一种塑料膜张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜技术领域，特别涉及一种塑料膜张紧装置。


背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，从现有结构来看，通常的膜材容易偏移，造成包装不完成，端口不均匀，而且效率极低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑料膜张紧装置，其优点是：提高塑料膜的工作效率，不易发生褶皱，便于包装。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料膜张紧装置，包括盒体、工作台、第一滚轴和第二滚轴，所述立板的底侧与工作台的顶侧固定连接，且两组立板对称固定安装在工作台的两侧，所述立板的顶端开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，且立板的外壁侧开设有与第一滚轴直径一致的通孔，所述螺纹杆与立板螺旋连接，且螺纹杆的尾端与第一滚轴的外壁曲面抵触，所述第一滚轴的两侧贯穿盒体的侧壁，且第一滚轴由立板上的通孔延伸出来。
5.通过上述技术方案，拧动螺纹杆，让螺纹杆与第一滚轴抵触，此时膜材固定拉伸不了，拧松螺纹杆后，第一滚轴上的膜材向下拖拽经过第二滚轴，平铺在工作台上，这边便于使用，有效的提高了塑料膜的工作进度。
6.本实用新型进一步设置为：所述盒体的内滚动连接有第一滚轴，且第一滚轴的外壁上套设有膜材，所述膜材的另一端与第二滚轴转动连接，且膜材覆盖滑槽后铺设在工作台的上表面上。
7.通过上述技术方案，膜材先由第一滚轴拖拽，再经过第二滚轴的带动，这样使得膜材的平整度提高不会产生褶皱，提高了工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近立板的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底侧与刀片固定连接，且刀片位于滑槽内，所述滑槽的长度与膜材的宽度一致，且滑槽内的刀片位于膜材的下侧。
9.通过上述技术方案，包装完成后的塑料膜置于工作台上，在工作台上的滑槽内拉动滑块，滑块带动刀片在膜材上切割，从而实现了膜材便于包装的功能。
10.本实用新型进一步设置为：所述盒体的底侧与载台的顶侧固定连接，且载台上开设有与第二滚轴直径一致的通孔，所述盒体的内壁侧与竖杆的外壁侧抵触，且两组竖杆的底侧均与底座的上表面侧固定连接。
11.通过上述技术方案，在膜材使用完成耗尽后，打开盒体，将第一滚轴上套上新的膜材，从而实现了膜材便于更换的功能。
12.本实用新型进一步设置为：所述盒体完全包裹第一滚轴、膜材和竖杆，所述盒体的开口侧安装有拉块，且盒体的背面与挡板的一侧固定连接，所述挡板上开设有多组通孔，且通孔内装有蝴蝶扣。
13.通过上述技术方案，这样使得盒体更加便于打开。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、拧动螺纹杆，让螺纹杆与第一滚轴抵触，此时膜材固定拉伸不了，这样膜材不会意外滚动，造成浪费，拧松螺纹杆后，第一滚轴上的膜材向下拖拽经过第二滚轴，平铺在工作台上，这边便于使用，有效的提高了塑料膜的工作进度；
16.2、膜材先由第一滚轴拖拽，再经过第二滚轴的带动，这样使得膜材的平整度提高不会产生褶皱，提高了工作效率，盒体的内壁侧与竖杆的外壁侧抵触，且两组竖杆的底侧均与底座的上表面侧固定连接，在膜材使用完成耗尽后，打开盒体，将第一滚轴上套上新的膜材，从而实现了膜材便于更换的功能。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中盒体的剖视图；
19.图3为本实用新型的正视结构示意图；
20.图4为图2中a处结构放大示意图。
21.附图标记：1、螺纹杆；2、盒体；3、拉块；4、载台；5、膜材； 6、工作台；7、滑槽；8、刀片；9、滑块；10、第一滚轴；11、挡板；12、蝴蝶扣；13、底座；14、竖杆；15、通孔；16、立板；17、第二滚轴。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例：请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本实施例的整体结构示意图；图2是盒体的剖视图；图3是本实用新型的正视结构示意图；图4是图1中a处结构放大示意图。一种塑料膜张紧装置，包括盒体2、工作台6、第一滚轴10和第二滚轴17，立板16的底侧与工作台6的顶侧固定连接，且两组立板16对称固定安装在工作台 6的两侧，立板16的顶端开设有与螺纹杆1配合使用的螺纹孔，且立板16的外壁侧开设有与第一滚轴10直径一致的通孔15，螺纹杆1 与立板16螺旋连接，且螺纹杆1的尾端与第一滚轴10的外壁曲面抵触，第一滚轴10的两侧贯穿盒体2的侧壁，且第一滚轴10由立板 16上的通孔15延伸出来。
24.进一步的，盒体2的内滚动连接有第一滚轴10，且第一滚轴10 的外壁上套设有膜材5，膜材5的另一端与第二滚轴17转动连接，且膜材5覆盖滑槽7后铺设在工作台6的上表面上。
