一种便于移动的充气柜的制作方法

1.本实用新型涉及充气柜技术领域，尤其涉及一种便于移动的充气柜。


背景技术：

2.充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器，也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化，充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，适应各种不同的应用场合；
3.现有的充气柜在安装时，需要进行移动，通常是通过叉车的货叉对充气柜进行搬运，但在搬运后，仍然需要对充气柜的位置进行小幅度的调整，再通过叉车进行调整的话，不仅会浪费较多的时间，同时，叉车的货叉与充气柜的底部进行直接接触，很容易对充气柜造成一定的破损，因此本实用新型提出一种便于移动的充气柜以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种便于移动的充气柜，该种便于移动的充气柜通过在充气柜本体的底部增设有底座，而底座上方的两侧增设有固定板，对充气柜本体进行保护，再通过设置的气压缸和移动轮的配合，改变充气柜本体的支撑方式，继而便于充气柜本体移动，使得对充气柜本体位置调整的效率更高，实用性更强。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于移动的充气柜，包括充气柜本体，所述充气柜本体的下端安装有底座，且底座上的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的截面为倒l形，且固定板的一侧与充气柜本体接触，所述固定板的另一侧下方设有承重板，且承重板的一端与固定板连接，所述承重板上方的前后两侧均在固定板上设有安装槽，所述安装槽与承重板之间安装有气压缸，所述气压缸的输出端管贯穿承重板并安装有移动轮，所述底座下方的两侧均安装有辅助机构。
6.进一步改进在于：所述辅助机构包括空心支撑板，所述空心支撑板上方的两侧通过缓冲弹簧与底座连接，且每侧缓冲弹簧均设有多组，所述空心支撑板的下端安装有防滑凸条，所述防滑凸条从左至右依次设有多组。
7.进一步改进在于：所述空心支撑板的正上方在底座上设有限位滑槽，且限位滑槽从前至后依次设有多组，所述限位滑槽内滑动连接有承重柱，所述承重柱的下端铰接有三角连接件，且三角连接件的下端与空心支撑板内连接。
8.进一步改进在于：所述限位滑槽下端端口处安装有第一限位环，所述第一限位环的上方在承重柱上安装有第二限位环。
9.进一步改进在于：所述底座上的左右两侧均设有插口。
10.进一步改进在于：所述空心支撑板的左右两侧均安装有引导板，且引导板的截面为直角三角形，所述引导板的斜面呈朝下的状态。
11.本实用新型的有益效果为：该种便于移动的充气柜通过在充气柜本体的底部增设有底座，而底座上方的两侧增设有固定板，对充气柜本体进行保护，再通过设置的气压缸和移动轮的配合，改变充气柜本体的支撑方式，继而便于充气柜本体移动，使得对充气柜本体位置调整的效率更高，实用性更强，另外通过设置的空心支撑板、防滑凸条以及缓冲弹簧的配合，在充气柜本体不需要进行移动时，增强充气柜本体的稳定性，通过设置的挡板和缓冲垫，对充气柜本体的前后两侧提供保护。
附图说明
12.图1是本实用新型正视结构示意图。
13.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
14.图3是本实用新型图1局部b放大示意图。
15.图4是本实用新型俯视示意图。
16.其中：1、充气柜本体；2、底座；3、固定板；4、承重板；5、安装槽；6、气压缸；7、移动轮；8、空心支撑板；9、缓冲弹簧；10、防滑凸条；11、限位滑槽；12、承重柱；13、三角连接件；14、第一限位环；15、第二限位环；16、插口；17、引导板；18、挡板；19、插槽；20、缓冲垫；21、把手。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种便于移动的充气柜，包括充气柜本体1，所述充气柜本体1的下端安装有底座2，且底座2上的左右两侧均安装有固定板3，所述固定板3的截面为倒l形，且固定板3的一侧与充气柜本体1接触，所述固定板3的另一侧下方设有承重板4，且承重板4的一端与固定板3连接，所述承重板4上方的前后两侧均在固定板3上设有安装槽5，所述安装槽5与承重板4之间安装有气压缸6，气缸缸6的两端分别与安装槽5和承重板4连接，所述气压缸6的输出端管贯穿承重板4并安装有移动轮7，所述底座2下方的两侧均安装有辅助机构，通过在充气柜本体1的底部增设有底座2，而底座2上方的两侧增设有固定板3，对充气柜本体1进行保护，再通过设置的气压缸6和移动轮7的配合，改变充气柜本体1的支撑方式，继而便于充气柜本体1移动，使得对充气柜本体1位置调整的效率更高，实用性更强。
19.所述辅助机构包括空心支撑板8，所述空心支撑板8上方的两侧通过缓冲弹簧9与底座2连接，且每侧缓冲弹簧9均设有多组，所述空心支撑板8的下端安装有防滑凸条10，所述防滑凸条10从左至右依次设有多组，通过设置的空心支撑板8、防滑凸条10以及缓冲弹簧9的配合，在充气柜本体1不需要进行移动时，增强充气柜本体1的稳定性。
20.所述空心支撑板8的正上方在底座2上设有限位滑槽11，且限位滑槽11从前至后依次设有多组，所述限位滑槽11内滑动连接有承重柱12，所述承重柱12的下端铰接有三角连接件13，且三角连接件13的下端与空心支撑板8内连接。
21.所述限位滑槽11下端端口处安装有第一限位环14，所述第一限位环14的上方在承重柱12上安装有第二限位环15。
22.所述底座2上的左右两侧均设有插口16。
23.所述空心支撑板8的左右两侧均安装有引导板17，且引导板17的截面为直角三角形，所述引导板17的斜面呈朝下的状态，通过设置的引导板17，在移动时，使得空心支撑板8能够适应更多的地形。
24.所述充气柜本体1的前后两侧均设有挡板18，所述挡板18的左右两侧均在固定板3上设有插槽19，且挡板的两端分别位于左右两侧的插槽19内，所述挡板18靠近充气柜本体1的一侧安装有缓冲垫20，且缓冲垫20均匀设有多组，通过设置的挡板18和缓冲垫20，对充气柜本体1的前后两侧提供保护。
25.所述固定板3上安装有把手21。
26.本实用新型开始工作之后，人工通过控制器启动气压缸6，气压缸6推动移动轮7向下移动，由于地面的限制，气压缸6会推动固定板3向上移动，进而带动底座2和充气柜本体1向上移动，继而通过移动轮7起到了支撑的作用，此时即可人工用手推动把手21，或者拉动把手21，即可带动充气柜本体1进行移动，当到达指定位置后，再启动气压缸6，使得底座2向地面移动，移动的过程中空心支撑板8会预先与地面接触，之后缓冲弹簧9收缩，且承重柱12的一端往限位滑槽11内进行移动，当承重柱12的上端与限位滑槽11的顶部接触后，此时底座2无法向下移动，人工通过控制器关闭气压缸6，此时由移动轮7和空心支撑板8及承重柱12进行支撑，再通过设置的防滑凸条10，加强其稳定性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。