一种保温材料的便捷式沟槽板复合机的制作方法

1.本实用新型涉及保温材料制造技术领域，具体为一种保温材料的便捷式沟槽板复合机。


背景技术：

2.保温材料沟槽板一种已开设凹槽的保温板，使用时只需要铺好保温板，将地暖管铺设到凹槽中即可，在保证保温效果的同时，简化了安装工序，在沟槽板制作过程中，需要利用复合机将多个不同材料的板材挤压粘接复合，形成所需的沟槽板。
3.但是目前市场上的复合机在送出复合后的保温板时，保温板直接落于收集位置，保温板与收集位置落差较大，容易在送出过程中造成碰撞损伤，且保温板边缘存在未干燥的胶水，给收集带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种保温材料的便捷式沟槽板复合机，可以有效解决上述背景技术中提出的复合机在送出复合后的保温板时，保温板直接落于收集位置，保温板与收集位置落差较大，容易在送出过程中造成碰撞损伤，且保温板边缘存在未干燥的胶水，给收集带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括复合机机体，所述复合机机体一侧安装有下料组件，所述下料组件包括水平板、吹气架、调节螺杆、排气管、排气孔、第一气泵、驱动孔、驱动辊、电机、活动板、竖直板、支撑弹簧和安装槽；
6.所述水平板安装于复合机机体一侧，所述水平板两端均活动安装有吹气架，所述吹气架两端均通过螺纹贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆底端转动嵌入于水平板顶面，两个所述吹气架中部相对的面开设有安装槽，所述安装槽内部镶嵌有排气管，所述排气管均匀开设有排气孔，所述排气管一端通过软管连接第一气泵；
7.所述水平板顶面中部开设有驱动孔，所述驱动孔内部通过转轴安装有驱动辊，所述驱动辊一端连接电机输出轴，所述水平板侧边底端通过铰链安装有活动板，所述水平板底面活动板靠近两端处均焊接有竖直板，所述竖直板中部通过支撑弹簧连接活动板底面。
8.优选的，所述第一气泵和电机输出端分别与外部电源输出端电性相连，所述第一气泵和电机均通过螺钉连接水平板。
9.优选的，所述水平板底面对应驱动辊处安装有防护罩，所述防护罩两端和水平板两侧平齐。
10.优选的，所述水平板厚度等于活动板宽度，所述水平板最大转动角度为90度。
11.优选的，所述复合机机体远离下料组件一侧安装有送料组件，所述送料组件包括辊道、导向杆、推板、导向弹簧、滚动柱、托板、风管和第二气泵；
12.所述辊道安装于复合机机体远离下料组件一侧，所述辊道顶面两侧均贯穿安装有导向杆，位于所述辊道同一侧的导向杆一端均连接推板，所述导向杆位于推板和辊道侧边
之间位置处套接有导向弹簧，两个所述推板相对的面均匀活动镶嵌有滚动柱，所述辊道底面通过螺钉安装有托板，所述托板顶面均匀贯穿安装有风管，若干所述风管底端均和第二气泵相连。
13.优选的，所述导向弹簧两端分别点焊连接推板和辊道侧便，所述推板底端和辊道顶面平齐。
14.优选的，所述第二气泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述风管顶端和辊道底端间距为2mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
16.1、设置有下料组件，复合后的板材被推动至水平板顶面，经过转动的驱动辊带动复合板移动至活动板，当活动板边缘超过板材中点时，板材倾斜，活动板随之倾斜，沿着活动板落下，此过程中活动板因受支撑弹簧的推动会自动调节倾斜角度，降低板材落下时高度差，防止因下落速度过快而导致的板材损伤。
17.2、转动调节螺杆，推动吹气架和板材端部平齐，在板材移动过程中，通过第一气泵送入空气，排气管通过排气孔排出空气，对板材边缘处未干燥的胶水进行吹气加速干燥，防止未干的胶水影响收集，操作更加便捷。
18.3、设置有送料组件，在送入材料的过程中，板材沿着辊道滑动，通过推板夹持，防止板材偏斜，同时风管向上吹空气，减小辊道顶面和板材之间的摩擦阻力，保证正常输送的同时减小辊道对板材的划伤，保证板材表面的光洁。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型下料组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型图2的a区域结构示意图；
24.图4是本实用新型送料组件的结构示意图；
25.图中标号：1、复合机机体；
26.2、下料组件；201、水平板；202、吹气架；203、调节螺杆；204、排气管；205、排气孔；206、第一气泵；207、驱动孔；208、驱动辊；209、电机；210、活动板；211、竖直板；212、支撑弹簧；213、安装槽；
