一种固废破碎分解设备的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废破碎分解设备。


背景技术：

2.碱激发材料是近年来新发展起来的一类新型无机非金属材料，这类材料多以天然铝硅酸盐矿物或工业固体废物为主要原料，与其他矿物掺合料和适量碱硅酸盐溶液充分混合，在常温或蒸压条件下养护成型，是一类由铝硅酸盐胶凝成分粘结的胶凝材料，因此碱激发方法为煤矸石的大规模安全消纳与资源化利用提供了有力途径。
3.在对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析时，首先需要对建筑固体材料进行破碎分解，但目前市场上的固废破碎装置在作业时，容易蹦出碎石，砸伤工作人员，造成安全隐患，并且在破碎过程中不够彻底，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固废破碎分解设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种固废破碎分解设备，解决了传统固废破碎装置在作业时，容易蹦出碎石，砸伤工作人员，造成安全隐患，并且在破碎过程中不够彻底的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固废破碎分解设备，包括承重板，所述承重板上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧连接设有转轴，且转轴的两端贯穿并延伸至支撑板的外部，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有破碎装置，且破碎装置包括破碎桶、反击板、转筒、板锤和第四弹簧，所述转轴的圆周侧壁上固定套设有转筒，且转筒的圆周侧壁上设有呈环形阵列分布的凹槽，所述凹槽的内部滑动套设有板锤，且板锤位于凹槽内部固定安装有防脱块，且防脱块远离板锤的一端与凹槽远离板锤的一侧内壁之间连接有第四弹簧，所述转轴的圆周侧壁上转动套设有破碎桶，且破碎桶的圆周内壁上一侧固定安装有反击板，所述转轴的圆周侧壁上转动套设有罩桶，且罩桶的两侧与支撑板之间设有筛抖装置，所述破碎桶的圆周侧壁上均匀分布有第一筛孔，且罩桶圆周侧壁的底端设有第二筛孔。
7.优选的，所述转轴与承重板呈平行设置，其中一个所述支撑板远离转轴的一侧设有电机，且电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
8.优选的，所述转筒位于两个所述支撑板相互靠近的一侧，且转筒位于破碎桶的内部，且反击板与板锤相匹配。
9.优选的，所述破碎桶的顶端设有第一弧形面板，且破碎桶的一侧圆周侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动套设第一弧形面板，且所述破碎桶远离第一滑槽的一侧圆周内壁上设有与第一弧形面板顶端相匹配的第一安装槽，且第一安装槽的顶端与第一弧形面板的顶端均固定安装有呈纵向设置的第一安装架，两个所述第一安装架上螺纹套设有第一螺杆。
10.优选的，所述破碎桶位于罩桶的内部，且罩桶的顶端设有第二弧形面板，所述罩桶的一侧圆周内壁上设有第二滑槽，且第二滑槽滑动套设第二弧形面板，所述罩桶远离第二滑槽的一侧圆周内壁设有与第二弧形面板顶端相匹配的第二安装槽，且第二安装槽的顶端与第二弧形面板的顶端均固定安装有呈纵向设置的第二安装架，两个所述第二安装架上螺纹套设有第二螺杆。
11.优选的，所述筛抖装置包括凸轮、支杆、弧形挡板、滑杆、套杆、第一弹簧和第二弹簧，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定安装有呈横向设置的弧形挡板，且转轴的圆周侧壁上固定套设有凸轮，所述凸轮与弧形挡板相匹配的，且罩桶的两侧均固定安装支杆，两个所述支杆远离罩桶的一端延伸至弧形挡板的内部，且与弧形挡板远离罩桶的一端内壁之间连接有第二弹簧，所述罩桶的底部固定安装有两个呈相互对称分布的套杆，且承重板的上表面固定安装有两个呈纵向垂直设置的滑杆，两个所述滑杆的顶端延伸至相对应的两个所述套杆的内部，且滑杆的顶端与套杆的顶端内壁之间固定连接有第一弹簧。
12.优选的，所述凸轮位于罩桶的两侧，且所述凸轮位于弧形挡板的上方，两个所述支撑板上开设有与转轴圆周侧壁相匹配的限位槽，且限位槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块转动套设转轴的圆周侧壁，且滑块的顶端与底端均与限位槽的顶端内壁和底端内壁之间连接设有第三弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置破碎装置，可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前，起到破碎的作用，便于工作者进行材质分析进行下一步研究工作；通过设置罩桶,可以起到在建筑固体材料破碎时，防止碎石蹦出，对工作人员造成安全隐患。
15.2、通过设置筛抖装置，可以在破碎建筑固体材料的过程当中，对破碎桶内部的建筑固体材料进行振动，增加建筑固体材料与板锤以及反击板的接触面积，起到促进建筑固体材料破碎的作用。
