一种带有清洁机构的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料装置领域，特别是一种带有清洁机构的配料装置。


背景技术：

2.在耐火材料的生产过程中，通常需要利用混料装置对物料进行均匀混合的加工处理过程。在对耐火材料进行搅拌之后，由于重力作用，搅拌桶内的底板上往往会会残留大部分颗粒物粉尘，残留的颗粒粉尘不仅可能会飘散在空气中，对环境造成污染，而且在进行下一次搅拌时，上一次搅拌后残留的粉尘会对下一次需要搅拌的耐火材料的质量造成影响，因此，需要提供一种清洁机构对搅拌桶的内壁进行清洁。
3.现有技术一般直接在搅拌轴的底端安装清洁刷或者刮板来对搅拌桶的底板进行清洁，存在以下缺点：1.在对原料进行搅拌的过程中，由于清洁刷不能取出，其会随着搅拌叶一起对原料进行搅拌，由于清洁刷为弹性材料，那么对于较硬的耐火原料而言，在搅拌的过程中，原料不断对清洁刷进行摩擦碰撞，会使得清洁刷容易损坏，且清洁刷上的刷毛会脱落掉进原料中，对原料的质量造成影响。2、对于刮板而言，其质量较硬，其可以承受较硬原料的碰撞，但是硬度较高的刮板会对搅拌桶的底板造成刮损。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种带有清洁机构的配料装置，以解决现有清洁机构的清洁刷容易损坏的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种带有清洁机构的配料装置，包括配料桶、搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴设置在所述配料桶的内腔中，其沿所述配料桶的高度方向设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的侧壁上，所述搅拌轴的内部沿其轴向设置有腔体，所述腔体的两端均贯穿所述搅拌轴；所述配料桶上还设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁刷设置在所述腔体内，其可沿所述腔体的轴向移动，以伸出到所述腔体外或者进入到所述腔体内。
7.优选的，所述配料桶上还设置有用以升降所述清洁刷的第一升降装置，所述第一升降装置包括活动杆，所述活动杆滑动嵌设在所述腔体的内壁上，且所述活动杆的一端与所述清洁刷的尾部连接，其另一端从所述腔体的顶端穿出。
8.优选的，所述活动杆的直径与所述腔体的直径相当。
9.优选的，所述活动杆的顶端设置有限位板，所述限位板的直径大于所述腔体的直径，且所述限位板的底端设置有固定扣，所述搅拌轴的顶端设置有与所述固定扣配合的固定槽，且所述固定扣的直径略大于所述固定槽的直径，所述固定扣由弹性材料制成。
10.优选的，所述限位板的顶端设置有拉环。
11.优选的，所述清洁刷的刷毛由弹性材料制成，且所述清洁刷的清洁面积与所述配料桶的底板的面积相当。
12.优选的，所述清洁机构还包括喷水装置，所述喷水装置包括水箱、水管以及水泵，
所述水箱设置在所述配料桶的一侧，且其通过所述水管与所述配料桶连通，所述水泵设置在所述水管上。
13.优选的，所述喷水装置还包括喷嘴，所述喷嘴的尾端与所述水管连通，且所述喷嘴的喷水口朝向所述配料桶的内腔。
14.优选的，所述喷嘴的喷水口处设置有与其铰接的阀门。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型中，在搅拌轴的内部设置有腔体，在腔体内设置有清洁刷，且清洁刷可以沿着腔体的轴向移动，以伸出到所述腔体外或者进入到所述腔体内，当需要对配料桶的底板进行清洁时，可将清洁刷伸出到腔体外，然后旋转搅拌轴，以对配料桶的底板进行清洁，当不需要清洁配料桶的底板时，将清洁刷伸入到腔体内即可。
17.2、本实用新型中，清洁刷是具有弹性的，当其伸出到腔体外之后，其会由于本身具有的弹力而扩散，以增大清洁面积。
附图说明
18.图1 为本实施例所提供的一种带有清洁机构的配料装置的配料桶的立体结构示意图；
19.图2为本实施例所提供的一种带有清洁机构的配料装置的配料桶的剖视立体结构示意图；
20.图3为本实施例所提供的一种带有清洁机构的配料装置的搅拌轴的立体结构示意图；
21.图4为本实施例所提供的一种带有清洁机构的配料装置的水管的立体结构示意图；
22.图中，100
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配料桶，110
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搅拌轴，111
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腔体，112
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固定槽，113
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固定扣，114
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限位板，115
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拉环，120
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清洁刷，130
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水箱，140