25.进一步的，工作台6靠近立板16的一侧开设有滑槽7，且滑槽7 内滑动连接有滑块9，滑块9的底侧与刀片8固定连接，且刀片8位于滑槽7内，滑槽7的长度与膜材5的宽度一致，且滑槽7内的刀片 8位于膜材5的下侧。
26.进一步的，盒体2的底侧与载台4的顶侧固定连接，且载台4上开设有与第二滚轴17直径一致的通孔15，盒体2的内壁侧与竖杆14 的外壁侧抵触，且两组竖杆14的底侧均与底座13的上表面侧固定连接。
27.进一步的，盒体2完全包裹第一滚轴10、膜材5和竖杆14，盒体2的开口侧安装有拉块3，且盒体2的背面与挡板11的一侧固定连接，挡板11上开设有多组通孔15，且通孔15内装有蝴蝶扣12。
28.操作步骤：拧动螺纹杆1，让螺纹杆1与第一滚轴10抵触，此时膜材5固定拉伸不了，这样膜材5不会意外滚动，造成浪费，拧松螺纹杆1后，第一滚轴10上的膜材5向下拖拽经过第二滚轴17，平铺在工作台6上，这边便于使用，有效的提高了塑料膜的工作进度，膜材5先由第一滚轴10拖拽，再经过第二滚轴17的带动，这样使得膜材5的平整度提高不会产生褶皱，提高了工作效率，盒体2的内壁侧与竖杆14的外壁侧抵触，且两组竖杆14的底侧均与底座13的上表面侧固定连接，在膜材5使用完成耗尽后，打开盒体2，将第一滚轴10上套上新的膜材5，从而实现了膜材5便于更换的功能。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种塑料膜张紧装置，包括盒体（2）、工作台（6）、第一滚轴（10）和第二滚轴（17），其特征在于：立板（16）的底侧与工作台（6）的顶侧固定连接，且两组立板（16）对称固定安装在工作台（6）的两侧，所述立板（16）的顶端开设有与螺纹杆（1）配合使用的螺纹孔，且立板（16）的外壁侧开设有与第一滚轴（10）直径一致的通孔（15），所述螺纹杆（1）与立板（16）螺旋连接，且螺纹杆（1）的尾端与第一滚轴（10）的外壁曲面抵触，所述第一滚轴（10）的两侧贯穿盒体（2）的侧壁，且第一滚轴（10）由立板（16）上的通孔（15）延伸出来。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜张紧装置，其特征在于：所述盒体（2）的内滚动连接有第一滚轴（10），且第一滚轴（10）的外壁上套设有膜材（5），所述膜材（5）的另一端与第二滚轴（17）转动连接，且膜材（5）覆盖滑槽（7）后铺设在工作台（6）的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜张紧装置，其特征在于：所述工作台（6）靠近立板（16）的一侧开设有滑槽（7），且滑槽（7）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的底侧与刀片（8）固定连接，且刀片（8）位于滑槽（7）内，所述滑槽（7）的长度与膜材（5）的宽度一致，且滑槽（7）内的刀片（8）位于膜材（5）的下侧。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜张紧装置，其特征在于：所述盒体（2）的底侧与载台（4）的顶侧固定连接，且载台（4）上开设有与第二滚轴（17）直径一致的通孔（15），所述盒体（2）的内壁侧与竖杆（14）的外壁侧抵触，且两组竖杆（14）的底侧均与底座（13）的上表面侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜张紧装置，其特征在于：所述盒体（2）完全包裹第一滚轴（10）、膜材（5）和竖杆（14），所述盒体（2）的开口侧安装有拉块（3），且盒体（2）的背面与挡板（11）的一侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料膜张紧装置，其特征在于：所述挡板（11）上开设有多组通孔（15），且通孔（15）内装有蝴蝶扣（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料膜张紧装置，应用在塑料膜技术领域，其技术方案要点是：包括盒体、工作台、第一滚轴和第二滚轴，所述立板的底侧与工作台的顶侧固定连接，所述立板的顶端开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，且立板的外壁侧开设有与第一滚轴直径一致的通孔，所述螺纹杆与立板螺旋连接，且螺纹杆的尾端与第一滚轴的外壁曲面抵触，所述第一滚轴的两侧贯穿盒体的侧壁，且第一滚轴由立板上的通孔延伸出来；具有的技术效果是：拧动螺纹杆，让螺纹杆与第一滚轴抵触，这样膜材不会意外滚动，造成浪费，拧松螺纹杆后，第一滚轴上的膜材向下拖拽经过第二滚轴，平铺在工作台上，这边便于使用，有效的提高了塑料膜的工作进度。有效的提高了塑料膜的工作进度。有效的提高了塑料膜的工作进度。


技术研发人员：史龙清
受保护的技术使用者：常州谷稻田自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21