一种高效节能分切机放卷张力控制装置的制作方法

1.本技术涉及铝箔加工的技术领域，尤其是涉及一种高效节能分切机放卷张力控制装置。


背景技术：

2.铝箔分切机主要是用于将宽度较大的铝箔卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝箔卷材。在分切机的工作过程中，随着牵引力的不断牵引，放料辊转速会慢慢加快，这样会使放料的速度快于收料的速度，此时铝箔就会缺乏应有的保持张力而变得下垂，给下一环节的生产带来不利影响。
3.相关技术中，现有的分切机放卷张力控制装置一般采用电磁制动器，通过电磁作用调节张力，对放料辊进行摩擦以产生制动力，实现对放卷张力的控制。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有制动器的刹车片经常磨损需要不断的更换，浪费人力物力且成本较高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少刹车片的更换，以节省人力物力和生产成本，本技术提供一种高效节能分切机放卷张力控制装置。
6.本技术提供的一种高效节能分切机放卷张力控制装置采用如下技术方案：
7.一种高效节能分切机放卷张力控制装置，包括放卷平台，放卷平台上固定有固定体，固定体一侧转动连接有放料辊，所述放卷平台上滑移连接有移动架，移动架位于固定体正对放料辊的一侧，且移动架的移动方向平行于放料辊的轴线；移动架正对固定体的侧壁开设有供放料辊一端插入的插槽，插槽内正对放料辊端面的侧壁固定有多边形的卡柱，放料辊端面开设有供卡柱插入的多边形的卡槽；放卷平台上设有用于驱动移动架移动的驱动机构，放料辊上设有用于确定卡槽对准卡块的校准组件。
8.通过采用上述技术方案，在放料辊正常转动进行放卷时，放料辊一端位于插槽内，卡柱未插入卡槽，当需要调整放卷张力时，通过校准组件将放料辊转动至卡槽正对卡柱的位置，通过驱动机构使得移动架朝向固定体移动，进而使得卡柱插入卡槽内，此时放料辊相对于移动架固定且无法再转动，即可对张力进行调节，调节完毕后通过驱动机构使得卡柱脱离卡槽，放料辊即可继续转动进行放卷，无需使用到刹车片进行摩擦制动，达到了节省人力物力和生产成本的效果。
9.可选的，所述校准组件包括定位柱和握板，定位柱垂直固定在放料辊周向侧壁上，握板固定在定位柱上；移动架正对固定体的侧壁开设有供定位柱和握板插入的定位槽，定位柱和握板插入定位槽时，卡柱插入卡槽内。
10.通过采用上述技术方案，握住握板并进行转动，当定位柱正对定位槽后，即可确定卡柱正对卡槽，此时通过驱动机构使得移动架移动，即可使得卡柱插入卡槽内，提高了放卷张力的调节效率。
11.可选的，所述定位槽远离放料辊轴线的一端开口设置，定位柱的外端伸出定位槽的开口，握板位于定位槽外部。
12.通过采用上述技术方案，在转动定位柱时，能够更加直观的观察到定位柱与定位槽是否对其，方便操作，进一步提高了放卷张力的调节效率。
13.可选的，所述卡柱的端面为正多边形，定位槽的数量与卡柱端面的边数相等，定位槽呈放料辊的轴线圆周均匀分布，定位柱对准任一定位槽时，卡柱均与卡槽正对。
14.通过采用上述技术方案，在转动定位柱时，可将定位柱转动至距其最近的定位槽处，此时再通过驱动机构带动移动架移动，能够减小放料辊的转动幅度，提高张力调节效率。
15.可选的，所述放料辊正常转动进行放卷时，定位柱与移动架之间留有空隙。
16.通过采用上述技术方案，能够避免定位柱与移动架之间产生摩擦力，提高了放料辊正常转动的稳定性。
17.可选的，所述驱动机构包括电机、螺杆和导向组件，电机固定在放卷平台一端，电机输出轴与螺杆同轴固定，螺杆与移动架底端螺纹连接，螺杆的长度方向平行于放料辊轴线，导向组件供移动架沿螺杆的长度方向移动。
18.通过采用上述技术方案，启动电机使得螺杆转动，移动架通过导向组件沿螺杆的长度方向进行移动，提高了移动架的移动效率。
19.可选的，所述导向组件包括若干滑块和滑轨，滑块固定在移动架底端，滑轨固定在放卷平台上表面，滑轨平行于螺杆，滑块在滑轨上滑移。
20.通过采用上述技术方案，螺杆转动时，移动架带动滑块在滑轨上滑移，提高了移动架的移动稳定性。
21.可选的，所述导向组件共有两组，且分别位于螺杆相对的两侧。