27.3、送料组件；301、辊道；302、导向杆；303、推板；304、导向弹簧；305、滚动柱；306、托板；307、风管；308、第二气泵。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种保温材料的便捷式沟槽板复合机技术
方案，包括复合机机体1，复合机机体1一侧安装有下料组件2，下料组件2包括水平板201、吹气架202、调节螺杆203、排气管204、排气孔205、第一气泵206、驱动孔207、驱动辊208、电机209、活动板210、竖直板211、支撑弹簧212和安装槽213；
30.水平板201安装于复合机机体1一侧，水平板201两端均活动安装有吹气架202，吹气架202两端均通过螺纹贯穿安装有调节螺杆203，调节螺杆203底端转动嵌入于水平板201顶面，两个吹气架202中部相对的面开设有安装槽213，安装槽213内部镶嵌有排气管204，排气管204均匀开设有排气孔205，排气管204一端通过软管连接第一气泵206；
31.水平板201顶面中部开设有驱动孔207，驱动孔207内部通过转轴安装有驱动辊208，水平板201底面对应驱动辊208处安装有防护罩，防护罩两端和水平板201两侧平齐，利用防护罩保护驱动辊208，驱动辊208一端连接电机209输出轴，第一气泵206和电机209输出端分别与外部电源输出端电性相连，第一气泵206和电机209均通过螺钉连接水平板201，便于安装固定第一气泵206和电机209，水平板201侧边底端通过铰链安装有活动板210，水平板201厚度等于活动板210宽度，水平板201最大转动角度为90度，便于输送复合后的材料，水平板201底面活动板210靠近两端处均焊接有竖直板211，竖直板211中部通过支撑弹簧212连接活动板210底面。
32.复合机机体1远离下料组件2一侧安装有送料组件3，送料组件3包括辊道301、导向杆302、推板303、导向弹簧304、滚动柱305、托板306、风管307和第二气泵308；
33.辊道301安装于复合机机体1远离下料组件2一侧，辊道301顶面两侧均贯穿安装有导向杆302，位于辊道301同一侧的导向杆302一端均连接推板303，导向杆302位于推板303和辊道301侧边之间位置处套接有导向弹簧304，导向弹簧304两端分别点焊连接推板303和辊道301侧便，推板303底端和辊道301顶面平齐，防止板材过薄而导致底端板材无法被推动，两个推板303相对的面均匀活动镶嵌有滚动柱305，辊道301底面通过螺钉安装有托板306，托板306顶面均匀贯穿安装有风管307，若干风管307底端均和第二气泵308相连，第二气泵308输入端与外部电源输出端电性相连，风管307顶端和辊道301底端间距为2mm，保证送气通畅的状况下，防止风管307顶端触碰辊道301而划伤辊道301。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在送入材料的过程中，板材沿着辊道301滑动，导向弹簧304推动推板303靠近板材边缘进行挤压，板材边缘沿着滚动柱305滚动，通过推板303夹持，防止板材偏斜，第二气泵308启动，第二气泵308型号为1366
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t1，风管307向上吹空气，减小辊道301顶面和板材之间的摩擦阻力，保证正常输送的同时减小辊道301对板材的划伤，保证板材表面的光洁；
35.复合后的板材被推动至水平板201顶面，电机209启动，电机209型号为50ktyz，带动驱动辊208转动，推动复合板移动至活动板210，当活动板210边缘超过板材中点时，板材倾斜，活动板210随之倾斜，板材沿着活动板210落下，此过程中活动板210因受支撑弹簧212的推动会自动调节倾斜角度，降低板材落下时高度差，防止因下落速度过快而导致的板材损伤；
36.转动调节螺杆203，推动吹气架202和板材端部平齐，在板材移动过程中，通过第一气泵206，第一气泵206型号为tr
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49送入空气，排气管204通过排气孔205排出空气，对板材边缘处未干燥的胶水进行吹气加速干燥，防止未干的胶水影响收集，操作更加便捷。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实
用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。