一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器的制作方法

1.本实用新型涉及预热设备领域，尤其涉及一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器。


背景技术：

2.水泥是一种建筑材料，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.水泥在生产过程中有煅烧的过程，煅烧过程中会产生大量的热，这些热量如果不加以回收利用，就会造成大的浪费，一般将煅烧水泥熟料产生的热回收后给旋风预热器系统，对水泥生料进行预热，减少水泥生料在回转窑内升温所需要的热量和时间，增加水泥生产效率且减少成本，但是旋风预热器中的旋风筒在使用的过程中，粉状水泥生料在旋风筒中会出现结皮在内壁上的情况，若是结皮后脱落，会将出料口或者出料的管道堵塞，就会耽误生产，增加维修成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器，包括旋风筒，所述旋风筒顶端设置有出气口，所述旋风筒底端设置有出料口，所述旋风筒左侧设置有换热管，所述换热管中部设置有输料管，所述旋风筒外侧中部设置有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有行走机构，所述行走机构顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有电磁铁，所述旋风筒内部通过若干连接杆固定连接有限位环，所述限位环和旋风筒内壁形成限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有吸附块且吸附块与电磁铁配合，所述吸附块左端固定连接有除尘块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输料管上设置有锁风阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位环底端与旋风筒内壁之间设置有间隙。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述换热管底端与上一级的出气口顶端或回转窑废气排出管道连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出气口顶端与下一级的换热管底端或者废气收集管道连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述旋风筒的材质为耐热铸钢。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述除尘块的材质为耐火水泥。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，行走机构在滑轨上移动通过支撑杆带动电磁铁绕旋风筒转动，电磁铁通过磁力带动吸附块在限位槽内运动，进而使除尘块在旋风筒内移动，除尘块将旋风筒内的水泥生料从筒壁上清除，避免水泥生料结皮，可以大大减少旋风预热器堵塞的情况发生，在值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器的滑轨示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器的前视剖视图。
23.图例说明：
24.1、旋风筒；2、出气口；3、换热管；4、输料管；5、出料口；6、支撑架；7、滑轨；8、行走机构；9、支撑杆；10、电磁铁；11、吸附块；12、限位环；13、限位槽；14、连接杆；15、锁风阀；16、除尘块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产预热用具有余热回收功能的旋风预热器，包括旋风筒1，旋风筒1顶端设置有出气口2，旋风筒1底端设置有出料口5，旋风筒1左侧设置有换热管3，换热管3中部设置有输料管4，旋风筒1外侧中部设置有支撑架6，支撑架6顶端固定连接有滑轨7，滑轨7顶端滑动连接有行走机构8，行走机构8顶端固定连接有支撑杆9，支撑杆9顶端固定连接有电磁铁10，旋风筒1内部通过若干连接杆14固定连接有限位环12，限位环12和旋风筒1内壁形成限位槽13，限位槽13内侧滑动连接有吸附块11且吸附块11与电磁铁10配合，吸附块11左端固定连接有除尘块16，上述结构中，水泥生料从输
料管4内落下进入换热管3内，水泥生料落入换热管3内后背向上运动的热空气带动向上运动，并在水泥生料向上运动的过程中与热空气进行热量的交换，然后水泥生料与热空气进入旋风筒1内并下落，然后热空气从出气口2排出，水泥生料从出料口5排出，期间，行走机构8在滑轨7上运动，行走机构8通过支撑杆9带动电磁铁10绕旋风筒1运动，电磁铁10通过磁力带动吸附块11在限位槽13内运动，进而使除尘块16对旋风筒1内壁进行清洁。
28.输料管4上设置有锁风阀15，避免热空气逆向进入输料管4内，限位环12底端与旋风筒1内壁之间设置有间隙，避免限位槽13堵塞，影响吸附块11运动，换热管3底端与上一级的出气口2顶端或回转窑废气排出管道连接，出气口2顶端与下一级的换热管3底端或者废气收集管道连接，旋风筒1的材质为耐热铸钢，除尘块16的材质为耐火水泥，耐高温，延长设备的使用寿命。
29.工作原理：水泥生料从输料管4内落下进入换热管3内，水泥生料落入换热管3内后背向上运动的热空气带动向上运动，并在水泥生料向上运动的过程中与热空气进行热量的交换，然后水泥生料与热空气进入旋风筒1内并下落，然后热空气从出气口2排出，水泥生料从出料口5排出，期间，行走机构8在滑轨7上运动，行走机构8通过支撑杆9带动电磁铁10绕旋风筒1运动，电磁铁10通过磁力带动吸附块11在限位槽13内运动，进而使除尘块16对旋风筒1内壁进行清洁。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。