一种防堵塞铝合金熔炼精炼机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金熔炼技术领域，尤其涉及一种防堵塞铝合金熔炼精炼机。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“防堵塞铝合金生产加工用通气精炼装”，其申请号为“202020974682。7”，该专利主要用通气精炼装置通过在精炼管内设置带有倒齿的直杆，能够由液压缸带动直杆在精炼管内往复活动，从而可将堵塞处不断推拉，对精炼管自动疏通，从而可防止堵塞的问题，该专利操作起来有一定的难度，需要的成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞铝合金熔炼精炼机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵塞铝合金熔炼精炼机，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌腔，所述壳体的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过壳体延伸至搅拌腔的内部，所述第一转轴的一端固定连接有连接件，所述连接件的两端均固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有若干个搅拌片；
6.所述搅拌腔的下方设置有出料口，所述出料口的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过出料口的一侧延伸至出料口的内部，所述第二转轴的外部套接有圆环，所述出料口的内部固定连接有转动件，所述第二转轴与转动件转动连接，所述出料口的一侧设置有控制阀。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与壳体的内底部固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述壳体的两侧均开设有进料口，所述进料口的一端穿过壳体与搅拌腔的侧壁固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体的一侧设置有若干个按钮，所述按钮的下方设置有开关。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述壳体的下方四角均固定连接有支撑柱。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体与搅拌腔的中部设置有缓冲棉。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述搅拌腔呈圆锥形设计，且出料口的一端与搅拌腔的一端固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连接件与第一转轴转动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，本实用新型在对铝合金进行取出时在出料口不易堵塞，提高工作效率，避免因清理出料口耽误时间。
23.2、与现有技术相比，本实用新型操作简单，制作成本较低。
24.3、与现有技术相比，本实用新型提高了工作效率，加快了出料的速度。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种防堵塞铝合金熔炼精炼机的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种防堵塞铝合金熔炼精炼机的剖视图；
27.图3为本实用新型中图2中a处的放大图；
28.图4为本实用新型提出的一种防堵塞铝合金熔炼精炼机的正视图。
29.图例说明：
30.1、壳体；2、搅拌片；3、支撑杆；4、支撑柱；5、转杆；6、搅拌腔；7、第一转轴；8、第一电机；9、进料口；10、转动件；11、控制阀；12、出料口；13、圆环；14、第二电机；15、第二转轴；16、按钮；17、开关；18、连接件；19、缓冲棉。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞铝合金熔炼精炼机，包括壳体1，壳体1的内部设置有搅拌腔6，用于搅拌铝合金，壳体1的上端设置有第一电机8，便于
带动转杆5转动，对铝合金进行搅拌，第一电机8的输出端设置有第一转轴7，第一转轴7的一端穿过壳体1延伸至搅拌腔6的内部，第一转轴7的一端固定连接有连接件18，连接件18的两端均固定连接有转杆5，转杆5的外部固定连接有若干个搅拌片2，便于对铝合金搅拌的更加的均匀；
34.搅拌腔6的下方设置有出料口12，便于将搅拌好的铝合金取出，出料口12的一侧设置有第二电机14，第二电机14的一端设置有第二转轴15，第二转轴15的一端穿过出料口12的一侧延伸至出料口12的内部，第二转轴15的外部套接有圆环13，防止在取铝合金时在出料口12出发生堵塞，便于加速铝合金的流出，出料口12的内部固定连接有转动件10，第二转轴15与转动件10转动连接，出料口12的一侧设置有控制阀11，便于控制铝合金，防止在没有搅拌好铝合金从出料口12流出。
35.搅拌腔6的底部固定连接有支撑杆3，便于固定搅拌腔6，防止发生晃动，支撑杆3的一端与壳体1的内底部固定连接，壳体1的两侧均开设有进料口9，便于将铝合金原料送入搅拌腔6中，进料口9的一端穿过壳体1与搅拌腔6的侧壁固定连接，壳体1的一侧设置有若干个按钮16，按钮16的下方设置有开关17，壳体1的下方四角均固定连接有支撑柱4，壳体1与搅拌腔6的中部设置有缓冲棉19，防止在搅拌时搅拌腔6与壳体1发生碰撞造成损坏，搅拌腔6呈圆锥形设计，且出料口12的一端与搅拌腔6的一端固定连接，连接件18与第一转轴7转动连接。
36.工作原理：在使用本实用新型时，先将铝合金原料从进料口9中放入搅拌腔6中，打开第一电机8，使第一电机8通过第一转轴7带动转杆5转动，对铝合金进行搅拌，搅拌好的铝合金从出料口12流出，打开第二电机14，使圆环13通过第二转轴15转动，打开控制阀11，在第二电机14的运转下，铝合金顺利从出料口12流出，铝合金在出料口12出不易堵塞，提高工作效率，防止堵塞对设备造成影响。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。