一种五金件加工用圆角打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用圆角打磨装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202020758660.7公开的一种五金件加工用圆角打磨装置中，其在使用时五金件的固定成本高，且固定不便，影响加工效率，降低工作质量，浪费人力资源，且在长时间使用时难以对打磨盘进行更换，影响打磨质量，降低产品合格率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金件加工用圆角打磨装置，具有固定成本低，打磨盘更换便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用圆角打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的内部上端设置有调节装置，所述调节装置的底端设置有打磨盘本体，所述工作箱的底端设置有安装架，所述安装架和打磨盘本体之间设置有便捷固定组件，所述便捷固定组件包括导向滑槽、夹紧板、u型架、滑板、调节螺栓、工作板、支撑腿和直线模组，其中，所述安装架的上端对称设置有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有工作板，所述工作板的底端表面设置有直线模组，所述直线模组的表面设置有滑板，所述滑板的一侧设置有u型架，所述u型架的内部对称设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧设置有夹紧板，所述工作板的内部对应滑板设置有导向滑槽。
6.优选的，所述夹紧板和调节螺栓之间通过轴承进行连接，所述u型架的内部对应调节螺栓设置有螺纹套。
7.优选的，所述u型架和滑板通过钎焊的方式进行连接。
8.优选的，所述打磨盘本体和调节装置之间设置有快速拆装组件，所述快速拆装组件包括限位卡槽、防滑垫、l型插杆和阻尼插槽，其中，所述调节装置的底端设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部对称设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有l型插杆，所述限位卡槽的内部对应l型插杆设置有阻尼插槽。
9.优选的，所述限位卡槽的一侧设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有调节杆，所述调节杆的底端内部设置有拉杆，所述拉杆靠近l型插杆的一侧套接设置有限位弹簧。
10.优选的，所述拉杆的表面对应限位弹簧设置有限位挡杆。
11.优选的，所述安装架的底端一侧设置有负压装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置便捷固定组件，由直线模组带动滑板移动，使得u 型架内部的五金件能够抵接在打磨盘的表面，提高打磨质量，降低限位固定的成本，提高工作质量，保证产品合格率，设置有调节螺栓对夹紧板的位置进行调节，保证设备的适用性。
14.2、本实用新型通过设置快速拆装组件，由l型插杆对打磨盘进行限位，保证打磨盘安装的稳定性，提高使用质量，设置有限位弹簧带动拉杆对l型插杆进行限位，保证打磨盘固定牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的便捷固定组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的便捷固定组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的快速拆装组件结构示意图。
19.图中：1、负压装置；2、工作箱；3、打磨盘本体；4、调节装置；5、快速拆装组件；51、限位弹簧；52、拉杆；53、调节杆；54、转动轴；55、限位卡槽；56、防滑垫；57、l型插杆；58、阻尼插槽；6、便捷固定组件；61、导向滑槽；62、夹紧板；63、u型架；64、滑板；65、调节螺栓；66、工作板；67、支撑腿；68、直线模组；7、安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种五金件加工用圆角打磨装置，包括工作箱2，工作箱2的内部上端设置有调节装置4，调节装置4的底端设置有打磨盘本体3，工作箱2的底端设置有安装架7，安装架7和打磨盘本体3之间设置有便捷固定组件6，便捷固定组件6包括导向滑槽61、夹紧板 62、u型架63、滑板64、调节螺栓65、工作板66、支撑腿67和直线模组68，其中，安装架7的上端对称设置有支撑腿67，支撑腿67的上端设置有工作板 66，工作板66的底端表面设置有直线模组68，直线模组68的表面设置有滑板 64，滑板64的一侧设置有u型架63，u型架63的内部对称设置有调节螺栓 65，调节螺栓65的一侧设置有夹紧板62，工作板66的内部对应滑板64设置有导向滑槽61，在需要对五金件进行固定安装时，将五金件放置在u型架63的内部，然后转动调节螺栓65带动夹紧板62移动，使得夹紧板62对五金件进行夹紧，保证五金件初步安装稳定后，启动直线模组68带动滑板64移动，使得五金件能够抵接在打磨盘本体3的表面进行打磨，提高打磨效果，保证工作质量。
22.具体的，夹紧板62和调节螺栓65之间通过轴承进行连接，u型架63的内部对应调节螺栓65设置有螺纹套。
23.通过采用上述技术方案，保证夹紧板62调节的稳定性。
24.具体的，u型架63和滑板64通过钎焊的方式进行连接。
25.通过采用上述技术方案，提高设备使用的质量，保证设备的使用寿命。
26.具体的，打磨盘本体3和调节装置4之间设置有快速拆装组件5，快速拆装组件5包
括限位卡槽55、防滑垫56、l型插杆57和阻尼插槽58，其中，调节装置4的底端设置有限位卡槽55，限位卡槽55的内部对称设置有防滑垫56，防滑垫56的一侧设置有l型插杆57，限位卡槽55的内部对应l型插杆57设置有阻尼插槽58。
27.通过采用上述技术方案，可将打磨盘本体3插入限位卡槽55的内部，然后将l型插杆57穿过打磨盘本体3对其进行限位安装，保证打磨盘本体3安装的便利性和稳定性。
28.具体的，限位卡槽55的一侧设置有转动轴54，转动轴54的一侧设置有调节杆53，调节杆53的底端内部设置有拉杆52，拉杆52靠近l型插杆57的一侧套接设置有限位弹簧51。
29.通过采用上述技术方案，在l型插杆57插入阻尼插槽58内部后，沿转动轴54旋转调节杆53，再拉动拉杆52使得限位弹簧51压缩，调节杆53转动过程中拉杆52与l型插杆57一侧的定位孔对应，此时松开拉杆52使得限位弹簧 51复位，保证拉杆52能够插入l型插杆57中对其进行限位，保证安装的稳定性。
30.具体的，拉杆52的表面对应限位弹簧51设置有限位挡杆。
31.通过采用上述技术方案，防止限位弹簧51出现脱离的情况，保证设备正常使用。
32.具体的，安装架7的底端一侧设置有负压装置1。
33.通过采用上述技术方案，便于对打磨产生的废屑进行清理。
34.本实用新型中直线模组68为现有已公开技术，选用的型号为boa
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60。
35.本实用新型中的负压装置1、打磨盘本体3和调节装置4的结构和使用原理在中国专利申请号为202020758660.7公开的一种五金件加工用圆角打磨装置中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在需要对五金件进行固定安装时，将五金件放置在u型架63的内部，然后转动调节螺栓65 带动夹紧板62移动，使得夹紧板62对五金件进行夹紧，保证五金件初步安装稳定后，启动直线模组68带动滑板64移动，使得五金件能够抵接在打磨盘本体3的表面进行打磨，提高打磨效果，保证工作质量；
37.在对打磨盘本体3进行安装时，可将打磨盘本体3插入限位卡槽55的内部，然后将l型插杆57穿过打磨盘本体3对其进行限位安装，保证打磨盘本体 3安装的便利性，在l型插杆57插入阻尼插槽58内部后，沿转动轴54旋转调节杆53，再拉动拉杆52使得限位弹簧51压缩，调节杆53转动过程中拉杆52 与l型插杆57一侧的定位孔对应，此时松开拉杆52使得限位弹簧51复位，保证拉杆52能够插入l型插杆57中对其进行限位，保证安装的稳定性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。