刮板3与滑筒41连接。滑筒41为圆筒形结构，滑筒41的长度方向与壳体1的长度方向垂直。连接件42连接在滑筒41上，连接件42位于壳体1外。壳体1外壁上开设有两条滑槽14，滑槽14为盲槽，滑槽14的长度方向与让位槽13的长度方向平行，连接件42的长度方向相对滑筒41长度方向垂直，连接件42的长度方向相对输送杆2长度方向垂直，连接件42两端均设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽14中。连接件42通过滑块卡接在壳体1上，从而减少滑筒41滑动时转动的几率，进而减少刮板3在壳体1内转动的几率。
37.参照图4和图5，滑动机构4上设置有插入机构5，插入机构5与刮板3连接，插入机构5用于带动刮板3靠近或远离输送杆2。插入机构5包括滑杆51、把手52和弹簧53，滑杆51插入滑筒41中，从而使滑杆51能够沿滑筒41长度方向滑动。滑杆51上设置有滑块，滑筒41内壁上
开始有卡槽，滑块滑动连接在卡槽中，滑杆51通过滑块和卡槽滑动连接在滑筒41中，从而减少滑杆51在滑筒41中回转的几率。滑杆51位于壳体1内的一端与刮板3连接，滑杆51位于壳体1外的一端与把手52连接。弹簧53套设在滑杆51上，弹簧53一端固定在把手52上，另一端固定在连接件42上。弹簧53用于使自然状态下刮板3始终抵接在输送杆2上。当刮板3由输送杆2推动至壳体1上靠近出料口12的位置时，使用人员能够通过把手52拉动滑杆51，从而使刮板3随滑杆51向远离输送杆2的方向移动，此时使用人员能够滑动刮板3，使刮板3滑动至壳体1上靠近进料口11的一端。
38.参照图1和图2，把手52上设置有两个卡件521，卡件521转动连接在把手52上，卡件521用于卡在把手52和连接件42之间，此时弹簧53伸长，刮板3与输送杆2脱离连接，从而方便使用人员滑移刮板3。卡件521的横截面所呈图形为等腰三角形，卡件521所呈等腰三角形的顶点处与把手52转动连接，卡件521所呈等腰三角形的高大于自然状态下连接件42和把手52之间的距离。卡件521所呈等腰三角形的底板用于抵接在连接件42上，通过使卡件521横截面设置为等腰三角形，从而提升卡件521卡在连接件42和把手52之间的稳定性。
39.参照图1和图2，壳体1上设置有用于封堵让位槽13的塑料封条131，塑料封条131设置为两个，塑料封条131的长度方向与让位槽13的长度方向平行，塑料封条131长度方向上的侧边连接在让位槽13的侧壁上。塑料封条131具有柔性，自然状态下塑料封条131能够封堵让位槽13，当滑动机构4带动刮板3和插入机构5在让位槽13内滑动时，滑筒41能够顶动塑料封条131，从而使塑料封条131变形。通过在壳体1上设置塑料封条131，能够减少粉料从让位槽13中散出的几率，达到减少粉尘散出的效果。
40.本技术实施例的实施原理为：通过在壳体1内转动连接输送杆2，在输送杆2上方设置刮板3，使刮板3能够通过滑动机构4滑动，在输送杆2转动过程中，刮板3能够通过自重抵接在螺旋叶片22上，从而达到刮去螺旋叶片22上板结的粉料的效果。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。