22.通过采用上述技术方案，使得移动架的移动更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过校准组件将放料辊转动至卡槽正对卡柱的位置，通过驱动机构使得移动架朝向固定体移动，进而使卡柱插入卡槽内，此时放料辊相对于移动架固定且无法再转动，即可对张力进行调节，无需使用到刹车片进行摩擦制动，达到了节省人力物力和生产成本的效果；
25.2.握住握板并进行转动，当定位柱正对定位槽后，即可确定卡柱正对卡槽，此时通过驱动机构使得移动架移动，即可使得卡柱插入卡槽内，提高了放卷张力的调节效率；
26.3.在转动定位柱时，可将定位柱转动至距其最近的定位槽处，此时再通过驱动机构带动移动架移动，能够减小放料辊的转动幅度，提高张力调节效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是为显示卡柱和卡槽的局部剖视图。
29.图中，1、放卷平台；2、固定体；3、放料辊；31、卡槽；4、移动架；41、插槽；42、卡柱；43、定位槽；5、校准组件；51、定位柱；52、握板；6、驱动机构；61、电机；62、螺杆；63、导向组件；631、滑块；632、滑轨。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效节能分切机放卷张力控制装置。
32.参考图1和图2，一种高效节能分切机放卷张力控制装置包括水平设置的放卷平台1，放卷平台1上表面固定有固定体2，固定体2一侧水平转动连接有放料辊3，放卷平台1水平滑移连接有移动架4，移动架4的滑移方向平行于放料辊3的轴线，移动架4位于放料辊3背离固定体2的一侧，移动架4正对放料辊3的侧壁开设有供放料辊3插入的插槽41，插槽41内正对放料辊3的侧壁固定有卡柱42，卡柱42的端面为正多边形，卡柱42的中心线与放料辊3的轴线共线，放料辊3插入插槽41内的端面开设有供卡柱42插入的正多边形的卡槽31；放料辊3与移动架4之间设有用于确定卡柱42已正对卡槽31的校准组件5；放卷平台1上设有驱动移动架4移动的驱动机构6。
33.需要调节放卷张力时，通过校准组件5先将卡柱42确定已对准卡槽31，再通过驱动机构6使得移动架4朝向固定体2移动，使得放料辊3深入插槽41内，卡柱42插入卡槽31内，此时放料辊3停止转动，调节完毕后再通过驱动机构6使得移动架4朝向背离固定体2的方向移动，卡柱42脱离卡槽31，此时放料辊3一端仍位于插槽41内，放料辊3继续转动进行放卷，无需使用刹车盘进行摩擦制动，达到了节省人力物力和生产成本的效果。
34.参考图1，驱动机构6包括固定在放卷平台1一端的电机61、同轴固定在电机61输出轴上的螺杆62、对移动架4沿螺杆62长度方向移动进行导向的导向组件63，螺杆62的长度方向平行于放料辊3的轴线，螺杆62与移动架4的底端螺纹连接；导向组件63共有两组且分别位于螺杆62相对的两侧，导向组件63包括若干滑块631和滑轨632，滑轨632固定在放卷平台1上表面并平行于螺杆62，滑块631固定在移动架4的底端并滑移连接在滑轨632上。启动电机61使得螺杆62转动，移动架4沿螺杆62长度方向移动，滑块631在滑轨632上滑移，提高了移动架4的滑移效率和滑移稳定性。
35.参考图2，校准组件5包括定位柱51和握板52，定位柱51垂直固定在放料辊3周向侧壁上靠近移动架4的位置，握板52固定在定位柱51远离放料辊3的一端；移动架4上开设有若干供定位柱51插入的定位槽43，定位槽43远离放料辊3的外端开口设置，定位槽43的数量与卡柱42端面的边数相等，定位槽43呈放料辊3轴线圆周均匀分布，定位柱51对准任一定位槽43时，卡柱42均正对卡槽31。握住握板52转动定位柱51，使定位柱51转动至距离其最近的定位槽43处，此时即可启动电机61最终使卡柱42插入卡槽31内，提高了张力调节效率。
36.本技术实施例一种高效节能分切机放卷张力控制装置的实施原理为：需要调节放卷张力时，握住握板52转动定位柱51，使定位柱51转动至距离其最近的定位槽43处，启动电机61使得螺杆62转动，移动架4沿螺杆62长度方向移动，滑块631在滑轨632上滑移，移动架4朝向固定体2移动，使得放料辊3深入插槽41内，卡柱42插入卡槽31内，此时放料辊3停止转动，调节完毕后再启动电机61使得移动架4朝向背离固定体2的方向移动，卡柱42脱离卡槽31，此时放料辊3一端仍位于插槽41内，放料辊3继续转动进行放卷，无需使用刹车盘进行摩擦制动，达到了节省人力物力和生产成本的效果。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。