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水管，141
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水泵，142
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阀门，143
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喷嘴，171
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活动杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
29.实施例1
30.如图1
‑
3所示，本实施例提出一种带有清洁机构的配料装置，包括配料桶100、搅拌轴110以及搅拌叶，所述搅拌轴110设置在所述配料桶100的内腔中，其沿所述配料桶100的高度方向设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴110的侧壁上，所述搅拌轴110的内部沿其轴向设置有腔体111，所述腔体111的两端均贯穿所述搅拌轴110；所述配料桶100上还设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁刷120设置在所述腔体111内，其可沿所述腔体111的轴向移动，以伸出到所述腔体外或者进入到所述腔体111内。本方案中，在搅拌轴110的内部设置有腔体111，在腔体111内设置有清洁刷120，且清洁刷120可以沿着腔体111的轴向移动，以伸出到所述腔体111外或者进入到所述腔体111内，当需要对配料桶100的底板进行清洁时，可将清洁刷120伸出到腔体外，然后旋转搅拌轴，以对配料桶的底板进行清洁，当不需要清洁配料桶的底板时，将清洁刷伸入到腔体内即可。
31.进一步的，如图2
‑
3所示，所述配料桶100上还设置有用以升降所述清洁刷120的第一升降装置，所述第一升降装置包括活动杆171，所述活动杆171滑动嵌设在所述腔体111的内壁上，且所述活动杆171的一端与所述清洁刷120的尾部连接，其另一端从所述腔体111的顶端穿出。本方案中，可通过升降活动杆来伸缩清洁刷。
32.进一步的，如图3所示，所述活动杆171的直径大于腔体111的直径，且所述活动杆171由弹性材料制成。这样设置的目的在于：1.因为活动杆171的直径大于腔体111的直径时，且活动杆171由弹性材料制成，那么，活动杆171在不受到向下的外力时，其会固定在腔体111内，以将清洁刷固定在腔体111的内部，而当受到一定的向下的外力后，其才会向下滑动，以将清洁刷伸出到腔体111外。2.由于耐火原料为颗粒状，因此一部分耐火材料可能会从腔体111的底端进入到腔体111的内部，因此将活动杆171的直径设置为大于所述腔体111的直径，这样活动杆171的底端就能将颗粒原料挡住，且同时增强了活动杆171上下升降时
的稳定性。
33.进一步的，如图3所示，所述活动杆171的顶端设置有限位板114，所述限位板114的直径大于所述腔体111的直径，且所述限位板114的底端设置有固定扣113，所述搅拌轴110的顶端设置有与所述固定扣113配合的固定槽112，且所述固定扣113的直径略大于所述固定槽112的直径，所述固定扣113由弹性材料制成。本方案中，当向下推动活动杆171后，清洁刷被推到腔体的外部，且固定扣和固定槽112扣紧，进一步增加了清洁刷的稳定性。
34.进一步的，如图3所示，所述限位板114的顶端设置有拉环115，拉环115的设置便于工作人员操作活动杆171。
35.进一步的，如图2
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3所示，所述清洁刷120的刷毛由弹性材料制成，且所述清洁刷120的清洁面积与所述配料桶100的底板的面积相当，当清洁刷120在腔体111的内部时，其会被挤压而收缩成一团，当清洁刷120在腔体111的外部时，其会由于自身的弹性而伸张，以增大清洁面积。
36.本实施例的工作原理为：当需要对耐火原料进行清洁时，将耐火原料从进料口（图中为画出）中倒入到配料桶100中，且此时向上拉动活动杆171，使得清洁刷向上滑动，以收缩到腔体111的内部，待耐火原料搅拌完成之后，将耐火原料取出，且向下推动活动杆171，使得清洁刷伸出到腔体111外，且由于清洁刷本身具有弹性，那么清洁刷在伸出到腔体111外后会扩散，最后启动搅拌轴，搅拌轴带动清洁刷旋转，以对配料桶的底板进行清洁。
37.实施例2
38.如图1
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2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述清洁机构还包括喷水装置，所述喷水装置包括水箱130、水管140以及水泵141，所述水箱130设置在所述配料桶100的一侧，且其通过所述水管140与所述配料桶100连通，所述水泵141设置在所述水管140上。水泵141可将水箱130中的水通过水管140喷向配料桶100的内腔，进一步对配料桶的内壁进行清洁。
39.进一步的，所述喷水装置还包括喷嘴143，所述喷嘴的尾端与所述水管140连通，且所述喷嘴143的喷水口朝向所述配料桶100的内腔，喷嘴143可以增大喷水面积。
40.进一步的，所述喷嘴143的喷水口处设置有与其铰接的阀门142，阀门的设置是为了防止喷水口堵塞的问题。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。