一种电路板焊接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体领域为一种电路板焊接固定装置。


背景技术：

2.现有技术中用于电路板的焊接一般都是将其放置到平整的操作台上进行焊接，这样在焊接过程中很容易出现电路板的移动问题，然而现有技术中也有针对电路板的固定的装置，但是在电路板进行安装和拆卸时很不方便，影响操作效率，为此特提出一种电路板焊接固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板焊接固定装置，包括底座，所述底座的前、后侧壁均固定安装有l形插块，所述l形插块的上端开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定安装有缓冲组件，所述底座的上表面固定安装有卡接组件；
5.所述卡接组件包括两个套管，左端所述套管固定安装于底座的上表面，右端所述套管滑动安装于底座的上表面，两个所述套管内部均固定安装有第一弹簧，两个所述套管的内侧壁均滑动安装有t形滑杆，所述t形滑杆的上端转动安装有套环，所述套环的外侧壁转动安装有电路板夹块，所述t形滑杆的外侧壁固定安装有限位组件。
6.优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端与右端套管固定安装，所述底座的上表面开设有操作开口，所述操作开口内螺接有丝杠，所述丝杠与滑块转动安装，所述丝杠的外侧壁固定安装有拧块。
7.优选的，右端所述套管的外侧壁固定安装有挡板，所述挡板的外侧壁开设有与拧块相匹配的开口。
8.优选的，所述限位组件包括开设在套管上的条形开口，所述t形滑杆的外侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿条形开口延伸至外部，所述套管的外侧壁开设有与条形开口相连通的卡槽。
9.优选的，所述缓冲组件包括凹槽内侧壁底面开设的插槽，所述插槽内插接有插杆，所述插杆与插槽的底面之间固定安装有第二弹簧，所述插杆的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有缓冲垫。
10.优选的，所述l形插块的上表面固定安装有防滑胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电路板焊接固定装置，通过设置卡接组件，通过卡接组件将电路板进行夹持，然后通过卡接组件带动点乱向下移动，通过缓冲组件与电路板的底面贴合，进而有效避免出现电路板的冲击力过大影响其正常使用，通过卡接组件将电路板纤维在两个l形插块的上表面，通过l形插块对其进行支撑，进而将电路板的位置进行限位，以此避免电路板的焊接过程中发生晃动，本实用新型结构简单，便于
操作，节省电路板的安装和拆卸的时间，增加工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分结构分解图；
14.图3为本实用新型的右端套管连接结构示意图。
15.图中：1
‑
底座、2
‑
l形插块、3
‑
凹槽、4
‑
套管、5
‑
t形滑杆、6
‑
套环、7
‑
电路板夹块、8
‑
滑槽、9
‑
滑块、10
‑
操作开口、11
‑
丝杠、12
‑
拧块、13
‑
挡板、14
‑
开口、15
‑
条形开口、16
‑
固定杆、17
‑
插槽、18
‑
插杆、19
‑
第二弹簧、20
‑
支撑板、21
‑
缓冲垫、22
‑
防滑胶垫、23
‑
卡槽、24
‑
第一弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板焊接固定装置，包括底座1，所述底座1的前、后侧壁均固定安装有l形插块2，所述l形插块2的上端开设有凹槽3，所述凹槽3的内侧壁固定安装有缓冲组件，所述底座1的上表面固定安装有卡接组件，通过卡接组件对电路板进行夹持，通过卡接组件带动电路板向l形插块2的方向移动，通过缓冲组件对电路板的移动进行缓冲，直至电路板的底面与l形插块2贴合，将电路板的位置进行限位，完成电路板的安装；
