一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池的制作方法

1.本实用新型涉及高速公路建筑施工设施技术领域，具体为一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池。


背景技术：

2.高速公路涵洞主要以装配式箱型通道为主，预制场负责生产涵洞通道包括预制箱涵侧墙在内的各种预制构件，预制箱涵侧墙在吊装至存放区过程中需要对其进行翻转，但常规翻转过程中预制构件难免发生碰撞，导致产品预制构件缺棱掉角，侧墙外露钢筋(现浇底板预埋筋钢筋)弯曲变形，影响箱涵的外观质量和使用寿命，进而会影响预制箱涵整体施工质量和美观，而且预制构件工程量大，投入人力大时间长，效率低下，通过实践研究，采用特地设置的翻转池能很好的解决上述问题，为此，我们提出一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池，制作简单，成本低，操作方便，无污染，提高了工作效率，保护性能好，提高了实用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池，包括翻转池、保护机构和挡料机构；
5.翻转池：其前端为开口结构，翻转池的内部填充有缓冲填料；
6.保护机构：固定安装于翻转池的上表面；
7.挡料机构：与翻转池的前端开口位置对应，对预制箱涵侧墙起到缓冲作用，有利于保护预制箱涵侧墙撑脚和现浇底板预埋筋钢筋的完整性，确保其不被磨损、破坏，提高了工作效率，实用性强。
8.进一步的，所述翻转池为砖砌翻转池，结构支撑强度大，施工简单方便。
9.进一步的，所述保护机构包括螺杆和防护框，所述螺杆阵列设置于翻转池的上端中部，螺杆分别插接于防护框内部阵列设置的通孔内壁，螺杆和防护框通过螺母固定连接，起到减震缓冲的作用，避免预制箱涵侧墙在翻转的过程中被碰撞导致缺棱掉角。
10.进一步的，所述防护框为木头防护框，便于取材，缓冲性能好。
11.进一步的，所述挡料机构包括立柱和挡板组件，所述立柱对称设置于翻转池的前端左右两侧，挡板组件的两端分别与同侧的立柱插接，挡板组件与翻转池的前端开口位置对应，避免缓冲填料在多次使用后向外部溢出，减少人工收拢的次数。
12.进一步的，所述挡板组件包括套筒、横杆和木挡板，所述套筒有两个且分别套接于同侧的立柱外弧面，两个套筒之间通过在竖直方向阵列设置的横杆固定连接，所述木挡板的前侧面分别与横杆固定连接，木挡板与翻转池的前端开口位置对应，提高支撑稳定性的同时减少整体的重量，便于进行安装。
13.进一步的，所述缓冲填料为碎石子缓冲填料或沙子缓冲填料中的一种，支撑强度大，缓冲性好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于制箱涵出坑翻转的翻转池，具有以下好处：
15.使用吊车通过预制箱涵侧墙上表面和平放撑脚上表面设置的吊环将预制箱涵侧墙吊起，然后将预制箱涵侧墙表面的模板拆下，拆卸完成后将预制箱涵侧墙吊至缓冲填料的上表面，撑脚放入翻转池的缓冲填料当中，解开撑脚部位吊环，通过预制箱涵侧墙上表面的吊环将预制箱涵侧墙上表面吊起，实现预制箱涵侧墙上表面的九十度翻转，对预制箱涵侧墙起到缓冲作用，有利于保护预制箱涵侧墙撑脚和现浇底板预埋筋钢筋的完整性，确保其不被磨损、破坏，通过将套筒套接在立柱的外表面，使横杆和木挡板对缓冲填料进行阻挡，避免其在受到预制箱涵侧墙的挤压时向外部扩散蔓延，减少人工对缓冲填料汇拢的次数，同时又方便拆卸，便于缓冲填料的转运，该用于制箱涵出坑翻转的翻转池，无特定制作要求，一般圬工都能进行砌筑，制造成本低：翻转池采用砖砌，价格便宜，操作简单，安全系数高，无需搭建操作平台，作业人员在平地上进行平稳操，砖混结构对环境无污染，使用起来环保可靠提高了实用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1缓冲填料、2翻转池、3挡料机构、31立柱、32挡板组件、321套筒、322横杆、323木挡板、4保护机构、41螺杆、42防护框、43螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制箱涵出坑翻转的翻转池，包括翻转池2、保护机构4和挡料机构3；
20.翻转池2：其前端为开口结构，翻转池2为砖砌翻转池，结构支撑强度大，施工简单方便，翻转池2的前端为开口结构，翻转池2的内部填充有缓冲填料1，缓冲填料1为碎石子缓冲填料或和沙子缓冲填料，支撑强度大，缓冲性好，将预制箱涵侧墙吊至缓冲填料1的上表面，撑脚放入翻转池2的缓冲填料1当中，解开撑脚部位吊环，通过预制箱涵侧墙上表面的吊环将预制箱涵侧墙上表面吊起，实现预制箱涵侧墙上表面的九十度翻转，对预制箱涵侧墙起到缓冲作用，有利于保护预制箱涵侧墙撑脚和现浇底板预埋筋钢筋的完整性，确保其不被磨损、破坏；
21.保护机构4：固定安装于翻转池2的上表面，保护机构4包括螺杆41和防护框42，螺杆41阵列设置于翻转池2的上端中部，螺杆41分别插接于防护框42内部阵列设置的通孔内壁，螺杆41和防护框42通过螺母43固定连接，安装方便，结构牢固，对预制箱涵侧墙起到减震缓冲的作用，避免预制箱涵侧墙在翻转的过程中被碰撞导致缺棱掉角，防护框42为木头
防护框，便于取材，缓冲性能好；
22.挡料机构3：与翻转池2的前端开口位置对应，挡料机构3包括立柱31和挡板组件32，立柱31对称设置于翻转池2的前端左右两侧，挡板组件32的两端分别与同侧的立柱31插接，挡板组件32与翻转池2的前端开口位置对应，避免缓冲填料1在多次使用后向外部溢出，减少人工收拢的次数，挡板组件32包括套筒321、横杆322和木挡板323，套筒321有两个且分别套接于同侧的立柱31外弧面，两个套筒321之间通过在竖直方向阵列设置的横杆322固定连接，木挡板323的前侧面分别与横杆322固定连接，木挡板323与翻转池2的前端开口位置对应，提高支撑稳定性的同时减少整体的重量，便于进行安装。
23.在使用时：使用吊车通过预制箱涵侧墙上表面和平放撑脚上表面设置的吊环将预制箱涵侧墙吊起，然后将预制箱涵侧墙表面的模板拆下，拆卸完成后将预制箱涵侧墙吊至缓冲填料1的上表面，撑脚放入翻转池2的缓冲填料1当中，解开撑脚部位吊环，通过预制箱涵侧墙上表面的吊环将预制箱涵侧墙上表面吊起，实现预制箱涵侧墙上表面的九十度翻转，缓冲填料1为碎石子缓冲填料或和沙子缓冲填料，支撑强度大，缓冲性好，对预制箱涵侧墙起到缓冲作用，有利于保护预制箱涵侧墙撑脚和现浇底板预埋筋钢筋的完整性，确保其不被磨损、破坏，通过将套筒321套接在立柱31的外表面，使横杆322和木挡板323对缓冲填料1进行阻挡，避免其在受到预制箱涵侧墙的挤压时向外部扩散蔓延，减少人工对缓冲填料1汇拢的次数，同时又方便拆卸，便于缓冲填料1的转运，提高了实用性能。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。