16.综上所述，该装置不仅可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前先进行破碎的目的，还能起到防止碎石蹦出的作用，既能促进对碱激发研究工作的实施，提高工作效率，还能保障工作环境的安全性，避免安全隐患，又能在破碎过程中进行筛抖，进一步加强破碎效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中破碎装置的侧视图；
19.图3为本实用新型中破碎装置的正视图；
20.图4为本实用新型中凸轮和弧形挡板安装结构示意图的侧剖图。
21.图中标号：1、承重板；2、支撑板；3、罩桶；4、破碎桶；5、转轴；6、凸轮；7、支杆；8、弧形挡板；9、电机；10、滑杆；11、套杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、滑块；15、第三弹簧；16、第一弧形面板；17、第二弧形面板；18、反击板；19、转筒；20、板锤；21、第四弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种固废破碎分解设备，包括承重板1，承重板1上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧连接设有转轴5，且转轴5的两端贯穿并延伸至支撑板2的外部，转轴5与承重板1呈平行设置，其中一个支撑板2远离转轴5的一侧设有电机9，且电机9的输出轴与转轴5的一端固定连接。
24.两个支撑板2相互靠近的一侧设有破碎装置，且破碎装置包括破碎桶4、反击板18、转筒19、板锤20和第四弹簧21，转轴5的圆周侧壁上固定套设有转筒19，且转筒19的圆周侧壁上设有呈环形阵列分布的凹槽，凹槽的内部滑动套设有板锤20，且板锤20位于凹槽内部固定安装有防脱块，且防脱块远离板锤20的一端与凹槽远离板锤20的一侧内壁之间连接有第四弹簧21，转轴5的圆周侧壁上转动套设有破碎桶4，且破碎桶4的圆周内壁上一侧固定安装有反击板18，转筒19位于两个支撑板2相互靠近的一侧，且转筒19位于破碎桶4的内部，且反击板18与板锤20相匹配，可以实现对建筑固体材料进行破碎的目的。
25.转轴5的圆周侧壁上转动套设有罩桶3，且罩桶3的两侧与支撑板2之间设有筛抖装置，筛抖装置包括凸轮6、支杆7、弧形挡板8、滑杆10、套杆11、第一弹簧12和第二弹簧13，两个支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有呈横向设置的弧形挡板8，且转轴5的圆周侧壁上固定套设有凸轮6，凸轮6与弧形挡板8相匹配的，且罩桶3的两侧均固定安装支杆7，两个支杆7远离罩桶3的一端延伸至弧形挡板8的内部，且与弧形挡板8远离罩桶3的一端内壁之间连接有第二弹簧13，罩桶3的底部固定安装有两个呈相互对称分布的套杆11，且承重板1的上表面固定安装有两个呈纵向垂直设置的滑杆10，两个滑杆10的顶端延伸至相对应的两个套杆11的内部，且滑杆10的顶端与套杆11的顶端内壁之间固定连接有第一弹簧12，凸轮6位于罩桶3的两侧，且凸轮6位于弧形挡板8的上方，两个支撑板2上开设有与转轴5圆周侧壁相匹配的限位槽，且限位槽的内部滑动安装有滑块14，滑块14转动套设转轴5的圆周侧壁，且滑块14的顶端与底端均与限位槽的顶端内壁和底端内壁之间连接设有第三弹簧15，可以起到对正在破碎的建筑固体材料进行筛抖，促进破碎效果。
26.破碎桶4的顶端设有第一弧形面板16，且破碎桶4的一侧圆周侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽滑动套设第一弧形面板16，且破碎桶4远离第一滑槽的一侧圆周内壁上设有与第一弧形面板16顶端相匹配的第一安装槽，且第一安装槽的顶端与第一弧形面板16的顶端均固定安装有呈纵向设置的第一安装架，两个第一安装架上螺纹套设有第一螺杆，破碎桶4位于罩桶3的内部，且罩桶3的顶端设有第二弧形面板17，罩桶3的一侧圆周内壁上设有第二滑槽，且第二滑槽滑动套设第二弧形面板17，罩桶3远离第二滑槽的一侧圆周内壁设有与第二弧形面板17顶端相匹配的第二安装槽，且第二安装槽的顶端与第二弧形面板17的顶端均固定安装有呈纵向设置的第二安装架，两个第二安装架上螺纹套设有第二螺杆，破碎桶4的圆周侧壁上均匀分布有第一筛孔，且罩桶3圆周侧壁的底端设有第二筛孔，可以方便破碎后出料。
27.工作原理：该装置在实用时，首先将需要采用碱激发进行实验的建筑固体材料放进破碎桶4的内部，启动破碎装置，依次打开罩桶3上的第二弧形面板17以及破碎桶4上的第一弧形面板16，放入建筑固体材料后，再一次关上第一弧形面板16和第二弧形面板17，在第一安装架上拧紧第一螺杆以及第二安装架上拧紧第二螺杆，再启动电机9，使转轴5转动，转
轴5带动转筒19，呈环形阵列的板锤20旋转从转筒19上的凹槽甩出，第四弹簧21胀紧，板锤20对破碎桶4内部的建筑固体材料进行不断敲击，使石料碰击到破碎桶4上的反击板18震碎，同时筛抖装置启动，转轴5带动凸轮6转动，抵住弧形挡板8，利用凸轮6的离心率，支杆7滑入弧形挡板8内部，第二弹簧13胀紧，继而滑杆10滑入套杆11内部，第一弹簧12胀紧，并且转轴5发生振动，滑块14在支撑板2内部的限位槽中滑动，第三弹簧15胀紧，可以对破碎桶4和罩桶3内部的建筑固体材料进行筛抖，合格的细料从破碎桶4上的第一筛孔蹦出，最后从罩桶3底部的第二筛孔漏出，即可完成工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。