18.所述卡接组件包括两个套管4，左端所述套管4固定安装于底座1的上表面，右端所述套管4滑动安装于底座1的上表面，两个所述套管4内部均固定安装有第一弹簧24，两个所述套管4的内侧壁均滑动安装有t形滑杆5，所述t形滑杆5的上端转动安装有套环6，所述套环6的外侧壁转动安装有电路板夹块7，所述t形滑杆5的外侧壁固定安装有限位组件，根据电路板的尺寸滑动右端套管4，调整两个电路板夹块7之间的距离，然后将电路板放置到两个电路板夹块7之间，通过滑动右端套管4将电路板夹持在两个电路板夹块7之间，然后同时向下滑动t形滑杆5，使t形滑杆5在套管4内滑动，第一弹簧24压缩，电路板在移动过程中与缓冲组件贴合，然后推动缓冲组件向下移动，通过限位组件对t形滑杆5的位置进行限位，此时电路板与l形插块2贴合，完成电路板的安装。
19.电路板夹块7呈u形。
20.具体而言，所述底座1的上表面开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动安装有滑块9，所述滑块9的上端与右端套管4固定安装，所述底座1的上表面开设有操作开口10，所述操作开口10内螺接有丝杠11，所述丝杠11与滑块9转动安装，所述丝杠11的外侧壁固定安装有拧块12，在滑动右端套管4时，拧动拧块12，拧块12带动丝杠11转动，丝杠11带动滑槽8内的滑块9滑动，进而调整右端套管4的位置。
21.具体而言，右端所述套管4的外侧壁固定安装有挡板13，所述挡板13的外侧壁开设有与拧块12相匹配的开口14，通过挡板13能够将滑槽8进行遮挡，避免滑槽8内进入异物，不
便于清理，拧块12的部分贯穿开口14延伸至外部内，通过拧动拧块12，拧块12在开口14内转动，带动右端套管4移动，挡板13随着右端套管4的移动方向移动。
22.具体而言，所述限位组件包括开设在套管4上的条形开口15，所述t形滑杆5的外侧壁固定安装有固定杆16，所述固定杆16贯穿条形开口15延伸至外部，所述套管4的外侧壁开设有与条形开口15下端相连通的卡槽23，向下滑动t形滑杆5时，固定杆16在条形开口15内滑动，第一弹簧24收缩，直至固定杆16移动到卡槽23位置，然后转动固定杆16，固定杆16带动套管4转动，使固定杆16进入到卡槽23内，通过第一弹簧24的弹力作用，使固定杆16卡在卡槽23内，卡槽23呈收口状。
23.具体而言，所述缓冲组件包括凹槽3内侧壁底面开设的插槽17，所述插槽17内插接有插杆18，所述插杆18与插槽17的底面之间固定安装有第二弹簧19，所述插杆18的上表面固定安装有支撑板20，所述支撑板20的上表面固定安装有缓冲垫21，在卡接组件带动电路板向下移动时电路板的下端与缓冲垫21接触，因具有向下的作用力，进而带动插杆18向插槽17内滑动，第二弹簧19收缩，直至电路板与l形插块2的上端贴合。
24.具体而言，所述l形插块2的上表面固定安装有防滑胶垫22，防止电路板发生滑动。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先根据电路板的尺寸调整两个电路板夹块7之间的距离，然后将电路板放置到两个电路板夹块7之间，通过电路板夹块7的u形进行限位，然后同时拉动两个固定杆16，使固定杆16带动t形滑杆5在套管4内滑动，第一弹簧24压缩，两个电路板夹块7携带电路板向下移动，在移动过程中电路板与缓冲垫21贴合，通过缓冲垫21对电路板进行支撑，因具有向下的作用力，电路板推动缓冲垫21向下移动，第二弹簧19压缩，插杆18在插槽17内向下移动，直至固定杆16移动到卡槽23的位置，然后转动固定杆16，使固定杆16卡在卡槽23内，固定杆16带动t形滑杆5转动，t形滑杆5与套环6发生转动，进而完成电路板的固定，在进行拆卸时，只需转动固定杆16，使固定杆16从卡槽23内脱离进入到条形开口15内，通过手部把持固定杆16缓慢向上移动，第一弹簧24和第二弹簧19均伸长，电路板在移动过程中脱离缓冲垫21，直至固定杆16与条形开口15的上端贴合，然后将电路板与两个电路板夹块7脱离，完成拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。